河北广汇水泵制造有限公司
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【襄阳40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
针对这些问题的解决方式传动由立式电动机安装在电机座上，用联轴器与泵相连???三、液下渣浆泵轴承发热???液下渣浆泵轴承发热的原因一般都源于润滑油和轴承，包括润滑油不清洁、轴承内润滑油量过大或过小、轴承损坏等
轴承组件装配把轴、下端盖、油封圈和甩油环装到轴承组件上，图3和图4把轴装在轴承箱上，即可以卧式也可以立式装配，以下方法适当于立式安装。1、把装有端盖的轴承箱的驱动端放在两块木版上，向下轴承的轴承孔注清洁的润滑脂。2、上紧轴端（驱动端）的轴提升螺母（311）并借助于吊车将轴小心的的放进轴承箱内，把轴承打到顶着轴承箱肩部为止，轴就会进入适当的位置，如果装的太紧，就要检查轴是否有脏物。3、在下端盖（024L）留的间隙内不要涂油，保持空间畅通以便使剩余的润油脂平稳的从轴承滚柱上排出，把端盖“O”型圈（217）装在下轴承端盖（024L）上。4、把下端盖放入轴承箱内，穿上端盖螺栓（027），并把下轴承端盖固定，并上紧在适当的位置。5、把轴承密封圈（089）放在轴端上并装到下端盖里的凹入处。注：唇口密封的唇口面向外（参见图4）。6、对轴的处置如下（参见图4）将甩水环（184）沿着轴滑移，这样就使甩水环的大口配装进下端盖的凹进处。
?三：泵的适用范围?立式液下渣浆泵主要用于环保、新型建材、洗煤、市政工程、火力发电、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、加汽混凝土、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块、灰渣的液体
【襄阳40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
???五、液下渣浆泵噪声过大???液下渣浆泵噪声过大的造成原因有可能是因为轴承损坏、叶轮失衡、吸入管堵塞、吸入管进气、流量不均匀等
建议用润油脂清理迷宫的周期。连续运转（24小时）每天运转16小时每天运转8小时驱动端迷宫每120小时4枪每周4枪每周2枪* 枪（shots）表示标准手动油枪6、装配说明 图1轴承装配把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上。1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号（073）以及其它装配件的件数。注：（1）“SP”型液下泵（标准型）有一个金属泵体和金属轴。（2）“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的，要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。2、检查轴（073）的垂直度，并清除任何毛刺和棱角。3、检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母，同时也要检查一下，轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。4、把轴的驱动端朝上，使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前，轴承包装不得拆除。在轴的上端（与轴承配合的部分）涂上稀油或者润滑剂。6、在轴承推顶环孔中（077）涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装，预热轴承内套是合理的，我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行，当轴立式安装时，加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确，可以采用一个长套筒装在轴上，以对轴承的锥形体施加压力，而不致于损坏滚柱或保持架，这个长套筒应该长的足以能X过轴端，在顶部焊接一块20mm厚的板，以利于用小锤向下敲打轴承，当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时，在用套筒向下敲打以前，应该X好等待20～30分钟，以待轴承冷却后再打下轴承，轴承就可以压紧轴承推顶环。
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴
【襄阳40PV-SP液下渣浆泵常见故障分析】
??2、将含有轴承的泵轴装入轴承体内，装上轴承密封压盖、挡水圈
3、零件的标记每种部件都有一个名称和一个三位基础编号，不管其规格如何，只要部件名称相同，就都具有同样的基础数字。例如：每种泵的轴的基础数字是073。为了识别特殊的零部件，在给定的基础数字前后，可以增添字母和位数。每种部件都有其铸造的部件编号或其它标记。例如：QV073M——表示QV轴承组件的轴。全部说明和部件编号，识别都要参照相应零部件图。在本手册的装配说明中都使用了名称及基础编号，在本说明后面列出了有关零件基础编号。在订购零部件时，要正确使用名称以及部件编号以便防止理解和交货错误，当发生怀疑时，必须把泵的序号标示出来。
???四、液下渣浆泵轴承寿命短???液下渣浆泵的轴承寿命短是因为泵内有摩擦、叶轮失衡、轴承进入异物、轴承配备不合理、电机轴与泵轴不对、中轴弯曲等，解决办法是清除泵内摩擦、调整叶轮平衡或更换新叶轮、清除轴承异物、更换轴承重新装配、调整电机轴与泵轴同心度、更换中轴
