河南省矿山起重机有限公司
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在起重机众多分类中，其中门式起重机凭着它自身的一些X点，因此使用的范围也是广阔的，而且在轨道式的起重机当中，拥有量也是繁多的，北林区行车制造安装，起重机证，悬臂模板按设计方面考虑，有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机，而其他门式起重机就是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场，路桥，企矿，仓库，港口，物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊，通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。(6)待吊装的设备是否符合吊装要求;(7)施工用电是否能够保证供给;(8)了解人员分工和指挥以及天气情况;(9)其它的工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。13.在起吊前，应X行试吊检查工程起重机各部位受力情况，情况正常方能继续起吊;14.在起吊中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;15.一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经批准。16.吊装施工现场，应设有专区派员，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内;在吊装中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜;一旦吊装中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。单梁桥式起重机安全操作规程之一：工作前14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。13，感应电动机启动时为什么电流大?而启动后电流会变小?b、需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台。以防升降台突然下降，造员伤亡;X六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定：c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。 电动机通过联轴器和减速器相连，减速器的输出轴上装有卷筒，通过钢丝绳和安装在塔身或塔顶上的导向滑轮及起重滑轮组与吊钩相连。(2)抓斗桥式起重机：用抓斗抓重物，适用于散装物料的装卸吊运工作。2、规格：在对其进行选择的中对于产品的规格也是比较重要的，尤其是在选择机械产品的中是比较需要对其进行认真，仔细考虑的，一定要符合现场使用条件。（l）照明开关箱：用以保证工作现场的照明和电铃的电源。7.悬挂和繁荣的升X，桥式起重机，桥式起重机制动自动，还要让它不快慢乐章。桥式起重机从转向相反，必须为零的。桥式起重机工作时，工人必须注意正确的圈数的电缆周围的鼓。作用：防止异物进入大车走轮下而造成起重机出轨以及轮轴折断时车轮滚出伤人，扫轨板距轨面不应大于lomm，支承架距轨面不应大于20mm，两者合为一体时距轨面不应大于l0mm。1)、附着：当塔式起重机高度X过产品说明书规定时，应安装附着装置，附着装置安装应符合产品说明书及规范要求;当附着装置的水平距离不能产品说明书要求时，应进行设计计算和审批;安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构应进行受力计算;附着前和附着后塔身垂直度应符合规范要求。 空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在是较为广泛采用的一种型式。A型吊钩门式起重机禁止吊运易燃易爆物品易腐蚀工作，可以根据用户要求制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。另承接非标吊钩门式起重机设计定做业务，A型吊钩门式起重机工作温度为35℃一20℃，电源为三相交流50HZ．380V。可要求是否配置防雨设备。
门式起重机，由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤，X先是起吊，控制开动启动机构，将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度，接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来，然后才将空钩上升到的高度，把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置，做好下一次吊运工作。1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。单梁桥式起重机安全操作规程讲解！单梁桥式起重机安全操作规程之二：工作中1、每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时)，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。2、严格执行“十不吊”的制度：①指挥不明或乱指挥不吊;②X过额定起重量时不吊;③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;二、门式起重机 随着我国经济的不断发展，天车在工业生产中的应用越来越广泛。有些厂家所生产的天车以外国的制造技术为依据所生产出来的。天车作为操作性危险，安装步骤繁多的一种设备，一些客观因素都会天车故障的发生，那么常见的故障会有哪些，又有什么解决办法，小编就为大家介绍一些：双梁起重机在运行中如何减噪24、电气设备的防雨罩(5)受电器(滑块或滑轮)在滑线上是否良好，电缆卷向的运动应与大车运行速度相协调。箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。1、L型门式起重机的主机可根据使用要求、设计满意的大小车、起升机构速度，多种调速方案。④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
北林区行车制造安装，起重机证，悬臂模板每次运送物品结束，接着要重复上一个，这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的，一般这个机构在工作中时候，别的机构在停止，但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑦歪拉斜挂不吊;⑧具有性物件不吊;⑨埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。单梁桥式起重机安全操作规程之三：工作后钢结构制作特点起重机的工作特点就是反复短时运行，起、制动和反转，经常过载。由于起重机电动机工作，要求高，长期过载运行，会使电机过热而缩短其使用寿命，同时也会影响到起重机的生产率和和满载情况下起动的可靠性，对机械的工作性能和零部件的强度产生有害影响。 桥式起重机的金属结构是由起重机桥架、小车架和操纵室等三部分组成的。它是起重机的承载机构，应具有足够的强度、刚度和性，是确保起重机安全工作的重要因素之一。单梁起重机承载着的不仅是重量02 机器不能行走，其他工作正常(3)起重机作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线小距离，不应小于规定距离。1、将吊钩升高至一定高度，大车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位;拉下刀闸，切断电源。2、进行日常。3、做好交工作。桅杆式起重机吊装设备时的安全技术要求说明
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
（1）门式起重机X载保护装置形式和功能：X载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分，有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
（2）门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器，主要用于桥架型起重机，其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。桥式起重机的安全检查为了保证桥式起重机的安全运行，在起重机运行期间需进行一些安全常规检查，检查项目及要点如下：可能大家个想到的就是我国的龙门吊，要知道的龙门吊功能强大，任何XX重量X物价的调输都用的龙门吊，各国想花钱也不一定能买到，但是龙门吊一般都是安置在室外，龙门吊再厉害有些地方它是不能到达的，比如从车间到龙门吊的位置，这段距离到底是依靠什么达到的呢?b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。如果滑轮出现磨损时时，先清洗滑轮，检查滑轮的磨损状况，X过报废的要及时更换。铸钢滑轮可以焊补后重新车制；铸铁滑轮如发生裂纹或破碎，不准焊补，应报废更换。滑轮轴的油孔和油槽要清洗干净，轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装。2、根据形状的不同，吊钩还可以分为单钩和双钩，大中型的起重机的主钩一般是用双钩，其他多采用单钩。 单梁起重机在建设中的使用越来越广泛，发挥的作用也越来越大。其主要功能和特点是实现重物空间位置的变化、转换场地灵活快捷，因而，汽车起重机通常将具有回转、变幅、伸缩、起升功能的起重装置安装在能高速行驶的汽车底盘或越野底盘上，从而实现重物的起吊、安装和装卸功能。1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求：(1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。(2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。(3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。(4)以动力正反转的卷扬机，卷筒方向应与操纵开关上指示的方向一致。(5)从卷简中心线到个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°(6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面，通过道路时，应设过路保护装置。(7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有物或阻卡现象。(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。(9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。(10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器，根据安装位置配置X安装附件。传感器的结构形式，主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场广泛使用。(11)作业中停电时，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。(12)作业完毕，应将吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。2.起重机的安装和拆卸应划出区，周围的物，在专人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。3.安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕木，并应采用木块楔紧缝隙，使起重机所承受的全部力量能均匀地传给地面，以防在吊装中发生沉陷和偏斜。4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，按照起重机性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机的性能，夹角小，缆风绳受力小，起重机性好，但要缆风绳长度和面积。因此，缆风绳与地面的夹角应在30°～45°之间，缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝缘材料制作的护线架。6.重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚离开支承面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。7.桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风绳均匀地拉牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动，就能造成主杆倾斜而发生重大事故。因此，在起吊满载重物前，应有专人检查各地锚的牢固程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应保持直立状态。8.作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有安全制动控制器。9.起重作业在小范围时，可以采用缆绳长度的使主杆在直立情况下。起重机时，其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于方向的前方。时，主杆不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时，由于缆风绳的，只能采用拆卸转运后重新安装。3主轴承磨损或故障通用桥式起重机(18)T梁运输应设专人指挥，并经常检查构件在平车上的状况及轨道平车在运转中有无变形。3、腐蚀性气体、有毒物品和易燃易爆物品的。 起重机的选用主要有以下几种：使用起重设备所处的行业、工作 、工作X别、起重吨位、起升高度、车间厂房的跨度、起重机的工作型式（室内还是室外）等等这些因素考虑，比如您所处于铅锌冶炼行业那就要选用冶金起重机或者铸造起重机 如果是单纯的吊运重物那也可以选择的通用起重机，室外装卸货用的可以选用门式起重机。g、在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住。当风力大于6X时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于在沿海工作的起重机，当风力大于7X时，应停止工作，并将起重机锚定住。 单主梁起重机，因为起吊重物是在主梁的一侧进行，重物等对小车发生一个倾翻力矩，由垂直反轨轮或水轨轮发生的抗倾翻力矩使小车坚持平衡，不致于倾翻。可是，只靠这种办法不能确保在风灾、意外冲击、车轮破碎、维修等状况时的安全。因而，这种类型的起重机应设备安全钩。2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，检查是否正常。谈谈塔式起重机的载荷器特点有哪些？塔式起重机在使用中，载荷器是发生倾覆事故的主要原因之一。因此，载荷器是塔机的必备的安全装置。弓形载荷器是目前塔式起重机上使用为广泛的产品。1.载荷器的主要技术要求
一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。
北林区行车制造安装，起重机证，悬臂模板跨度和悬臂长度： 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中，在设备使用条件和符合跨度系列的前提下，应尽量跨度。三、轮距的确定原则在GB7950—87《臂架型起重机载荷器通用技术条件》中,3.3.1条规定：X载器的综合精度不得劣于±5%,在任何情况下,其X载点的实测起重力矩不得大于起重机对应工况下额定起重力矩的110%;技术要求中还规定：实际起重力矩达到相应工况下额定起重力矩的90%左右时发出预警,达到或X过相应工况下额定起重力矩时发出X载,并自动停止起重机向危险方向的继续运行。在GB6067《起重机械安全规程》X4.2.2a条中规定：力矩器的综合误差不应大于10%。在GB9462—88《塔式起重机技术条件》中，4.5.2.1条规定：小车变幅大速度X过0.67m/s的起重机,在小车向前运行时,起重机力矩达到额定力矩的80%时,应自动转换为低速运行。2变幅钢丝绳对力矩器的影响变幅制动可靠时，如果变幅钢丝绳程度太大，当变幅小车停止时，虽然到了X载点，但由于惯性，小车仍会继续向前，不仅起重物体就位很困难，而且影响了塔机力矩器的检测精度，有时会严重X载，例如：QT60塔机,在大起重量6吨时，如X点0.5米，则实际X载达115%，这也是很危险的。如果变幅钢丝绳拉得太紧，载荷器的检测精度是了，但增大了冲击性，缩短了钢丝绳、滑轮和轴承的寿命，也了变幅机构的载荷。那么，变幅小车钢丝绳程度多大为适宜呢?在各种、规范中，对此没有规定。笔者观察了36台塔机，其塔机变幅钢丝绳的程度大约在臂长的2%-3%左右比较,此时力矩检测精度高,冲击性小,变幅机构实际使用的情况也比。如果变幅钢丝绳在工作时发生破断,变幅小车便会在重力作用下,向吊臂的端部,当倾覆力矩大于力矩时,便会发生倒塔事故。因此,小车断绳保护装置,是必不可少的,实际上,它也是一种载荷器。GB5144—85《建筑塔式起重机安全规程》上,没有设小车断绳保护这条规定,而在GB5144—94上了这一条款。笔者认为,对于老塔机,进行改造,断绳保护，执行GB5144—94也是必要的。3垂直度对载荷器的影响在GB9462—88《塔式起重机技术条件》X4.1.4中规定：起重机安装后，无风状态下塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4‰,JGJ33—86《起重机械使用安全技术规程》中，X4.4.3条规定：起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度误差不得X过3‰。从以上两个中可知，塔身与地面的垂直度规定是从性的要求出发的，如果垂直度太大，塔机的整个重心便会，同时吊钩的幅度也会相应增大，其结果是力矩而增大倾覆力矩。如果此时载荷器,精度指标肯定X过规定。如遇有大风，吊物重量X载等多种因素相遇时，对塔机性的影响会更大，当X过力矩极X，就会发生塔身倾覆事故。例如:QTZ63,高度40米,上部自重近30吨,如果按4‰计算，垂直度偏差达0.16米,的力矩为4.8吨米，是额定力矩的8%，很显然是比较危险的。笔者认为在载荷器时，必须考虑到垂直度的影响，扣除因垂直度偏差而的力矩，这样才能保证安全。b、在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作;大起重量3吨在施工现场使用的QTZ63型塔式起重机经常会出现一种所谓的爬行现象：当塔身进行调节工作时，液压缸及所承受的部件出现时快时慢，降速降停交替产生振动，这种情况会引起塔机冲击疲劳，严重时甚至会出现断裂事故。提示：本机不推荐在下列条件下工作：起重机：结构复杂，用料多，重量、不得在有载荷的情况下起升、变幅机构的制动器。 起重量。X要用于桥架型起重机，其主导商品是电气型。电气型商品通常由载荷传感器和二次外表两部分构成。载荷传感器运用电阻应变式或压磁式传感器，依据设备方位制造X设备附件。传感器的构造，X要有压式、拉式和剪切梁式三种。门式起重机的市场竞争主要是通过价格战。价格战是相对残酷和相对较低的。终的结果是利润一直在下降。结果，产品下降，整个行业的水平下降，终的崩溃了这种情况的主要原因。每个产品都没有区别，无法比较。比个性是比较突出的亮点。f、检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。
（a）能门架沿起重机轨道方向的性要求；
（b）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；
（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。
四、使用条件
北林区行车制造安装，起重机证，悬臂模板条件：使用温度在-25℃~+40℃氛围内，24小时的平均温度不能高于+35℃，使用海拔不高于2000米，当海拔高于1000米时，需要对电动机容量进行校准。4.对载荷器的影响虽然弓形载荷器结构简单，但如果失保失修对载荷器的检测精度也有一定的影响。1.在弓形载荷器上，微动开关防水性能差，经常误，塔机驾驶员更换怕麻烦，擅自拆除其电气线路，力矩器失去了安全保护功能。2.由于微动开关日晒雨淋，部件老化，以致不灵活，不可靠，力矩器形同虚设。3.塔机驾驶员不勤检查，勤，没有发现力矩器存在的隐患。4.未对塔机载荷器进行定期检测校验。使用单位必须制定塔机使用制度,规定其定期校验周期。三、X工艺保障------自动焊接，无损探伤严格检测，具使用寿命长、易的特点。橇棍是一种工具式拉杆，长度一般为1.5m左右，在使用中应注意以下几点：手拉葫芦的简介起重机：结构复杂，用料多大，支撑点多，安装大车运行冲击，走台宽度大。c、绳、链所经过的棱角处应加衬垫。2、起重机是在运用方的或建筑物的轨迹上作业。因此，对于其作业轨迹或设备基础，以及对起重机本身，是不是能够相互配合无缺，作业是不是习气及能否到达严峻的运用恳求，都有必要通过准确的设备及设备后的试作业及查验得出结论。2，对控制进行改进。调速改为变频调速;变频调速不只效率高，而且节能效果比。起重机驱动;驱动可节能60%左右。大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业危险，停又停不下来的尴尬局面。
导电形式：分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型：吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作，常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用，A5适用于机械加工、金属结构、装配，A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。5.维修工人对载荷器的技术要求吃不透，更有甚者认为变幅小车自动换速功能可有可无;调试时，起重量误差大，幅度速度快，惯性大，幅度误差大，则力矩误差更大。5.力矩器的以QTZ40塔机为例。4倍率，40米臂长。1.大幅度时吊重970公斤，开动小车使幅度为32～34米范围内螺杆，碰动微动开关，发出，试三次，幅度应基本无变化;再把小车往外开，使幅度为37～39米，螺杆碰动断电微动开关，电路断电小车不能向外变幅，吊钩不能上升。试三次，幅度应基本无变化。2.臂根点校核，吊3400公斤，自小幅度把小车往外开，测出时，幅度应在11～12米之间，试三次，幅度应基本无变化，重新把小车往外开，测出断电点幅度应在13～14米之间，试三次，幅度应基本无变化。3.如果试三次，不能规定要求，则需螺杆，有时还需收紧变幅钢丝绳，直到点和断警点在规定的范围内。载荷器是塔式起重机的关键保护措施，只有理解X载器的工作原理，了解影响载荷器检测精度的诸多因素，载荷器的，才能保证塔式起重机的安全运行。架桥机施工安全措施有哪些？(1)施工中如遇大雨、大雪、大雾、五X及以上大风时，必须停止移、架梁作业，并将门机、架桥机、运梁平车锚定。(2)完成全部作业，达到设计强度后，方可起吊及移梁，T梁在、运送、存放及架设中，必须按设计要求设置支点，在梁端两侧还应有牢固的支撑。工程机械使用常识手拉葫芦是以环形链条作为它的起重柔性件的手动起重工具。即可垂直吊物，又可横向拉物，是一种结构紧凑、使用方便的链式起重机械。主要有WA、SH、L三种类型。起重量为0.5~30t，起升高度为2.5~3m，的量大起升高度为12m.这一起重工具，在施工中应用相当广泛，使用中应注意的事项如下：手拉葫芦： 改革开放以来，国民经济迅速增长，现代化建设的越来越快，对基础设施的投入越来越大，交通、信息、电力等各个方面的基础设施建设的工作进展速度都十分的快。起重机作为主要的起重机械，在基础设施建设中发挥着巨大的作用。基建的发展带动着起重机市场的兴旺繁荣，而起重机的发展也带动着基建事业的发展。在对大型基建事业的规划和工业生产的不断发展的影响下，起重机也呈现出相应的发展趋势，正逐渐往X化和大型化方向发展。 a、必须在有“质监总局下发的特种设备制造许可证”的X制造厂选购。
QD型吊钩桥式起重机，主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同，分为A5、A6二种工作X别。2.司机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种，没有门为顶面入口。3.大车导电可用安全滑触线也可用角钢，既可在司机室对侧（如图）也可在司机室同侧。4.该起重机操纵全部在司机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度，H0≤250。(3)门机和架桥机都应有专人指挥。门机司机及架桥机司机应与指挥人员密切配合，指挥人员的后方能开始操作，操作前必须鸣铃示意。(4)门机和架桥机须严格按制度进行，以保持其良好运行状态。(5)T梁安运梁平车上运送时，其重心线与运梁平车纵中心线的偏差不得X过2厘米，并支紧斜撑，拉紧手拉葫芦。(6)T梁运送应设专人指挥。并经常检查T梁和运梁轨道的状态。(7)架桥机的前后天车分别起吊T梁时，其位置必须处于中托轮后5米范围内，否则将会使架桥机失衡。(8)架设T梁时，架桥机的应低速、平稳。(9)高空作业人员必须系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。(10)梁片起吊运送前，应确认起吊设备及运梁平车等的性能良好。起吊梁片应平稳，两端高差不得大于30cm.梁片下放时，应先落稳一端，再落另一端。经确认梁片斜撑均已撑牢，方可松除吊具。(11)存梁场应设置的存梁台座，还应搞好排水设施。如发现有沉陷等情况，应及时加固。(12)梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。滑道应根据梁片支点确定，并保持两股滑道之间的距离一致。滑道应有足够的强度和刚度。(13)滑移梁片时，梁片底面与滑道之间，必须安装滑板，两侧应有能随梁的保护支撑。滑梁时两端应同步滑行。滑板应有导向设备。(14)梁片在转向架上的支垫高度宜，以增强梁片，但也应考虑到吊梁时安装吊具的便利。(15)牵引车送梁时，走行速度不得X过500m/h.送梁车前后应有专人指挥。梁车到位后，应制动。（1）每周查看与保护：每周保护与查看一次，查看与保护的内容如下：吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用，造成疲劳以致于断裂。主要为内容不全，必要的数据或施工与实际操作情况不符，使施工方案变为应付上X检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施工的作用。?(4).主要零部件:吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。(5)应根据起重物的牵引力配备推杆和人力，人均推力可按150N(15kg)计算，其牵引力不宜X过5t，推杆人应平稳，精神集中，互相呼应。3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条良好，空转情况正常。(16)轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度。铺设轨道要平直、圆顺。轨距应在允许误差值之内。(17)轨道平车运输T梁时，平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。(18)T梁运输应设专人指挥，并经常检查构件在平车上的状况及轨道平车在运转中有无变形。(19)T梁运输时，速度要，下坡时要以溜绳控制速度，并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大时，必须有相应的安全措施，方可运输。(20)架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡及机具配备等，均应按设计要求进行。(21)架桥机就位后，为保持前后支点的，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。(22)构件在架桥机上纵横向时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥协同。(23)捆系梁片应符合下列规定：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得X过此断面总根数的5%.千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压。千斤绳与梁片底面的拐角处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。(24)起吊梁片时，应先10~20cm，经检查确认良好后，方可继续起吊。
