单主梁门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。颍东区架桥机生产商,架桥机加工,手动天车单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。环槽的端面平整与否,环与环槽之间的间隙正确与否,是环能否起到良好密封作用的重要因素。当上下时,环必需恰当地嵌在环槽中。如果环槽变形,将环无常工作,机油会窜入室。4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。桥式起重机的基本构造吊钩门式起重机由桥梁、大车运行机构、小车、电气设备组成。桥架采用箱形焊接结构,大车运行机构采用分别驱动。全部机构均在操纵室内操纵可改造无线遥控器操作。起重机导电形式分为电缆和滑触线两种,订货时任选一种。选用吊钩门式起重机时须填写订货规范表,须注明使用时工作的低温度和高温度以及电源等。4.具有起重量器; 单梁起重机的可靠性评价,按发生故障后是否严重事故分为两类,用于化工、冶金等处作业的单梁起重机属于类,用于港口、车站、建筑工地等处作业的单梁起重机属于X二类。桥架由主梁,端梁和两主梁外侧的栏杆组成。在两主梁上面铺设轨道,供小车运行。(单主梁桥架则无端梁)5、起重机的钢丝绳等挠性件及许多其他零部件,都会在初次受载后发生一些伸长、变形、松动等。这也要求在起重机安装、进行加载试运转以后,进行修复校正、、处理和紧固。因此,必须做好起重机安装、试运转、等一些列工作,才能保证起重机今后安全正常地使用。4.检查制动器看是否灵敏可靠。由于起重运输机械种类繁多、结构复杂,加之我国近二十多年来起重运输机械发展速度较快,不仅在产品的品种规格、性、生产效率、自动化水平、安全装置可靠度及生产水平等方面与发达相比还有一定差距,而且还有诸多问题一时适应不了起重运输机械发展的需要,因此发生在起重运输机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。据有关资料统计,目前我国各地区、各行业发生在起重运输机械作业中的伤亡事故,约占全部伤亡事故的 1/5~1/3。伤亡事故在起重运输机械的安装、使用和作业中皆有明显,典型的伤亡事故有:高空坠落、吊具或货物坠落、碰撞、卷入或输送装置中、设备倾翻等。起重运输机械伤亡事故的原因很多,除了操作安全规范和制度不健全不落实之外,设备及其零部件本身的可靠性、可接近性、可操作性以及可性等方面的缺陷和不足是造成很多伤亡事故的根源。(2)检验附着框架和节是否相对固定稳固,框架和节之间应无松动,各固定点螺栓紧固可靠,销轴无松旷,垫铁、契块等紧固件齐全可靠,符合技术规定。(3)附着杆的布置、水平面角度和垂直面角度应符合原厂技术要求。(4)附着杆各节之间,附着杆和附着支座以附着框架之间连接紧固可靠,符合技术规定。(5)建筑物附着点的墙体结构应和附着支座连接牢固,螺栓、销轴等连接件紧固可靠。(6)锚固完毕顶升到预顶高度后,应检查锚固点到起重铰点的高度应符合原厂技术要求。节的组合符合技术规定。(7)检测高锚固点以下的塔身轴线,其垂直度偏差值在高度时,为4‰,安装附墙后为2‰。4. 技术要求及注意事项(1)因附墙杆只能受拉、受压,而不能受弯,故其长度应能,一般范围为200mm为宜。(2)附着框安装上塔身中部有水平腹杆处,上下偏移不X过200-300mm,上一个附着架内安装内撑杆。(3)安装和拆卸附着杆,必须使塔式起重机处于以塔身轴线为中心的平衡状态,安装完成后,应用仪测量塔身垂直度,在高锚固点以下,垂直度允许偏差为2‰。(4)安装每一道附着杆,都不得高塔身,必须保证在附着前,使起重机的高度符合使用说明书中的规定。拆卸塔身时,应配合塔身进度拆除锚固装置,要做到随落随拆,在拆卸附着杆时,必须先降落塔身,使塔式起重机在拆除这道附着杆后形成的高度符合使用说明书的规定。(5)附着撑杆与附着框架、连接支座之间的连接,以及附着框架与塔身顶杆的连接必须可靠。附着状态的塔机,每3道中间应有一道与塔身放松,以减小塔身额外负荷。运行后应经常检查有否发生松动,并及时。5. 安全措施:d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。??按不同的形式,可以将门式起重机分成不同的类别,以下介绍几种门式起重机分类以及每个分类所包括的形式。(1)安装作业必须按规定规程进行,风速不大于60KM/H。(2)安装中工作人员必须系好安全带、带好安全帽。(3)要确实安装好和调试好各种限位保护、安全装置。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
门式起重机各个机构都需要,而其的也不一样。X先说一下制动器的,当对制动器进行检查时要制动瓦和制动轮的间隙,保证这些地方的表面无杂物存在,如果有污物就必须清洗掉,并且要检查的各个地方的灵活性。其次在日常的中要注意各个机构的连接部位无堵塞现象,并且不松散,尤其要注意螺栓的稳固,还有就是所有连接销轴都必须有开口销,并需张开充分。另外,还要注意钢丝绳的安全性,运转的正常性,以及运转时门式起重机有没有噪音等现象的出现。起重机是指在一定范围内垂直和水平搬运重物的多起重机械。又称吊车。属于物料搬运机械。起重机的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。4、腐蚀:液压油中混有水分或酸性物过高,使用较长时间后,会腐蚀液压阀中的有关零件,使其丧失应有的精度。 X载作业是造成桥机事故频发的重要原因,使用X载保护装置可防止事故的发生。 架桥机是道路桥梁公路建设中用到的大型机械之一,架桥机的主要工作就是把预制好的梁片放到桥墩上面。以下是为大家整理的架桥机的施工工艺流程。答:变频器可以省电这是不可磨灭的事实,在某些情况下可以节电40%以上,但是某些情况还会比不接变频器浪费!??额定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作X别等。在使用中应注意以下事项:7.为了和拆卸方便,手链条其中一节系开口链(不允许焊死)。(4)附着锚固工作完成之前,禁止一切操作【1】什么是变频器?变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一的电能控制装置。【2】电压型与电流型有什么不同?变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。【3】为什么变频器的电压与电流成比例的改变?异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定下,如果电压一定而只,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,与电压要成比例地改变,即改变的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制多用于风机、泵类节能型变频器。【4】在说明书上写着变速范围60~6Hz,即10:1,那么在6Hz以下就没有输出功率吗?在6Hz以下仍可输出功率,但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,低使用取6Hz左右,此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的问题。变频器实际输出(起动)根据机种为0.5~3Hz.【5】采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应和电压,起动电流被在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。【6】电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流;对于变频器驱动,如果下降时电压也下降,那么电流是否?下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
颍东区架桥机生产商,架桥机加工,手动天车这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。【7】对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以?通常情况下时不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的)电压不变,大体为恒功率特性,在高速下要求相同转矩时,必须注意电机与变频器容量的选择【8】失速防止功能是什么意思?如果给定的加速时间过短,变频器的输出变化远远X过转速(电角)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进行控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。【9】实际转速对于给定速度有偏差时如何办?开环时,变频器即使输出给定,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高,即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)。【10】所谓开环是什么意思?给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环”,不用PG运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环,也有的机种利用选件可进行PG反馈。(1)、塔式起重机检查评定应符合现行《塔式起重机安全规程》GB 5144和现行行业《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196的规定。 古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。19世纪前期,出现了桥式起重机;起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。20世纪20年始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。 ?c、日常使用、、维修、变更、检查和试验等记录。7)查看轨迹上是不是有桥机工作的异物。2)起重机整机必须具有必要的抗倾覆性。吊车站位没有进行地下;作业前对吊运物重量确认不准及周围中的高压线路、运转设备、煤氧管道泄漏点等隐患和业主单位的安全警示标志没有及时发现而吃大亏。 3.需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。当然,微型起重机本身具有的低沉本、无投资风险等特性,也是市场及用户接受的重要原因。实际上,随着加快推进城市化、建设轨道网络交通等各项战略、项目工程的推出与实施,专家认为,在未来五年的国内市场,微型起重机或将迎来大规模发展。(2)、塔式起重机检查评定保证项目应包括:载荷装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、多塔作业、安拆、验收与使用。一般项目应包括:附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。(3)、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定:1)、载荷装置:应安装起重量器并应灵敏可靠。当起重量大于相应档位的额定值并小于该额定值的110%时,应切断上升方向上的电源,但机构可作下降方向的运动;应安装起重力矩器并应灵敏可靠。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可作下降和减小幅度方向的运动。2)、行程限位装置:应安装起升高度限位器,起升高度限位器的安全越程应符合规范要求,并应灵敏可靠;小车变幅的塔式起重机应安装小车行程开关,动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度开关,并应灵敏可靠;回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;行走式塔式起重机应安装行走限位器,并应灵敏可靠。起升高度限位器用于防止在吊钩或下降时可能出现的操作失误。回转限位开关的作用是防止塔机连续向一个方向转动,把电缆扭断发生事故
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。3)、保护装置:小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护及断轴保护装置,并应符合规范要求;行走及小车变幅的轨道行程末端应安装缓冲器及止挡装置,并应符合规范要求;起重臂绞点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠;当塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应安装指示灯。4)、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳:吊钩应安装钢丝绳防脱钩装置并应完整可靠,吊钩的磨损、变形应在规定允许范围内;滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置并应完整可靠,滑轮、卷筒的磨损应在规定允许范围内;钢丝绳的磨损、变形、锈蚀应在规定允许范围内,钢丝绳的规格、固定、缠绕应符合说明书及规范要求。5)、多塔作业:多塔作业应制定专项施工方案并经过审批;任意两台塔式起重机之间的小架设距离应符合规范要求。低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m;高位塔式起重机的低位置的部件与低位塔式起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不得小于2m6)、安拆、验收与使用:安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程X承包资质和安全生产许可证;安装、拆卸应制定专项施工方案,并经过审核、审批;安装完毕应履行验收程序,验收表格应由责任人签字确认;安装、拆卸作业人员及司机、指挥应持证上岗;塔式起重机作业前应按规定进行例行检查,并应填写检查记录;实行多班作业、应按规定填写交记录。(4)、塔式起重机一般项目的检查评定应符合下列规定:1)、附着:当塔式起重机高度X过产品说明书规定时,应安装附着装置,附着装置安装应符合产品说明书及规范要求;当附着装置的水平距离不能产品说明书要求时,应进行设计计算和审批;安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算;附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。2)、基础与轨道:塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收;基础应设置排水措施;路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求;轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。 抓斗诞生与发展大大了生产效率,例如:30年前,码头装卸矿粉,船仓里用12~16个工人,每人一把铁锹,二个人一组,每组拿个大皮网络,一锹一锹往大皮网络里锹矿粉,一个网络多能网4吨货。网络锹满后,再用起重机吊起来。一个船仓8小时多只能干200吨货。而现在大型卸船机卸矿,每小时就能卸二千多吨矿,大大提供了生产效率。起重机的操作,只应由下述人员进行:10)查看制动轮,其工作外表高低不平度不该X越1.5mm,制动轮不该有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。(5)左、右托架与导向轮支架连接的4个孔的相互位置有误差。如在天车梁上作业,事先与天车司机联系确认不够或因天车司机忙中出错的误操作,由于未采取挂警示旗、、设车档等措施,致使天车突然出现,施工人员躲避不及发生意外。梁式型起重机为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。3)、结构设施:主要结构件的变形、锈蚀应在规范允许范围内;平台、走道、梯子、护栏的设置应符合规范要求;螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接应符合规范要求,螺栓应使矩扳手或X工具紧固。4)、电气安全:塔式起重机应采用TN-S接零保护供电;塔式起重机与架空线路的安全距离和防护措施应符合规范要求;塔式起重机应安装避雷接地装置,并应符合规范要求;电缆的使用及固定应符合规范要求。塔式起重机与架空线路的安全距离是指塔式起重机的任何部位与架空线路边线的小距离,见表1。当安全距离小于表1规定时必须按规定采取X的防护措施。起重作业前必须通过安全检查:交时,司机应将值班中出现的问题详细介绍给司机,然后,交、司机共同检查起重机。(1)X先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电检查。(2)检查钢丝绳的断丝根数或磨损量,是否X过报废。检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。2012年我国起重机市场发展趋势分析9、非标卷扬机1.起重机是挖掘机,货种是原木,品名就是:液压木材抓斗。
颍东区架桥机生产商,架桥机加工,手动天车是一种广泛用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、安全装置以及司机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上X的轨道运行。(3)检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口是否完好,制动器不得有卡住现象。(4)各安全装置应灵敏可靠。(5)受电器(滑块或滑轮)在滑线上是否良好,电缆卷向的运动应与大车运行速度相协调。(6)吊钩应X在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。流动式起重机起吊重物作业时应注意:(1)严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能X过规定的工作幅度和相应的额定重量,严禁X载作业。(2)不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋置物体,冬季不能吊拔冻住的物体。(3)不要斜拉和斜吊,否则容易造成起重机倾翻。(4)不要随便平衡重或变幅钢丝绳。(5)避免上车突然起动或制动,起吊起重量大、尺寸大、起升高度大时更应注意。起重机作业应注意的安全问题c、安全运行要求。二、桥式起重机的光滑(7)支重轮加工时,滚道轴向尺寸过小,使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙,引起“啃轨”。(4)升降前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。 (B)半门式起重机:支腿有高低差,可根据使用场地的土建要求而定。 通用双梁吊钩桥式起重机(以下简称双梁桥式起重机)广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处,主要用于物料搬运,减轻工人劳动负担,目前国产通用双梁桥式起重机小车大多采用电缆滑车供电(图1)。电缆滑车供电原理:在起重机一侧的走台外设置支架,支架下安装工字钢轨道,轨道上放置多个滑车,滑车上电缆线,滑车间用钢丝牵引,通过小车拖动端头的滑车,带动所有滑车在工字钢上运行,实现对小车的供电和控制。随着制造行业加工及设计水平的不断,型桥式起重机产品的性能、外观了极大进步,而电缆滑车供电的已经不再适用于新设计的新型桥式起重机。工程拖链供电(图2)原理:在传动侧主梁上铺设拖链导槽,导槽内放置拖链,拖链里铺设电缆,通过小车带动拖链往复运动,实现对小车的供电和控制。采用工程拖链的小车供电外观简洁美观、性能、使用成本低,极其适用于新型桥式起重机。5、作业中如遇停电情况,应切断电源,将物降至地面。[双索双瓣抓斗] 抓取各类粉状和颗粒状散货物料。抓斗采用单绞轴斗体设计,整体结构设计,抓取比大,闭合力强,物料充填率高,还可以根据环保要求,海事及其他特殊工况,为抓斗设计防尘盖﹑各种刃口密封及绞轴点的少或免结构等。通常配合塔吊,船吊,卸船机等各种类型的起重机使用,广泛应用于码头、钢厂、电厂,船舶等。 常规抓斗大起重量: 5.0t~64t 抓取散货比重范围: 0.8t/m3~3.0t/m3?2)、经常性检查应根据工作繁重、恶劣的程度确定检查周期,但不得少于每月一次。一般应包括:起重机安全操作的重点(2)台车架前开裆变形。一是向外分开,二是开裆歪斜。6、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后:万可上机。(2)塔式起重机通过制造及仓储、性能、安装、四个方面进行比较,我们可以发现桥式起重机小车采用工程拖链供电在各方面都X于采用电缆滑车供电,其外形尺寸小,运行平稳、安全,少甚至是免,目前笔者公司多个项目已采用工程拖链导电,且现场运行良好,用户的一致好评。故此,桥式起重机小车运行采用工程拖链供电必将广泛应用,是新型桥式起重机在小车供电方面进一步改进的一种。起重机作业的安全事项是:(1)工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥不能作业。(2)起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。(3)起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线小距离,不应小于规定距离。(4)起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。(5)起重机作业场所的建筑物、物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。(一)起重机的基本参数
颍东区架桥机生产商,架桥机加工,手动天要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。主要有额定起重量、大幅度、大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。(二)载荷处理荷载处理的内容主要有:动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷。在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据,且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。1、动载荷:起重机在吊装重物运动的中,要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。2、在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。 JM系列为齿轮减速机传动卷扬机。主要用于卷扬、拉卸、推、拖重物。如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和拆卸。适用于建筑安装公司、矿区、工厂的土木建筑及安装工程。[电动液压木材抓斗] 适合抓取各类成捆圆木(MHG型)或单根圆木(MBG型),被广泛应用于码头、林场,木材加工原材料堆场等场所使用,可配合塔吊和行车等各类型的起重机。 抓斗截面积: 0.4㎡~2.0㎡ 电机功率: 2.2 kw~22kw 抓斗抓取圆木直径:Ф700mm~Ф2200mm 电机功率:2.2 kw~8.5 kw [液压双瓣抓斗] 抓取粉状和颗粒状散货物料,可配置在液压挖掘机上使用,机动灵活。 常规斗容: 0.1m3~3.0 m3 起重能力: ≤10t [液压多瓣抓斗] 抓取块状或形状不规则的散货物料(如焦炭,废钢,炉渣,垃圾等散货物料)。 抓斗常规斗容: 0.12m3~2.0 m3 适合起重能力: ≤10t?c、主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。起重机的用途及工作特点(4)机器作业中应随时油箱内的油量,做到心中有数,缺油时应及时添加,以防因用尽存油而箱底脏油或空气进入燃油系,从而影响柴油机的正常运转。(11)如因有浮渣,金属倒不出时,不应再翻复金属包。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。3、计算载荷:在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。一、龙门吊司机与员应有统一的。操作人员应从X梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。二、龙门吊工作前,应做好下列工作:1、检查钢结构部件连接是否牢固。2、检查卷场机各转动部分是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。6、三角架两后支腿销子及卡板是否。7、机房及操作室内消防器材是否齐全X。三、司机操作室必须设在视野良好的位置。四、开车前检查地面和运行范围内应无人或物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,自如。起吊时,应X行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。1、安全距离:起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。[小于1KV电压,小距离1.5m;1~35KV电压,小距离为3m;大于60KV电压,小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、运行中的吊机触电应怎么办。在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂高压线,这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态,在吊车内电流不会通过人体造成伤害,司机X先应恐惧心理,现场人员应把危险区围好,告诫车外人员不得车体;之后,如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区),则可以危险;如切断电源有困难,无法脱离电源时,司机不得轻易下地,应沉着冷静地关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(注意跳下车后,司机不能再车身),跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),这个中因为保证了始终处于等电位点,故避免了导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。单梁起重机的X势一、单梁起重机的构成2.在施工中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。三类不同门式起重机的各自魅力1、接通总电源,指派专人操作,对该设备机构进行空车运行,确保设备各传动机构正确运转,操作正确。门式起重机和装卸技术要求(1)指挥不明或乱指挥不吊;(2)X过额定起重量时不吊;(3)吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;(4)吊物上有人或有其它浮放物品不吊;五、漏油了,换个密封圈?如果通过以上的初步检查后仍不能排除故障,则应借助仪器做更为详细的检测。(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得X过天车的额定起重量。电动单梁起重机主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。二、钢结构制作特点1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的书。
颍东区架桥机生产商,架桥机加工,手动天车分类有许多,而每一种分类的技术参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。三、机械的性能特点(3)树林; 工业厂房使用的简易货梯是在起重用途的电动葫芦的基础上发展起来的。在我国改革开放初期,为了招商引资,基本上都是先筑公路先建楼,方便投资者采用租用厂房的开办企业,于是简易货梯也就因楼而建,开始被大量安装使用在大、中、小各类企业。他们中大多数都了解简易货梯的性能和危险程度,知道如何进行安全。客观地讲,简易货梯在改革开放经济发展中起到了十分重要的作用。④加强技术档案整理、归档制度,切实做到功成万资料清单。∣S3-S4∣≤6 在其中机械安装前,应仔细检查电动葫芦和行走机构所有零部件是否有锈蚀或伤损,桥架是否有整体变形或各构件的局部变形。起重机械零件如果由于路途运输中保管不慎或因在用户购放时间过久而发生锈蚀或损伤时,应把机构拆开,把零件火油内清洗锈迹,对于损伤的零件,应视损伤的程度和性质;进行修理和更换,然后再把它们装配起来。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的X声波振荡共同作用,以去除油污。X五点:恶劣天气不要使用,如雨、雪、雷、电、风力≤5X。4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。13.在起吊前,应X行试吊检查工程起重机各部位受力情况,情况正常方能继续起吊;1、当出现电动葫芦的制动失灵、卷筒轴断裂、钢丝绳绳头脱落、钢丝绳断裂、滑轮轴断裂、滑轮轴端定位失效、吊钩横梁断裂、吊钩断裂、吊钩脱钩、吊笼顶端吊环断裂、电动葫芦悬挂装置断裂等异常情况时简易货梯存在坠落、、剪切的危险。但是,假如我们把简易货梯在仅运送货物(一般为非贵重物品)而不准运送人员的范围内,针对吊厢坠落防护的问题,我们就只需要考虑解决好吊厢平层时装卸人员进出吊厢时的安全问题。1、严格按照安全操作规程和施工方案进行作业
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是一致的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的技术参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不仅会产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候就极有可能发生故障。1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等X点。a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。f.限位器:为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量器。i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。桁架、偏轨箱形梁±3桥式起重机介绍2.机油加注过多为了改进其性能,国内各主机生产商在起升机构的调速控制技术上已花了许多工夫,了长足的进步。从整体上看,绝大多数采用的是的单电机传动,以带涡流制动器的绕线式电机和多极电机调速的方案为主。这些的调速方案,要想达到较宽的调速范围,其途径不外乎设计制造大功率、宽调速范围的非标电机,如:采用带涡流制动器的多极绕线式电机或制作大极差的多速电机等。由于塔机起升机构所需要的较高调速要求不但给电机生产厂商带来了较多的控制难题,而且也了控制回路和电机的制造成本,了可靠性。更有甚者,随着用户对塔机的起吊能力要求越来越大,控制已经越来越感觉到力不从心,不论是上述技术的可实现性,其制造成本以及使用性能等方面也存在一些问题。所以,我们不得不寻求更的新的调速控制技术。结构及特点:该机采用了机电一体化设计,更换不同的模具,即可压制不同规格的钢丝绳,支配简便、平安。其主要缺点为电机散热前提差,分组性差,检查、装置、电机方便,供电装置复杂。电念头轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其钢丝绳电动葫芦X点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,分组性差,制造与装配复杂。2、严格执行“十不吊”的制度:2)小车运行机构单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。小车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。3)大车运行机构单梁起重机的大车运行结构由电机、减速机、车轮组构成,车轮为45#锻件,热处理后的硬度为踏面HB≥330~390,深20mm处HB≥260。轴和齿轮的材质为调质后的45#或40Cr。大车驱动为新型LDA型驱动装置,该装置具有结构简单、体积小,起动转矩大,可起动,运行速度平稳,噪音低,使用安全可靠,安装维修方便,美观大方等X点。