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?2.污水泵控制:可设定污水泵站集水池的上下报警水位,通过控制开停泵的台数和控制泵的运行频率,控制集水池的水位?二、城市排污系统自动化信息管理体系的基本建设要求?排污系统自动化信息管理体系实际包含中央控制管理系统、各污水泵站监控系统、视频监控系统以及网络通讯系统等五大部分?4.启闭机控制:根据集水池的水位开或关启闭机,控制污水进水流量
混流泵是一种“拉出”式结构泵,在检查和拆卸叶轮和轴封时,毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴,装有稀油润滑的轴承,在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位,可由恒位油杯来控制。?泵体的支脚,可承受来自管路的任何载荷,并直接传递给基础。这样,转子不会因为泵承受受载荷而产生弯曲,从而保证轴承的X佳使用寿命。?由于较大的过流面积,从而减少阻塞。?泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向。?动力驱动可采用电动机或内燃机。?泵装置上可以配备完整的放气装置,有利于吸入管路的排气。
自动化管理系统由中央监控系统、各污水泵站控制系统、光纤网络通讯系统和CCTV图象监控系统、现场检测仪表系统及泵机、电动阀门等组成
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监控中心的计算机系统包括管理服务器、监控计算机及外部设备、光纤计算机网络通讯系统及接口、?CCTV图像监视系统
?3、使用与保养?(1)、轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油位在游标二根标线间;轴承采用干油(润滑脂)润滑时,应定时补充适量油量。对100~350HW型泵(可拆去前盖和后盖来补充),对400~800HW型泵可通过油杯来补充;?(2)、经常检查轴承的温升,一般不得高于环境温度35℃,但X高不得X过75℃;?(3)、注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫,实际使用适宜间隙为0.3~0.7mm;?(4)、填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加,填料太松,液体泄漏过多,效率降低;?(5)、如电机与泵直接,两轴的轴心线应在一直线上;?(6)、检查进水管路有无漏气现象;?(7)、注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少。如有,因停车排除;?(8)、经常检查各螺栓是否因振动而松动;?(9)、在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出;?(10)、泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油或润滑脂。以后每1000小时或一年后换油一次;(11)、泵工作3000小时或三年后,应解体检查和保养;?(12)、对于要长期停用的泵,应将转运部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
?为了实现对泵站的无人值守、综合监控、现场生产调度指挥及对灾害和突发事件的应急处理,确保监控场所内设备的可靠运行及人员的安全,系统采用视频监控方式
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?如图1所示,系统分为三个层次结构:现场控制设备、单体泵站监控系统、中央监控管理系统
?3、使用与保养?(1)、轴承采用稀油润滑时,应经常检查和控制轴承体的油位在游标二根标线间;轴承采用干油(润滑脂)润滑时,应定时补充适量油量。对100~350HW型泵(可拆去前盖和后盖来补充),对400~800HW型泵可通过油杯来补充;?(2)、经常检查轴承的温升,一般不得高于环境温度35℃,但X高不得X过75℃;?(3)、注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如泵盖与叶轮摩擦,可在泵盖和泵体间增加纸垫,实际使用适宜间隙为0.3~0.7mm;?(4)、填料的调整必须适当,液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧,轴会发热和功率增加,填料太松,液体泄漏过多,效率降低;?(5)、如电机与泵直接,两轴的轴心线应在一直线上;?(6)、检查进水管路有无漏气现象;?(7)、注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然减少。如有,因停车排除;?(8)、经常检查各螺栓是否因振动而松动;?(9)、在冬季,停车后应将泵和管路内存水放出;?(10)、泵初期使用200小时或半年后,应更换润滑油或润滑脂。以后每1000小时或一年后换油一次;(11)、泵工作3000小时或三年后,应解体检查和保养;?(12)、对于要长期停用的泵,应将转运部分拆下,作防锈处理后妥善保管。
四、应用实例?以上排污泵站信息化系统管理体系建设方案已在绍兴市城区污水泵站改造项目中由绍兴市排水管理有限公司与杭州亚大自动化有限公司联合开发并具体实施,改造完成后的排污系统实现了近30座排水泵站区域网络控制功能,在控制中心不仅可以监视远程泵站现场情况和各种运行数据,同时可以实现远程遥控功能,使泵站实现无人值守自动化管理,大大提高了管理的质量和效率