河北广汇水泵制造有限公司
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【辽源150SV-SP渣浆泵耐腐蚀常见故障分析】
????6、装上电机座与含有电联的电机；即完成整泵的装配过程???三、液下渣浆泵轴承发热???液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等注：叶轮与泵壳前端间隙为2～2.5mm
建议用润油脂清理迷宫的周期。连续运转（24小时）每天运转16小时每天运转8小时驱动端迷宫每120小时4枪每周4枪每周2枪* 枪（shots）表示标准手动油枪6、装配说明 图1轴承装配把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上。1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号（073）以及其它装配件的件数。注：（1）“SP”型液下泵（标准型）有一个金属泵体和金属轴。（2）“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的，要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。2、检查轴（073）的垂直度，并清除任何毛刺和棱角。3、检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母，同时也要检查一下，轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。4、把轴的驱动端朝上，使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前，轴承包装不得拆除。在轴的上端（与轴承配合的部分）涂上稀油或者润滑剂。6、在轴承推顶环孔中（077）涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装，预热轴承内套是合理的，我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行，当轴立式安装时，加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确，可以采用一个长套筒装在轴上，以对轴承的锥形体施加压力，而不致于损坏滚柱或保持架，这个长套筒应该长的足以能X过轴端，在顶部焊接一块20mm厚的板，以利于用小锤向下敲打轴承，当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时，在用套筒向下敲打以前，应该X好等待20～30分钟，以待轴承冷却后再打下轴承，轴承就可以压紧轴承推顶环。
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴
【辽源150SV-SP渣浆泵耐腐蚀常见故障分析】
然后，背紧螺母，装好泵联5、装好联接管、固定盘、后盖、叶轮、泵体、弯管与出水管并固定
8、把轴承（009）隔环装在对着内套小面的轴上，靠着锥面装上外圈，用于某些轴承组件的外圈由三个单体组成，用一个外圈或两个外圈由一个隔环分开，对于轴承来说，都是一样的。9、把X二个轴承（009）内套装到轴上，用小面对着隔环。把内套和隔环互相紧靠，并对着轴肩是十分重要的。轴承冷却后，要进行充分检查，使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上。注：轴承（009）装有隔环，本身为预先安装的组件，隔环要精加工到每盘轴承装配的尺寸，每套组件的零部件不能和类似的组件互换。在某些大型轴承组件中，为了在使用前不至于混淆，在每个外圈，内套和隔环上都标有识别序号，所有序号一样的部件应保持连续。一些小型预先安装的组件不用序号标示。但它们仍不能互换，收到零件后就应该组装。另外，零部件必须按照‘A’‘B’‘C’等标志组装，内套或隔环要配套组装。10、在装有下轴承的轴上涂油或稀润滑脂。并在轴上装上轴承挡套（008）并紧靠下轴承，检查轴套是否正对着轴承。11、把轴颈上涂上油或稀润滑脂。12、把轴承（009D-1）的内套装在轴的驱动端，紧靠着轴承挡套（008）待冷却后，用合适的软钢或套筒，向下打到紧靠轴承挡套。使用TV轴承组件时，要把两个内套装在轴的驱动端并紧靠轴承挡套。13、用脱水液体冲洗下轴承以清除所有的水分。14、用手从两边把推荐的润滑脂放进下轴承一直到油杯孔里看到为止。15、将润滑脂加到上轴承内套和轴承套中。16、安装轴承箱（004），要把轴和轴承上的灰尘和污物去除。 图2轴承组件装配把上轴承外套和端盖装到轴承箱里1、彻底清理轴承箱（004）的内外，检查轴承箱中间的大空腔内是否有污物和油眼内是否清洁。2、把油嘴装到轴承箱里（004）和端盖（024）上，并检查润滑脂是否流动自如。3、在轴承箱（004）的驱动端的内圈内涂上稀油或润滑脂。4、把轴承箱立起使驱动端朝上装上轴承（009D—1）的外套并用软锤敲打它顶住轴承箱的肩部，当使用较长的定位螺柱时，端盖（024）可以压轴承外套进入位置——可选择压或冲的方法。使用TV件轴承组件时，要装两个轴承外套（009D-1）。5、把推荐的轴承润滑脂注入轴承箱里，把滚柱间隙注满，用压力的方法使润油脂进入轴承架以便完全注满润滑脂。在轴承与轴承箱肩部要留间隙，为了使这个间隙畅通无阻，不要涂润滑脂以使剩余的油平稳的从滚柱上排出。6、在驱动端的端盖（024）侧孔处注入润滑剂，确保足够的润滑剂与轴承接触以提高润滑能力。7、在驱动端，把带有垫圈（025）的端盖放入轴承箱里，装上端盖定位螺钉（027）并上紧。
泵插入液下的长度在800mm～1900mm之间，如果需要，可以配带吸入管
【辽源150SV-SP渣浆泵耐腐蚀常见故障分析】
???三、液下渣浆泵轴承发热???液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等
润油脂过量轴承内润滑过量的直接影响是：由于润滑脂产生涡流而引起轴承过热，这是特别要防止的。如果润滑脂加入后轴承转动太热，故障很可能就是因为润滑脂太多。无论什么情况下，过量加油都不会有什么好处。大部分泵的轴承处于低转数范围内运转，但是，由于X量润滑仍有造成损坏的可能，特别是轴承较小的情况下。因此，判断和经验将是制订定期润滑程序的X终决定因素。运转一开始就要采取对轴承经常观察，仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况。在连续运转的正常情况下（轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度）可以采用下面列出的数据。
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴
