我国目前建立起的工业企业能耗监测系统,其主要功能就是根据能源互联网的使用效率实现对我国智慧能源的调渡与使用,通过互联网技术的协同互补实现我国智慧能源的合理化管理,将大数据技术与工业企业能耗监测系统相结合,在一定程度上改变了人们对生活生产的认知,为当今社会发展与人们的生活提供了全新的生产模式,也为我国大数据的智慧能源管理系统的建设提供了更多的创新方向,基于大数据的智慧能源管理系统可以X调控能源,合理分配能源,将能源进行多方位利用,以此来推动X整体信息技术经济的发展。
工业企业能耗监测系统对降低企业运营成本和实现能源节约,构建节约企业及节约型社会都具有重要的意义。
工业企业能耗监测系统的特点:
(一)稳定性。基于大数据的工业企业能耗监测系统通过大数据技术,将海量的信息与海量的能源特点进行详细的分析,可以更好地保证智慧能源管理系统对智慧能源的合理利用,合理分配,突出大数据的智慧能源管理系统的稳定性特点。
(二)合理分配性。大数据技术本身就具有这智能化的技术应用效果,因此,在对信息分配能源分配,管理过程中,基于大数据的智慧能源管理系统另一特点就是合理分配性,它能够根据客户用户的不同体验不同需求,将不同的纸片能源合理分配到各个行业X域以及地区当中。
(三)科学性。以大数据技术为背景,智慧能源管理系统为平台,对智慧能源进行相应的检测条度监控,保证了能源分配的合理性,科学性。
工业企业能耗监测系统能够对企业生产能耗实行分项,分部门X计量,数据远程传输。
江苏工业企业能耗监测系统结构:
采用分层分布式网络结构,具有良好的可靠性与实时性,主要由现场感知层(能源计量终端)、网络层(通讯管理终端)和平台层(能源监控平台)三个部分组成。江苏工业企业能耗监测系统通过对各单位能源介质不同时段的消耗差异的分析,可以直观地判断某个工序的生产均衡性及经济性,从而使管理者清楚掌握该工序的设备运行状况,找准发生问题的真正原因。推动了基层的生产组织及设备管理上水平,也有利于各基层管理和技术人员发现和改进日常工作中的不足,找准并强化生产过程中的薄弱环节,加大设备的点检和维修力度,提高设备运行的经济性,增强基层单位人员工作的主动性和积极性。通过对冷热水温度及流量的检测,进行梯X利用,同时增加化产收率,达到节能减排的目的。工业企业能耗监测系统根据实时采集的数据制定出棒图、饼图、曲线等各类数据图形。
江苏工业企业能耗监测系统采用各种智能测控终端、智能采集仪表自动采集分散在工业企业各处的能源消耗(产出)点消耗(产出)的电、水、煤、气等各种能源的实时数据,通过有线或无线的工业通讯网络将数据传输至系统数据服务器中,实现用能在线监测、能源数据分析、设备管理、预警报警等功能。企业能源管理者可实时掌控企业用能水平、设备运行状况;使用预警报警和多方位的设备管理功能,来保障企业用能系统的高效稳定运行;通过对能源数据的深入分析,排查出用能漏洞、不断挖掘节能空间,降低企业用能成本。
江苏工业企业能耗监测系统能源统计分析
对采集到的能源数据进行挖掘分析,实现多角度的、综合性的对比分析,运用数据编辑与运算、能源统计、能源结算、各类考核计算、成能源供需实绩分析、产品综合能耗分析等,为能源管理和决策提供更X的指导和帮助。
工业企业能耗监测系统能源考核管理
依托于灵活、及时、准确地统计手段,可以实时的查询各岗位、工段、车间的生产效率、单耗、成分指标、寿命指标、环保指标等多方面指标的管理和查询,通过预选设定考核指标,实现对企业关键生产岗位的绩效管理。
工业企业能耗监测系统能源成本管理
成本分析中月度能耗费用查询,能让管理者及时准确了解企业阶段(月、季度、年)的各种能源使用量和费用情况,为各种能源的购销存提供理论依据。