目前在我国基于大数据的工业能耗在线监测系统的建设工作已经渐渐的开始步入正轨,而智慧能源管理系统主要是由以下几方面构成,一,智慧能源管理平台,二,通信系统,三,终端。大数据技术与智慧能源相结合的大数据工业能耗在线监测系统,为当今我国社会的发展提供了新的生产模式,通过大数据智慧能源管理系统的调配,可以保证智慧能源在分配过程中降低消耗成本,突破了以前采用传统的方式对单一的能量的控制。企业能效管理平台支持为企业整体以及车间等各对象提供各种能源消耗的总费用成本的统计对比功能。通过智慧能源各种能源之间的X化生产,提高我国的生产效率。
企业能效管理平台通过损耗分析,来判断是否存在异常用电,帮助企业发现解决能源浪费问题,降低运行成本。
工业能耗在线监测系统目标:
(一)能源应用可视化
通过对重要的能源运行数据的采集,建立管理平台进行监测分析,力求在更低能耗、低排放的水平下X化化运行和生产力:
1、实时能源介质测量(水、电、煤气、蒸汽、压缩空气等)
2、直观历史和实时趋势(压力、温度、功率等)
3、丰富的能源管理报表(产品、工序、设备、班组、部门车间)
4、强大的分析工具(时间、电能质量分析、功率因数等)
5、跨企业的能源使用消耗可视化界面(设备、车间、分厂、企业、集团等)
6、动态实时能源使用消耗状况(小时、日、月、年、班组等)
(二)节能降耗创造价值
1、X化能源使用效率,提高生产能力
2、扩大节能降耗的改善空间
3、实现对能源应用的多方位可视化
4、提高能源供应的可靠性和X性
5、保障重要设备的稳定运行,减缓老化速度
6、降低单耗以及环保成本
江苏工业企业能效管理平台结构:
采用分层分布式网络结构,具有良好的可靠性与实时性,主要由现场感知层(能源计量终端)、网络层(通讯管理终端)和平台层(能源监控平台)三个部分组成。江苏工业企业能效管理平台通过对各单位能源介质不同时段的消耗差异的分析,可以直观地判断某个工序的生产均衡性及经济性,从而使管理者清楚掌握该工序的设备运行状况,找准发生问题的真正原因。推动了基层的生产组织及设备管理上水平,也有利于各基层管理和技术人员发现和改进日常工作中的不足,找准并强化生产过程中的薄弱环节,加大设备的点检和维修力度,提高设备运行的经济性,增强基层单位人员工作的主动性和积极性。通过对冷热水温度及流量的检测,进行梯X利用,同时增加化产收率,达到节能减排的目的。工业企业能耗监测系统根据实时采集的数据制定出棒图、饼图、曲线等各类数据图形。
江苏工业企业能效管理平台采用各种智能测控终端、智能采集仪表自动采集分散在工业企业各处的能源消耗(产出)点消耗(产出)的电、水、煤、气等各种能源的实时数据,通过有线或无线的工业通讯网络将数据传输至系统数据服务器中,实现用能在线监测、能源数据分析、设备管理、预警报警等功能。企业能源管理者可实时掌控企业用能水平、设备运行状况;使用预警报警和多方位的设备管理功能,来保障企业用能系统的高效稳定运行;通过对能源数据的深入分析,排查出用能漏洞、不断挖掘节能空间,降低企业用能成本。
江苏工业企业能效管理平台的特点:
(一)稳定性。基于大数据的工业企业能耗监测系统通过大数据技术,将海量的信息与海量的能源特点进行详细的分析,可以更好地保证智慧能源管理系统对智慧能源的合理利用,合理分配,突出大数据的智慧能源管理系统的稳定性特点。
(二)合理分配性。大数据技术本身就具有这智能化的技术应用效果,因此,在对信息分配能源分配,管理过程中,基于大数据的智慧能源管理系统另一特点就是合理分配性,它能够根据客户用户的不同体验不同需求,将不同的纸片能源合理分配到各个行业X域以及地区当中。
(三)科学性。以大数据技术为背景,智慧能源管理系统为平台,对智慧能源进行相应的检测条度监控,保证了能源分配的合理性,科学性。
工业企业能耗监测系统能够对企业生产能耗实行分项,分部门X计量,数据远程传输。