河南省矿山起重机有限公司
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行吊横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，所以又称“天车”或者“行车”。 起重机在现代化企业应用十分普遍，对实现自动化和现代化发挥了重要作用。由于起重机属于特种设备，机体大，如果发生事故就会造成巨大的经济损失。一般是因为起重机、使用及等方面存在许多不足起重机事故发生，甚至还会影响企业的经营，我们可以从几个方面，做好起重机的工作。 X先建立健全各种制度，严格按照的规定，实现统一的起重吊运指挥。对起重机要进行检查，如存在隐患，应及时采取措施，限期；维修不彻底的起重机禁止投入使用；严格侥幸和冒险的行为发生，真正树立以人为本的原则，树立“安全、预防为主”的方针。 “稳、准、快、安全、合理”是起重机的操作要X。它们之间互相联系、不可分割。不稳不准就不能快；不保证安全生产，常出事故，快也就失去意义；只注意安全而不快，也就不能充分发挥起重机的效率；如果龙门吊起重机操作不合理，不但影响快，而且影响设备寿命。只要做到稳、准、快、安全、合理地操作，才能充分发挥起重机在生产中的作用。 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。钢丝绳是起重机械及起重设备、吊装作业不可缺少的主要零部件 ，被广泛地应用作为起升绳、变幅绳、牵引绳、吊装绳等。如果选用类型不当、使用不合理，都有可能发生因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故。 一般钢丝绳用直径 0.1～6.0mm 圆断面的碳素钢丝。钢丝绳的类型按用途分：有悬吊桥梁用绳和矿用钢丝绳、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多，结构日益复杂，除采用各种涂层钢丝外，还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性,要求钢丝绳有足够的强度,良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等，其中强度为重要。 蜂窝梁起重机，不仅焊接工艺，其配件技术含量高，了起重机整体技术水平，尤其是起重机安装的变频控制式电缆卷筒，主要特点有：1、高集成、高智能化，响应速度快，与设备同步性能、灵敏。2、无论在收缆、放缆，无论设备运行在轨道的任何位置，作用在电缆上的张力始终恒定，任意进行，大限度地保护电缆，X用户的使用成本。3、突破了电缆卷筒设计上的瓶颈，不受电缆规格、卷绕长度、设备速度及安装高度等X常规格的，任何复杂工况的电缆卷筒均由一台功率不同的变频电动机驱动。4、适应性强，可在高负载下全日制下连续工作，性能；5、卷筒与设备为运行连动保护，X防止电缆被拉断等意外发生。电缆卷筒适用于门式、桥式、门座式起重机等类似工况的重型机械设备。 起重机安装X速保护装置保证了起吊重物的安全，保护了安装人员的人身安全，了溜钩工况，避免了起重机因溜钩引起电机、传动机构X速而带来的损害，减轻了司机的工作疲劳强度，具有良好的经济效益和社会效益。 防止电动机的转速X过设定值时重物从高空摔落而采取的安全措施或装置。X速保护开关一般直接与电动机轴相联，其工作速度与起重机电动机转速相同。为保护起重机安全运行，有的起重机起升和变幅机构要求安装X速保护装置。X速保护保护装置不单单指的是X速开关。 当用主令控制器控制电动机时，为防止突然停电时手柄在工作位置上，突然来电时，使电动机意外转动而采用的一种保护电路叫零位保护。由零位继电器或器来实现。只有将手柄零位时，零位继电器，其接点闭合才能接通正反转器的控制回路，进行正常操作。零位保护是为防止设备和人身事故而必须采用的一种保护。 应用：普通车间或工厂内的重物吊装。其主要功能是：以链条为承载单速/单速运行。(2)液压油产生气泡。要液压油产生气泡，使用中着重要考虑如下几点：7.临时吊鼻焊接不牢电动葫芦操作规程： 起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动液压油的温度为30-60℃，低于或X过此范围就会加速零件的磨损，引起油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的油中运转比在3℃的油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，又会加速油的变质，如机油温度X过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将一倍。为此，工程机械在使用中，一要防止低温下进行X负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用;二要防止机械在高温下运转，机械运行中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，X不能不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检查冷却的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检查，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷上的灰尘，保证散热风道畅通。6、增设吊钩防脱钩装置2、小车导电采用工字钢轨道电缆导电新装置，安全可靠。 从塔机的技术发展方面来看，虽然新的产品层出不穷，新产品在生产效能、操作简便、容易和运行可靠方面均有，但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式，就是以塔身结构为核心，按结构和功能特点，将塔身分解成若干部分，并依据系列化和通用化要求，遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求，选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机，以施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品进度，节省产品费用，并能更好的为。(2)性——含有性混台物的。停车设备使用时间长了框架会产生整体变形，主要原因是钢结构疲劳发生变形和紧固件松动。前一种情况应该用新的结构件替换，如一味地矫正，其使用寿命也无法太久。后一种情况需要靠维保人员去发现和整修。七、有的工厂供电是发电机发电，电压不，变频器经常损坏，发电机加装稳压或过压保护装置，效果很好。1.每次起吊前，应空载是试吊，检查机械运转是否正常，如有异常必须查明原因，待修复后启用。当起重机运行路程较短时，就不宜采用高速，以免没有起动完毕就开始制动。但随着现代工业的发展。做大量转载工作的起重机日趋采用高速度。安装维修用的起重机大量采用调速。对一些特殊功能的起重机，如用于工件淬火作业的起重机，应有快速下降装置；大起升高度的起重机除应适当起升速度外，还可重载采用低速、空载采用高速，或者采取措施更高的下降速度，以生产率。(2)主供电故障主要是供电滑触线故障。如由滑触线引起的断电现象,导管明显变形造成受电器无法,电刷侧面擦伤和表面有粒状凹坑，工作 时导管晃动太大,电刷磨损太快,起重机电器滑行有较大声响及外壳擦伤等。其原因往往是导轨安装不引起的变形,温度过高热造成卡死现象,受电器的不正 确安装及定位偏差等。
资中县杭州航吊，电动葫芦分线器，五吨电葫芦的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。
桥式起重机应用：桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均广泛的运用。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。 器不仅能接通和切断起重机电路，而且还具有低电压释放保护作用。器控制容量大，适用于操作和远距离控制。是自动控制中的重要元件之一。起重机在工作时会出现主器线圈断电，其主要原因有以下几方面：1、大车工作时产生的振动使滑铁与导轨结合不牢，供电出现问题，从而造成主器的主触点及常开辅助触点同时断开，主器线圈自锁失效而断电。2、滑铁局部不良，起重机行至滑轨某段时瞬时缺相，如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的，就会使主器的线圈断电、自锁失效，即使桥式起重机因惯性滑过不良处后重新得电，主器线圈也无法自行吸合，必须重新按启动按钮。3、起重机起吊重物时产生的振动使主器吸合不牢，主触点及常开辅助触点同时因振动而断开，主器线圈自锁失效而断电。起重机电气的安装按照设备电气设计图来严格安装（在电气安装中还有钢丝绳的穿绕，钢丝绳穿绕时应对钢丝绳放劲，以免穿好后吊钩）。安装完毕后进行调试，保证起重机各机构能正常安全揉入工作，具体要求遵守设计图和《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》，记录好要求检测的数据。 NHSS型钢丝绳手扳电动葫芦可广泛用于建筑施工、大型管道铺设、机电设备和石油化工大型反应塔、储罐的安装、校准、铁塔及其它钢木结构的、拼装焊接、校准、铁轨、枕木的铺设、移位、交通运输中笨重货物的装卸、电线张紧、坑道支撑木的拆除、林区木材的集放等等，对于局部空间受到的狭窄工作场所、高空作业、野外作业、坑道、深井作业和无机电供能场所的各种牵引、作业、选用本系列产品尤为适宜。起重机试运转前的检查要求在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及进行检查，检查内容为：电气、安全连锁装置、制动器、控制器、照明、和等。(1)拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，X过此值即应更换；起重机电源指示灯是专门用于实时行车、龙门吊等起重设备的三相电源的指示，以防止设备电源的缺相造成的不良后果。(4)正压型电气设备“P”，属于不引爆型。安全使用卷扬机不仅能防止事故的发生，使用寿命，还可以工效。在使用时应注意以下几点：2 载车板检测1、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线X过10%时，要更换新的，运送物要放下。2、欠电压保护：当电机的电压低于正常电压的90%时，变频器保护停机。2、筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，少应保留三圈。3、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。4、严禁X载使用。即X过大承载吨数。5、使用中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废应立即报废。6、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。
资中县杭州航吊，电动葫芦分线器，五吨电葫芦广泛地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金X桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。龙门吊在长时间度的工作下，其运行机构的大车或小车车轮轮缘与轨道侧面，会出现“啃轨”现象，“啃轨”现象所造成的后果非常严重。对车轮跨距做出相应的是避免”啃轨“现象发生的办法之一，至于车轮距怎么确定，由我公司技术人员简述一下。垫铁具有支撑机械重量，具有减震，支撑的作用。垫铁与轨道和龙门吊主梁应紧密，每X垫铁不X过20块，长度大于100ｍｍ，宽度比轨道底宽10～20ｍｍ，两组垫块间距不大于200ｍｍ；垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接，垫铁与轨道截面面积不小于面积的60％，局部间隙不大于１ｍｍ。安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应X过3ｍｍ的钢轨，修补完毕后再使用。河南是特种设备制造业的大省，在的起重机械行业中具有较高的地位。要想真正成为特种制造设备大省，要从三个方面入手：大力发展具有自主知识产权、关键核心技术和市场竞争，以带动其他产业的升X，特种设备企业整体实力，，增强产业的竞争力。PLC是起重机常用的一种电子装置，对起重机械进行命令、执行逻辑运算以及内部数据进行整理等。该技术的引进，使起重机的接线任务、维修工作和安装调试都大大，同时也避免了许多存在于安装及生产上的安全隐患。 有时候起重机在工作时，制动器会出现打滑失灵的现象，具体原因是因为：实际操作中起重机启动、制动十分，使力矩器的盘与蜗轮套锥面间经常产生相对运动而磨损，上下盘沿蜗轮锥面逐渐靠拢。由于蜗轮、下锥面交接处为夹角，且其直径小于盘小端直径，因而在蜗轮内锥面上就被磨出环形凸台，这时由压紧弹簧产生的压紧力就由圆锥面和环状凸台平面两部分共同承受。当环状凸台平面承受的压紧力占主导地位时，由于该凸台平面力臂短且面小，使得力矩减小，且小于原设计力矩时就会出现以上故障。起重小车上带有起吊的大钩和小钩，小车可以沿着桥吊大梁纵向行走，可以适应起吊件的位置。在之前，我们关于起重机大车跑偏的问题讲的较多，其实小车跑偏问题也同样重要。小车运行机构一般很少采用集中驱动，多采用四角驱动。因此，为防止起重机因小车轨距较大或大跨距起重机主梁受力后变形而引起的高速小车跑偏和啃轨问题，起重小车一般都增设防跑偏导向水平轮。早期小车水平轮多采用四角安装，而近几年小车水平轮改为单侧轨道安装，车轮采用无轮缘车轮，或带水平轮侧车轮采用双轮缘车轮，起重机以达到更好的防跑偏和适应主梁水平变形的效果。以前有的厂家没有使用起重机，很多机械的维修全靠人力搬动零部件，既费时又费力。选择起重机型号像买衣服一样，不仅要合身，还要看款式、颜色、布料等多种元素。选择起重机型号除了根据起重量、起升高度、跨度意外，还要考虑到现场的其他条件，即可从技术参数表中找到的规格。4、电动吊栏进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。 塔式起重机： 从国内市场观察，十月份起重机销量延续下降趋势，弱于预期。与其它除了挖掘机以外的子行业一样，起重机销量出现一定降幅，但是，综合整个情况，起重机市场将保持一贯的，降幅不大。尽管后续市场可能弱于预期，但不会偏离预期。 地球牌HSZ型手拉葫芦结构设计紧凑合理，体积小，重量轻，采用对称布置的两X外啮合圆柱齿轮 减速机构以及螺旋载重制动器，有足够的承载能力，制动可靠，机械效率高，手拉力小。主要零件均 采用X质钢材制造，起重链条选用合金钢材，用引进的X设备制造。链条的主要技术指标均达到国 际。关键承载零部件和整机均通过合格检测和出厂。整机性能指标，安全可靠，连续运 行性好，使用寿命长.(2)两个相互匹配车轮的直径偏差，车轮直径偏差不应X过名义直径的0.1%，从动车轮则不应X过0.2%，电动葫芦车轮直径偏差不应X过名义直径的1%，从动车轮不应X过0.2%；电动葫芦车轮直径偏差不应X过名义直径的1%；b.有防爆标志，并顺次标明防爆型式、类别、X别、温度组别等标志；1) 停车设备上链条一般为开式传动和半开式传动，因此，链条表面容易粘上附着物，应经常检查并。在夏季老化的电路会由于金属的冷缩更易外皮开裂，造成短路故障;控制柜中的电气元件在高温季节也容易出现故障，工控机、PLC等关键控制部件也有可能出现死机、运行速度慢、控制失灵等故障。
起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。由于起重机的大起重量越大，在吊装项目中充分发挥它的各种性能就越困难，利用率越低，因此，只要能吊装技术要求，不必选择过大的型号。 如果单台起重机的起重量不能要求，可选择两台进行抬吊施工，为保证施工安全，吊装构件的重量不得X过两台起重机总起重量的80%。我公司生产的有双龙门门式起重机，可以客户的一切需求。造船X龙门吊是专门为造船而研制，具有以下特点： 1、起吊小车采用上、下小车，物件的空中翻身，适合船厂造船用；2、控制采用集中控制，电气控制中设有过汽、过压保护，各位置均设有限位装置；3、工作X别高，运行速度快，效率高。MGx系列箱型梁龙门吊是我公司针对桥梁建设而设计的X产品，其结构形式为X，在产品设计中，针对桥梁建设具有批量小、单体重量大、电源紧张，场地等特点，在设计上力求达到结构简单，拆装方便，操作容易，节能省电之目的。产品特点MGx系列箱形梁龙门吊的设计注重安全性，适合大吨位起吊和作业使用，主要有以下特点：1、采用箱型梁作为主结构强度大；2、两端带有悬臂，作业空间大；3、工作X别高，运行速度快，效率高。MGhz系列X大型龙门吊是我公司为高铁建设专门研制的一种X大吨位的龙门吊，主要用于梁场中预制梁的起吊，大起重量可达1200吨，是国内大吨位的龙门吊。MGhz1200一套两台，用于青海跨海大桥2400吨预制梁的起吊。 MGhz系列龙门吊结合了我公司20年的机械设计，由X技术人员设计制造，好，安全性高，所有电气设备均采用进口品牌，使龙门吊的操作使用更加安全。 我公司与中铁，中水，中建各局均由合作项目，设备广泛使用于各地工程工地，安全可靠的受到了用户的一致好评。 产品特点在国内高速公路和铁路桥梁建设X域内是大吨位的起重机，是我公司进行设计、制造、安装的，用于青岛跨海大桥中交四航局工地。 4、在使用中，禁止在不允许的下，及X过额定负荷和每小时额定合闸(120次)的情况下使用。 马达抓斗：本身装有开闭结构，通常采用的电动葫芦。这种抓斗可挂在起重机吊钩上，借起升机构升降。其特点是操作比单绳抓斗方便，抓取性能好，生产率较高，但自重较大，需要有供开闭机构用的电缆。随着液压传动的发展，已出现液压马达抓斗，因其结构紧凑渐被推广。特殊情况下还采用气压传动的抓斗。 合理的使用这类起重设备是非常重要的，如果大家在使用的时候没有注意实际情况，这样就会发生意外，在安装的当中需要根据使用设定安装方案，这样能够不断的设备的性和可靠性，而且在安装的时候也要灵活，不然设备安装跟不符的话，就一定会出现影响。 在如今这个各行各业几正激烈市场上， 要想生存下来， 必须有自己的真本事，起重机行业也是不例外的， 起重机市场需求是很大的， 但是在竞争如此的市场上，要想发展自己是需要一定的实力的，但是有一点是必不可缺少对， 那么是X质设备才是可以在市场站稳脚部。结构特点：
起重机运行机构一般只用四个和从动车轮，如果起重量很大，常用车轮的办法来轮压。当车轮X过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。4 横移的检测与6.电动葫芦在运行3个月应换油脂一次，换油时必须将放尽，并适当置换后，方可注入新油；b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。6、卷扬机工作前应进行试车，检查是否固定牢固，制动器、导向滑轮、索具等是否安全可靠，完全合格后才能开始正式工作。六、设备定期记录：安装维保单位应制定带编号的建筑起重机械定期记录表格，记录内容。2.11遵守现场设备和司机室上的所有安全警示。6、上、下小车可以相互穿越作业。除了在设计、制造上气缸套的厚度和则度、减轻缸套的变形和高频振动等措施以增强缸套抗穴蚀的能力之外，在保状和使用中还应采取如下措施：4）钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。如遇不正常情况，应及时排除，然后才能使用。1、该门机结构采用双箱形主梁门架结构，双刚性支腿的结构形式。能适应大吨位门式起重机强度、刚度及的要求。2、双起重小车，同步运行。单台门机上布置两台起重小车，用拉杆连接。通过拉杆长度，能够吊点横向距离的性能特点。 3、大车行走机构采用走行、三层均衡。能够很好地适应纵横坡度变化，具有均衡车轮轮压的性能特点。采用轮轨式走行，大车行走机构可进行90°转向。4、两台门机的起重小车可四点起吊三点平衡受力的要求，落梁时能够准确定位。更好的保护混凝土梁在起吊中因为受力不均造成混凝土梁的。5、每台门机上自带内燃发电机组供电，具有适用不具备供电条件的性能特点。6、电气采用以PLC为核心的X的控制技术，具有变频、屏显示操作、遥控、各种安全保护及故障检测等功能特点。采用无线局域网通信模块，实现两台门机协同提梁工作。7、起升机构、大车运行机构、小车运行机构均采用交流变频电动机驱动。在电气控制下，可根据载荷情况实现无X变速，软启动、软停止，避免冲击等性能特点。大跨度龙门吊由于跨度大，平衡性不好，在行走时，易出现偏斜的现象，需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。在每侧大车运行机构的检测轮上各设一套光电编码器，检测两侧行程的相对量，当行走偏差在跨度的1～3‰范围内时，由电脑控制进行自动纠偏。当偏差X过3‰时起重机停车，由司机进行手动操作纠偏并达到1‰范围内后，再启动大车行走机构，则行走机构即可正常工作。另一套在大车台车和地面间装有电磁感应块，隔约10～20多米安装一块，用于校零。此外，在柔腿顶端与主梁柔性铰连接处装有限位开关，当偏斜值达到起重机跨度的3‰时，限位开关，行走机构紧急断电停车，司机通过手动操作柔腿运行机构进行手动纠偏，偏差后恢复大车运行。1‰范围内不纠偏，紧急断电停车实际为延时刹车，不然起重机冲击很大，不安全。
主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。
偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。
四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。卷扬机是由动力驱动的卷筒通过钢丝绳起升、重物的起重装置。它的结构简单，使用方便，和滑车组配合可以非常灵活地进行起重和搬运工作。卷扬机按驱动可分为人力和动力两大类。1、一般情况下，卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑，这样既能保证施工安全，又可卷扬机的寿命。2、钢丝绳在鼓轮上的圈数应为4~6圈，工作时将后部生头用人拉紧，边牵引边拉紧，防止钢丝绳在鼓轮上滑移引起严重磨损。3、工作停止时，应将后边绳头固定在其他牢固的物体上并用铁杆别住推杆，以防推杆受牵引钢丝绳的反作用回转打伤人。4、卷扬机工作时应固定平稳，卷筒与导向滑轮中心线应对正。5、卷扬机操作人员应穿灵便的工作服，衣袖、裤腿应扎紧，操作和检查时应和转动的卷筒、运行的钢丝绳保持足够的安全距离，否则会被卷在滚筒上。6、卷扬机工作前应进行试车，检查是否固定牢固，制动器、导向滑轮、索具等是否安全可靠，完全合格后才能开始正式工作。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。8、不得跨越正在运行的钢丝绳。9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，少应保留5圈。每一位起重机客户都知道对起重机的重要性，但效果并不明显，那么告诉您也是讲究，从六个方面入手：1、经常检查紧固部位。因某些部位受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母容易松动。还有各部位的螺栓都要检查，以免造成因松动而损坏机体的事故。2、保证油足、水足、空气足，因为。供应不及时或中断，就会出现起动困难，不良，功率下降，起重机发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断，会使发动机不良，机体磨损严重甚至出现烧瓦现象。若冷却水不足就会使机温过高，功率下降，磨损加剧，使用寿命。3、保证油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净，会使精密的配合机体磨损，配合间隙增大，造成漏油，滴油，供油压力，间隙变大，甚至造成油路堵塞，抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土，将会加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净，会使冷却系水垢堵塞后，妨碍起重机发动机散热，条件也差，机体磨损严重。若机体外表不净，会使表面受到腐蚀，缩短使用寿命。4、发动机要正确使用。行驶前，各部位。严禁长时间X负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷转速。平时要经常性做好发动机的工作，使起重机发动机始终保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除。5、要有磨合期。这是使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业。⑧具有性物件不吊；1、显示：光电传感器记录了具体车轮位置，经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。电动葫芦箱形门式起重机使用条件及要求1．起重机的不安全状态X先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、必要的安全防护、不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。 4.3禁止用提梁机拖拉牵引翻转重物。 起重机可以完成艰巨的高架起重任务，承担的高架物料输送工作，是一种经济的重载方案。它可以为圆形和近圆形工作区域提供良好的工作覆盖，并支持工具平衡器、气动平衡器、真空工具和葫芦等。(4)雷雨天气过后，在开机前要检查一遍设备情况，排除所有安全隐患再运行。2.每使用200小时后，检查电气装置及控制和吊钩有无裂纹或冷变形。跨度：10.5-31.5米，13-31米。
6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并，以保证起重机发动机经常处于良好的技术状态，方能节省燃油，使用寿命。纠偏已经起重机必装的之一，它的主要作用就是监控是否发生偏置；钢腿，柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预防和具有十分重要的意义。1、显示：光电传感器记录了具体车轮位置，经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。2、检测偏置：控制以大车左行和右行为参照,左行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,就定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,就定义为该支腿X前并将此腿显示出来。3、纠偏：发生偏置达到用户预设偏差，产生并控制输出相应偏置，将切断较快支腿多段速，偏差达到纠偏结束要求后，两支腿都恢复原来正常速度运行。纠偏记录了支腿在轨道上运行位置，具有调试功能，功能，能起到黑匣子作用便于找出事故原因。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项，现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。龙门吊装配好后，X先考虑是腐蚀问题，当出现掉漆后，就必须立即喷漆，避免氧化，这只是其中一方面，具体的是以下几点；1、安装中，要结合龙门吊的图纸，看好其中的关键结构。2、对一些常用设备，比如切割、镗孔、钻孔等作业，要到小，避免出现误差，影响龙门吊的规格。空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在是较为广泛采用的一种型式。3、对于龙门吊的液压装置，添加好的油。4、龙门吊使用的零件必须是经过严格挑选的，轴承好是大厂生产的，这样抗性就会好，寿命就会长。5、龙门吊一些重要的零件，必须注重好防尘。近几年起重行业产能增速过快，不断升X的销售手段或也了部分市场需求。我公司始终坚持着“客户至上”的理念，赢得了国内外各大客户的好评。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行，下面了解一些行走装置的步骤：使用时应先打开减速机通气帽，保证良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次脂，每年折卸、清洗并更换一次脂，各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。滑线称为滑触线、安全滑线，具有安全可靠及X良的机械电气性能，便于安装。安装龙门吊滑触线时先应进行较正，非导电面应涂防锈漆，两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝，并用软线连接，根据滑触线实际位置导电滑块，使滑块能靠自重与滑触线良好。 行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行，下面了解一些行走装置的步骤：使用时应先打开减速机通气帽，保证良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次脂，每年折卸、清洗并更换一次脂，各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。取物装置为双卷筒的四绳抓斗，结构简单工作可靠。抓斗可在任意高度张开和闭合，当抓取物料颗粒大于200mm时需选用带齿抓斗。4.环链电动葫芦起重机械安全装置6.1发电机司机必须经过X培训，健康，熟悉发电机的操作使用说明书。3.必须装设起重量器；4、其他部件故障1、本机严禁在不允许的下及X过额定载荷的情况下使用！
资中县杭州航吊，电动葫芦分线器，五吨电葫芦主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金X桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。安装封闭滑线，要根据现场实际安装滑触器以保证滑触器与滑线紧密良好。龙门吊根据滑触器尺寸安装支架及附件，后安装滑线，并遵守GBJ232的有关规定。 龙门吊电动机分解前在组合缝处作组装记号，拆除电动机端盖，使转子落在定子瞠孔内，用套管接长电动机转子的一端，将转子抬起不使其与定子相碰，移出定子镗孔进行检查，处理后，轴承加注油，线圈视情况作X缘处理。每个端子一侧接线不应X过两根，不同截面的导线不得压接在同一端子上，龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线，并留有一定的余地，盘内导线不应有接头。要求配线美观，良好，标志清晰耐久。门式起重机的电源引入，可通过滑线或收放电缆等，采用绞盘收放电缆，如距离较长，可在中间在设置电箱。龙门吊的支腿主要作用是为了分散压力，压强，在设计龙门吊支腿时要考虑：有些厂家在设计上主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁，既未采用矩形钢板法兰螺栓连接，也没采用矩形钢板连接法兰焊接的，而是在主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁做成了一根工字钢伸出的形式，与支腿法兰无法对接，在现场连接时只能采用垫钢板的与上横梁焊接连接。在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊，特别容易龙门吊失稳，不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂，在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成倾覆。由于左侧大车驱动电机制动器过松，右侧大车驱动电机制动器过紧，因而造成在大车运行时，左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度，造成运行或制动时来回扭转运行。电气是龙门吊的动力之源，每一台合格的龙门吊都安装电气保护装置，如：安全开关、回路电流继电器、紧急开关等等，它们的工作原理如下：1、装在龙门吊操纵室门口上的安全开关和桥架栏杆门上的安全开关只要任意打开一个都会使主器自动断开、切断电源，以防检修人员在桥架上发生触电和意外事故。2、大小车限位开关、起升限位开关：当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时，龙门吊限位开关，主器断开，电源切断，以保证起重机的安全工作。此时，必须将控制手柄扳回零位，并按下启动按钮方能接通电源，使电动机向相反的方向启动。3、龙门吊主回路电流继电器和各机构电动机的过电流继电器是保护各机构电动机发生短路或过载的保护元件，当电机电流X过继电器的整定值时，继电器触点断开，使主器断电。
