产品组成:
溶盐箱、电解槽、冷却系统、智能电解电源、控制系统、安全防护系统、气体吸收系统、余氯在线控制系统、排碱系统。
2.工艺原理:2Nacl+3H2O →CLO2+2NaOH+2H2↑
MC系列脉冲式消毒器,采用隔膜法新工艺,在发生器内加入精致工业盐,通过通过双路循环式供盐系统形成饱和食盐水电解产生CLO2、O3、H2O2、CL2等多种强氧化剂的消毒设备。具有卓越的协同广谱杀菌能力,可快速、X的杀灭各种有害菌。并且不产生氯代有机物(致癌、致畸、致突物质)。该设备原料工业盐采购方便,是公认水处理X域中理想的替代产品。其工作原理在电解槽的阳极室内加入盐水,阴极室内加入清水,接通电源即可电解。同时在阳极室产生多种消毒气体,再由水射器吸入混合,成为一定浓度的消毒液,投加到待处理水中。
3.工业原料:无碘食盐或工业盐
4.产品X势:
◆我公司的阳极采用钛、钌、铱、铑、铂等五元贵金属涂层精制而成,性能稳定,电解效率高,免清洗、耐腐蚀。
◆我公司的高导电率渗透隔膜,加速离子交换,产气量稳定。降低电耗、盐耗、运行成本减低。平时不需要维护和清洗。
◆我公司的双管路循环供盐系统,保证了电解中的NaCl、ClO2的浓度,是设备不仅产气稳定、而且盐耗低、不浪费。
◆我公司的MC系列脉冲式消毒器的X阴极、阳极及中性极板,电解效率高,使用寿命长。
◆我公司的电解电源使得MC系列脉冲式消毒器工作更稳定,而且实现了该设备的全自动化操作,并可与在线余氯仪实现自动开闭循环控制。
◆设备主体及阀门、管路全部采用国内X品牌的UPVC和ABS材料,耐腐蚀、寿命长。
◆可以根据用户需求,通过接收流量计、余氯传感器的4-20MA信号实现闭开自动控制。
5、原料消耗:
每生产1克的X氯消耗盐1.3g,耗电1.2KW,折合人民币0.003元
6、安全可靠:
设备的产气量依工作电流而定,由于电解本身是一个稳定、可控制的过程,因而电解法设备的生产过程安全、稳定、可靠。
·操作简便:设备阀门少,自动化程度高,操作简单易学。
·结构新颕:本设备采用X特的结构设计,使加盐操作简便无气味,电极使用寿命长,产气量高,排污合理干净,箱体及管路无泄漏。
·产气稳定:电极深层配方及深度工艺,新的高密度聚乙烯隔膜,新颕的结构,从而使电极使用寿命长,产气量高且稳定。
·耐腐蚀:设备的外室及内室均采用高性能PVC板材折弯加工制作而成,完全解决了泄漏与腐蚀问題。
·等比投加:通过外接余氯传感器及分析仪反馈可实现时时等比投加。