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三门峡粘钢胶厂家
粘钢胶厂家
三、粘钢加固流程1、基本流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制?粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收。2、施工工序①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化;②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法;③调胶:X先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比2:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜;④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施;⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
施工说明甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×103千克/m。 1、表面处理 （1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。 （2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并擦拭干净。 （3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。 2、配胶 （1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒） （2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=4：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。 （3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不X过5kg。 3、粘贴、固定、固化 （1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。 （2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
1清洁:详细的检查和分析的泄漏情况,确定注浆孔位置和间距。清理需要建筑面积,凿地区,除了混凝土表面,以确保表面清洁和湿润。2钻:使用电锤钻等工具沿着裂缝两边演习,以及钻注浆口的直径(水针头)直径、45°角适当≦钻探,钻探深度≦三分之二的厚度结构、钻井必须通过裂缝。
我公司人以“信、质、真、责”为企业精神，坚持诚信经营，在社会各界树立了良好企业形象，所生产的各类产品受到了广大客户的X，我司愿与社会各界朋友真诚合作，携手并肩、共创辉煌。
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