【攀枝花200SV-SPR渣浆泵衬胶耐腐蚀型】
轴承组件装配 把轴、下端盖、油封圈和甩油环装到轴承组件上,图3和图4 把轴装在轴承箱上,即可以卧式也可以立式装配,以下方法适当于立式安装13、用脱水液体冲洗下轴承以清除所有的水分在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时,必须使轴保持同心或平行。 注意: 当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时,将会使叶轮从轴上松开,从而使泵产生严重的事故。 c)、泵的起动 再次检查所有的螺母是否拧紧,泵轴是否转动灵活。 X好在泵送介质前,先用清水起动泵,在停车前,也X好泵送清水一段时间。 通过观察测量仪表,检查流速和流量。 d)、不正常的起动 如果泵不能引水,则吸入口可能堵塞。 由于外来异物堵住滤网,由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止,但会使流量及功率降低。排出口压力减少。 吸上高度过大会造成汽蚀,引起泵振动,导致运转工况不正常。 e)、操作故障 (1)、阻塞吸入口 见6(d)。 (2)叶轮堵塞 叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后,就会堵塞叶轮流道,从而减少泵的流量,降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。(3)、吐出管堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞,或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体,象这样堵塞将反应在出口压力上升,电机功率下降。 f)、关闭方法: 只要有可能,在关闭前要使泵送一段时间的清水,以清除管路系统中的颗粒。 (1) 关泵 (2) 关阀门
6、在轴承推顶环孔中(077)涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩
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6、在驱动端的端盖(024)侧孔处注入润滑剂,确保足够的润滑剂与轴承接触以提高润滑能力
8、备件 液下泵的备件主要由泵体、后护板、叶轮、和轴承组成,根据每个件的寿命,每种件的储备量均由保证泵X长的使用限度的要求而决定。 9、零件的标记 每一泵零件有一个名称和三个数字的基本的零件号码,同名称的零件不管尺寸大小如何都有相同的基本号码,例如,每一个泵轴有一个基本号073,零件的名称和基本号码,列在本手册的装配说明书中。 增加一定的额外的字母和数字,以适于辨别特定泵的特定零件,这就成为该零件的零件号。每个零件号码可以注出或用其它方法标出。
5、把轴承密封圈(089)放在轴端上并装到下端盖里的凹入处
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在连续运转的正常情况下(轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度)可以采用下面列出的数据
2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。 3、基础 把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用,而混凝土基础要有足够厚度,才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷,消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。 4、轴的同心找正 不管是直联传动还是三角皮带传动,泵轴与电机轴都要准确地同心,在直联传动中,不同心的轴会产生不必要的振动,使联轴器和轴承磨损。在三角皮带传动中不平行的轴会使皮带过量磨损。 必须避免采用钢性联轴器联接。 5、管道工程布置 管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单X的支撑使其与泵的支撑分离。 6、启动 任一泵X一次启动前,必须采取下面的步骤: a)、用手转动泵轴(从传动端做顺时针转动)确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。 b)电机转向实验 X先应卸下所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的。 开始/停止,校X机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
注: (1)“SP”型液下泵(标准型)有一个金属泵体和金属轴