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离心泵基本构造 上诚离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度X高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、 填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
从电动机方向看,泵为顺时针方向旋转。根据需要也可改为逆时针方向旋转,但在定货时应另行提出,以便特殊供应。泵的安装、起动、运转、停止1.安装顺序 (1).将底座放在地基上,在地脚螺栓处垫铁,将用调整其间的契形垫铁的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 (2).在基础与泵地脚之间灌注混凝土。 (3).待混凝土干涸后拧紧地脚螺栓并重新检查水泵的水平度。 (4).校正电机轴与水泵的同心度。 (5).检查电机转向与水泵转向相一致后,装上联轴器的联接柱销。 (6).水泵进出管路应另设支架支撑,不得由泵体支撑。
由于各个装置工艺的不同,所需泵的形式和数量也不同,每个装置少则10~20台泵,多则100~150台泵
当泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时,液体发生汽化,气泡在高压作用下,迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击,泵体强烈振动并发出噪声,液体流量、压头(出口压力)及效率明显下降
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六、离心泵的汽蚀现象 1、汽蚀发生的机理 离心泵运转时,流体的压力随着从泵入口到叶轮入口而下降,在叶片附近,液体压力X低。此后,由于叶轮对液体做功,压力很快上升。当叶轮叶片入口附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时,液体就汽化。同时,还可能有溶解在液体内的气体溢出,它们形成许多汽泡。当汽泡随液体流到叶道内压力较高处时,外面的液体压力高于汽泡内的汽化压力,则汽泡会凝结溃灭形成空穴。瞬间内周围的液体以极高的速度向空穴冲来,造成液体互相撞击,使局部的压力骤然剧增(有的可达数百个大气压)。
叶轮一般有6~12片后弯叶片
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S(Sh)型单X双吸中开式清水泵采用国内zuiX秀的水力模型制造,具有高效节能的特点。本系列泵扬程在9M~140M;流量为126m3/h~12500 m3/h,主要供输送清水及物理化学性质类似于水的温度不X过80℃的液体之用,适用于城镇给排水、城市供热系统、电站、中央空调、农田排灌、防洪排涝、水利工程等场合。所有泵均可用填料和机械密封,若订货不作说明,以填料出厂。
离心泵的工作原理 水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩相四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间