牡丹江支座灌浆料厂家X
牡丹江支座灌浆料
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通用型:用于地脚螺栓锚固,裁埋钢筋,灌浆厚度≥30mm的基础二次灌浆.豆石型(加固):灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)有抗油要求的设备基础二次灌浆。X流态型:高流态、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。抢修料型:X遭抢、微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的快速抢修;机场、高速公路等混凝土路面的快速修补;地脚螺栓的快速锚固;建筑物、构筑物的抢修等。设备安装X型:由无机材料组成,植筋成本低,不含有机挥发物;可在潮湿基面上作业,植筋后面可满足钢筋的焊接要求;与环氧等有机类结构耐久性和混凝土本体一致。施工方法1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高 应不低于设备底座上表面50mm。 3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不X过1000mm。 4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。 5、地脚螺栓锚固灌浆:⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮 灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。 6、 设备基础二次灌浆: ⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
活动度的大年夜小直接影响施工的难易和硬化灌浆料的质量,若灌浆料太干稠,则难以成型与密实,且轻易形成外部或外表孔洞等缺点;若灌浆料过稀,经搅拌后,轻易出现水泥浆和水上浮而石英砂等骨料会下沉的分层离析现象,影响灌浆料质量的平均性、成型的密实性。
灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa,与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于30MPa. 1.5凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。对于加固修补工程,往往希望强度上得越快越好,即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短,过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。 灌浆料的初凝时间一般应为4h左右,终凝时间一般应为5h左右。 2、高强灌浆料在结构加固修补技术中的应用为了使灌浆料的技术性能得以充分发挥,保证结构加固修补工程的质量,在灌浆施工中尤其应注意以下几点问题: 2.1认真确定灌注方案,模板支设要严密 1995年12月,北京某重大工程建设中,C区4层、5层和6层有四根混凝土柱由于振捣不好,强度未达到设计要求,需要进行加固补强。在与施工、设计等单位认真协商后,我们提出了用灌浆料进行外包加固的施工方案。四根混凝土柱中,三根柱净高4.2m,一根柱净高6m,要求加固补强之后不改变柱宽等几何尺寸。考虑到上述原因,每根柱分三段进行灌注,每段高度为1.2~1.5m,这样既可避免一次灌注时灌浆料对模板的侧压力过大而造成跑模,又便于施工。由于灌浆料中骨料粒径为7mm左右,为了保证灌注流畅,要求每根混凝土柱剔凿进2~2.5cm,并且接茬部位老混凝土表面均匀凿毛,露出新鲜表面,以增加粘结强度。经过补强,该混凝土柱的承载能力达到了设计要求,同时也满足了使用需要。
修补处理前应将裂缝左近的尘土浮渣肃干净净,采取表层粘贴封闭时应对结构面停止打磨处理。02外部修复采取压浆泵将粘合剂及密封剂浆液灌入裂缝深部,因为胶结料在裂缝外部凝集、硬化而起到补缝感化,从而到达恢复结构的全部性、经久性及防水性的目标。
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