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依据材质类型、密封系统和冷却(或保温)系统的不同配置,PWT系列端吸泵应用范围非常广泛。端吸泵可以输送清水类介质,用于空调、采暖、建筑供水、增压和建筑消防等方面。也可输送类似于水的化学介质及其它腐蚀性液体,用于化工、石油、冶金、食品、制药、合成纤维、海水淡化等X域。 两者相似,X缺点也是差不多的。两者差距仅仅是:在叶轮一侧进水就是端吸(单吸),而两侧进水叫的叫双吸。

单X双吸离心泵解体步骤 1、分离泵壳 1)拆除联轴器销子,将水泵与电机脱离 2)拆下泵结合面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体分离,然后把填料压盖卸下 3)拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等),并用布包好管接头,以防止落入杂物 2、吊出泵盖 检查上述工作已完成后,即可吊下泵盖。起吊时应平稳,并注意不要与其它 部件碰磨 3、吊转子 1)将两侧轴承体压盖松下并脱开 2)用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊,要保持平稳、安全。转子吊出后应放在X的支架上,并放置牢靠 4、转子的拆卸 1)将泵侧联轴器拆下,妥善保管好连接键 2)松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下,然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈 3)将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下,并检查其磨损或腐蚀的情况 4)松开两侧的轴套螺母,取下轴套并检查其磨损情况,必要时予以更换 5)检查叶轮磨损和汽蚀的情况,若能继续使用,则不必将其拆下。如确需卸下时,要用专门的拉力工具边加热边拆卸,以免损伤泵轴

离心泵的种类很多,但工作原理相同,构造大同小异

(6)备用泵在备用期间及停用泵每班盘车一次(180°)

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1、起动与停止:① 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀。 ②关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),要保证泵内充满水,无空气窝存。 ③如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机,待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀,如流量过大,可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时,将闸阀开大。 ④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同进注意填料腔处的温升。⑤当停止水泵运转时,要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀,然后关闭电动机电源,如所处环境温度转低时,则应将泵体下端的四方螺塞打开,放掉余水,以免泵体冻裂。 ⑥长期停止使用时,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。 1、运转: ①水泵轴承X高温度不得X过75℃。 ②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜 。 ③填料磨损时可适当压紧填料压盖,若麻损过多应加加以更换。 ④定期检查联轴器部件,注意电机轴承温升。 ⑤运转过程中,如发现噪声或其他不正常声响时,应立即停车,检查其原因,加以消除。 ⑥不得任意提高水泵的转速,但可以降低转速使用,如本型号泵额定转速为n,流量为Q,扬程为H,轴功率为N,降低转速为n1,降速后流量,扬程,轴功率分别为Q1、H1和N1,其相互关系,可用下列公式进行换算。

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1、转子组装 1)叶轮应装在轴的正确位置上,不能偏向一侧,否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。 2)装上轴套并拧紧轴套螺母。为防止水顺轴漏出,在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。组装后应保证胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧 3)将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装在轴上 4)装上轴承端盖和轴承,拧紧轴承螺母,然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固 5)装上联轴器 2、吊入转子 1)将前述装好的转子组件平稳地吊入泵体内 2)将密封环就位后,盘动转子,观察密封环有无摩擦,应调整密封环直到盘动转子轻快为止 3、扣泵盖 将泵盖扣上后,紧固泵结合面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后,盘动转子看是否与以前有所不同,若没有明显异常,即可将空气管、密封水管等连接上,把填料加好,接着,就可以进行对联轴器找正了.

(2)启动机泵时,无关人员应远离机泵


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