河北广汇水泵制造有限公司
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结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。 运行平稳：X化设计的双吸叶轮使轴向力减小到X低限度，且有X异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。 双吸泵效率下降的原因： 1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。 2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。 3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。 4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk 单吸泵和双吸泵的区别： 从字面的意思来理解，双吸泵是由叶轮两端进水，而单吸泵是从叶轮一端进水。 双吸式主要用在流量大扬程低的工艺流程中。当泵的流量大于等于280m3/h时，口径达到200mm或以上，如果采用单吸泵的话，则转速要求在1450rpm左右才能达到吸入要求。但是如果采用双吸泵的话，则泵的尺寸和重量都减轻了，而且转速可以提高，容积效率增加，提高设备的可靠性。 单吸泵，也可以称为端吸泵，单吸泵流量比较小。相同的流量，单吸的体积小，但是轴向力大，轴承负担大。单吸水泵的造价低，价格比较合理，使用广泛，但是在很多方面还是不及双吸泵。如果入口压力较高，一般选用双吸轮可以解决。因为单吸泵的叶轮轴向力平衡是个较大的问题。 一、端吸泵 端吸泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。 （4）机泵启动后，检查压力、电流、振动情况，检查泄漏及轴承、电机温度等情况 泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通,另一端则浸没在输送的液体内,在液面压力(常为大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体经吸入管路进入泵内,只要叶轮的转动不停,离心泵便不断地吸入和排出液体 团风县<200S-95双吸泵>百分百质保 团风县<200S-63双吸泵>当月开票 二、双吸泵 双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。 在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时,在叶轮中心处形成真空 团风县<200S-95双吸泵>百分百质保 景县{200S-95B双吸泵}当月开票 1、转子组装 1）叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。 2）装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧 3）将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上 4）装上轴承端盖和轴承，拧紧轴承螺母，然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固 5）装上联轴器 2、吊入转子 1）将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内 2）将密封环就位后，盘动转子，观察密封环有无摩擦，应调整密封环直到盘动转子轻快为止 3、扣泵盖 将泵盖扣上后，紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后，盘动转子看是否与以前有所不同，若没有明显异常，即可将空气管、密封水管等连接上，把填料加好，接着，就可以进行对联轴器找正了. 在蜗壳内,由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转化为静压能,达到较高的压强,X后沿切向流入压出管道
