河北广汇水泵制造有限公司
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【三门峡250TV-SPR液下渣浆泵研发生产一体化】
14、用手从两边把推荐的润滑脂放进下轴承一直到油杯孔里看到为止在连续运转的正常情况下（轴承工作温度不得X过使润滑脂丧失润滑能力的温度）可以采用下面列出的数据轴承不可能因此润滑过度，因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴，而只有5%进入轴承组件
7、维护保养 泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。 (a)、叶轮调整（安装） 对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。 当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。 (b)、轴承润滑 正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。 必须使保养人员很好地判断，每隔一定的时间（不X过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。 如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要X越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。 (c)、磨损件的替换 液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。 当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。 如果泵X一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。 有关新承磨件的装配见本手册有关段落。 (d)、备用泵 备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。
1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号（073）以及其它装配件的件数
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采用的轴也是挂胶的
2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。 3、基础 把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用，而混凝土基础要有足够厚度，才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷，消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。 4、轴的同心找正 不管是直联传动还是三角皮带传动，泵轴与电机轴都要准确地同心，在直联传动中，不同心的轴会产生不必要的振动，使联轴器和轴承磨损。在三角皮带传动中不平行的轴会使皮带过量磨损。 必须避免采用钢性联轴器联接。 5、管道工程布置 管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单X的支撑使其与泵的支撑分离。 6、启动 任一泵X一次启动前，必须采取下面的步骤： a)、用手转动泵轴（从传动端做顺时针转动）确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。 b)电机转向实验 X先应卸下所有的三角皮带或联轴器，这是很重要的。 开始/停止，校X机旋转方向是否正确，以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号（073）以及其它装配件的件数
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并在轴上装上轴承挡套（008）并紧靠下轴承，检查轴套是否正对着轴承
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在X佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 工作条件： 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。 结构安装型式： SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。 该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。 从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP液下渣浆泵的结构特点 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。SP型液下泵使用、装配和维护说明书3 4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。 SP液下渣浆泵的X点 易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高；
2、检查轴（073）的垂直度，并清除任何毛刺和棱角
