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蜂窝梁起重机，不仅焊接工艺，其配件技术含量高，了起重机整体技术水平，尤其是起重机安装的变频控制式电缆卷筒，主要特点有： 1、高集成、高智能化，响应速度快，与设备同步性能、灵敏。2、无论在收缆、放缆，无论设备运行在轨道的任何位置，作用在电缆上的张力始终恒定，任意进行，大限度地保护电缆，X用户的使用成本。3、突破了电缆卷筒设计上的瓶颈，不受电缆规格、卷绕长度、设备速度及安装高度等X常规格的，任何复杂工况的电缆卷筒均由一台功率不同的变频电动机驱动。4、适应性强，可在高负载下全日制下连续工作，性能；5、卷筒与设备为运行连动保护，X防止电缆被拉断等意外发生。电缆卷筒适用于门式、桥式、门座式起重机等类似工况的重型机械设备。 起重机安装X速保护装置保证了起吊重物的，保护了安装人员的人身，了溜钩工况，避免了起重机因溜钩引起电机、传动机构X速而带来的损害，减轻了司机的工作疲劳强度，具有良好的经济效益和社会效益。 防止电动机的转速X过设定值时重物从高空摔落而采取的措施或装置。X速保护开关一般直接与电动机轴相联，其工作速度与起重机电动机转速相同。为保护起重机运行，有的起重机起升和变幅机构要求安装X速保护装置。X速保护保护装置不单单指的是X速开关。
当用主令控制器控制电动机时，为防止突然停电时手柄在工作位置上，突然来电时，使电动机意外转动而采用的一种保护电路叫零位保护。由零位继电器或器来实现。只有将手柄零位时，零位继电器，其接点闭合才能接通正反转器的控制回路，进行正常操作。零位保护是为防止设备和人身事故而必须采用的一种保护。 器不仅能接通和切断起重机电路，而且还具有低电压释放保护作用。器控制容量大，适用于操作和远距离控制。是自动控制中的重要元件之一。起重机在工作时会出现主器线圈断电，其主要原因有以下几方面：1、大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主器的主触点及常开辅助触点同时断开，主器线圈自锁失效而断电。2、滑铁局部不良，起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，会使主器的线圈断电、自锁失效，即使桥式起重机因惯性滑过不良处后重新得电，主器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。3、起重机起吊重物时产生的振动使主器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主器线圈自锁失效而断电。
起重机电气的安装按照设备电气设计图来严格安装（在电气安装中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好后吊钩）。安装完毕后进行调试，保证起重机各机构能正常揉入工作，具体要求遵守设计图和《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，记录好要求检测的数据。起重机试运转前的检查要求在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及进行检查，检查内容为：电气、连锁装置、制动器、控制器、照明、和等。起重机电源指示灯是专门用于实时行车、龙门吊等起重设备的三相电源的指示，以防止设备电源的缺相造成的不良后果。使用卷扬机不仅能防止事故的发生，使用寿命，还可以工效。在使用时应注意以下几点：1、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线X过10%时，要更换新的，运送物要放下。
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2、筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，少应保留三圈。3、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。4、严禁X载使用。即X过大承载吨数。5、使用中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废应立即报废。6、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。龙门吊在长时间度的工作下，其运行机构的大车或小车车轮轮缘与轨道侧面，会出现“啃轨”现象，“啃轨”现象所造成的后果非常严重。对车轮跨距做出相应的是避免”啃轨“现象发生的办法之一，至于车轮距怎么确定，由我公司技术人员简述一下。垫铁具有支撑机械重量，具有减震，支撑的作用。垫铁与轨道和龙门吊主梁应紧密，每X垫铁不X过20块，长度大于100ｍｍ，宽度比轨道底宽10～20ｍｍ，两组垫块间距不大于200ｍｍ；垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接，垫铁与轨道截面面积不小于面积的60％，局部间隙不大于１ｍｍ。安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应X过3ｍｍ的钢轨，修补完毕后再使用。河南是特种设备制造业的大省，在的起重机械行业中具有较高的地位。要想真正成为特种制造设备大省，要从三个方面入手：大力发展具有自主知识产权、关键核心技术和市场竞争，以带动其他产业的升X，特种设备企业整体实力，，增强产业的竞争力。PLC是起重机常用的一种电子装置，对起重机械进行命令、执行逻辑运算以及内部数据进行整理等。该技术的引进，使起重机的接线任务、工作和安装调试都大大，同时也避免了许多存在于安装及生产上的隐患。
