行吊故障与维修,珠海龙门吊,宁波行车定做主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。(2)起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。(3)起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线小距离,不应小于规定距离。(4)起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。(5)起重机作业场所的建筑物、物,是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等的安全距离,应测量后再安排作业程序。(一)起重机的基本参数主要有额定起重量、大幅度、大起升高度和工作速度等,这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。(二)载荷处理荷载处理的内容主要有:动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷。在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据,且分别用K1 和K2表示动载荷和不均衡载荷。1、动载荷:起重机在吊装重物运动的中,要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中,以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K1为1.1。2、在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时,工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中,以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数K2为1.1~1.2。3、计算载荷:在起重工程的设计中,为了计入动载荷、不均衡载荷的影响,常以计算载荷作为计算依据。一、龙门吊司机与员应有统一的。操作人员应从X梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。二、龙门吊工作前,应做好下列工作:1、检查钢结构部件连接是否牢固。2、检查卷场机各转动部分是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。
二、行吊故障与维修,珠海龙门吊,宁波行车定做钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的书。起重机械由机构、电气、液压等部分组成,其组成单元是机械零件、电气电子元件和液压(气压)元件。随着作业时间的。因零件磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化和偶然性损伤等原因,会引起设备状况的变化。分为三个阶段,即早期的损坏阶段(a段),也称“跑合期”;随机损坏阶段(b段),也称“正常磨损期耗损”;损坏阶段(c段),也称“耗损期”。在使用初期,零件损坏是作业时间的减函数,技术状况变化的速率取决于零件的设计和制造,在随机损坏阶段,零件损坏率基本上是一个常数,所发生的损坏偶然性较大;并与零件所承受的负荷有关。在耗损损坏阶段,零件损坏率是作业时间的增函数。零件长时间使用,其物理性能已下降,零件的损坏多属老化、疲劳等性质。对于起重机械来说,钢丝绳、吊钩、制动器、车轮等因承受变载荷且工作中处于运动状态易产生疲劳、磨损等,其失效率比较高。13、千万不要用微型电动葫芦起吊人或用于载人电梯,本微型电动葫芦不是用来起吊人的;四、操控安全舒适------大、小车采用X品牌SEW三合一驱动,施耐德/ABB变频调速,运行快速、平稳。另可根据客户需要配置起升变频或双葫芦运行。其中一支腿上焊有一排爬梯,操作人员可以利用爬梯进入操作室或向上到达人行走台。1、简易货梯的构造5、偏轨空腹箱形双梁。在偏轨箱形双梁的副腹板上开一些孔洞,并且允许人员进入。一方面可以减轻主梁重量,另一方面还可以将起重机的电气设备运行机构置于箱形主梁内。 七大产品的使用在不一样的之下,工作的原理也是不相同的。因为葫芦的小车运行电机功率比较小,而滑触线要是良好的话力又比较大,所以经常出现托不动的情况。再加上葫芦吊重后会晃动,晃动大的话会小车运行时缺相或断相,功能的比较是麻烦,但是使用的功能各自不一样的。1) 在检测元件中,有些是许多元件串联在一起后再接入 PLC 的输入口,如X限限位、下限限位, 这要求维修人员了解这些元件在接线盒或控制箱端子上的接线点,可通过万用表逐一检查元件的开闭状态, 也能较快地查出问题出在哪个环节。那么建筑施工工地如何防火?3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠。2、对所使用的天车的性能熟悉,作业前检查机器的安全装置,防护设施等,确保天车的安全性能后,才能开始作业。(1)门座式起重机的齿条传动变幅驱动装置的各项安全设置应灵敏、可靠。因为在作业中齿条较易磨损,致使启动和制动时有冲击,如安全设置不可靠,会发生臂架X过行程而坠落的危险。(17)被吊物件不许在人或设备上空运行。(8)、起重机非工作状态的大风压不大于800Pa(相当于11X风)5、壁行式旋臂起重机 ? 1.脱绳事故
3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观。3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。6、三角架两后支腿销子及卡板是否。7、机房及操作室内消防器材是否齐全X。三、司机操作室必须设在视野良好的位置。四、开车前检查地面和运行范围内应无人或物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,自如。起吊时,应X行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。1、安全距离:起重机工作时,臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的小距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。[小于1KV电压,小距离1.5m;1~35KV电压,小距离为3m;大于60KV电压,小距离按[0.01(V-50)+3]m计算。2、运行中的吊机触电应怎么办。在吊装作业中,万一遇到电线折断或吊臂高压线,这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态,在吊车内电流不会通过人体造成伤害,司机X先应恐惧心理,现场人员应把危险区围好,告诫车外人员不得车体;之后,如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区),则可以危险;如切断电源有困难,无法脱离电源时,司机不得轻易下地,应沉着冷静地关好一切操纵杆,再双脚并拢从车上跳下(注意跳下车后,司机不能再车身),跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(绝不可以跨步),这个中因为保证了始终处于等电位点,故避免了导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。单梁起重机的X势一、单梁起重机的构成电动单梁起重机主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其安全及可靠性直接影响着起重机的运行及工作能力。二、钢结构制作特点1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,所有焊工持有相应的书。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。 4、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。4、龙门吊限位开关必须多道限位,如龙门架前进后退,必须左右都设限位,还要设有越程限位。由安装单位组织一个安装队参加该设备安装,其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员讲授安全规程和相关技术的注意事项。同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。 对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。双梁吊钩桥式起重机的工作特点: 但由于花架门式起重机液压马达泄漏量比液压缸的大得多,所以尽管平衡阀密封性好,但重物在空中仍会出现滑落的现象。为了彻底解决这一问题,需要在这个液压马达上设有制动缸。误区四:一成不变的按机器要求的用油等X换油 7、埋在地下的物件不吊。无线遥控操纵地面距离起重机50~100m范围内任意遥控。 龙门吊在进行拆除工程前要先把龙门吊停轨道之间的地面较为平整的地方。在拆除作业前,现将龙门吊支腿四个角的行走轮用硬木垫好,防止倾翻。两端的固定支腿各用两根揽风绳固定好。先分别拆下两台起重电葫芦,然后用两台汽车吊配合抬吊主梁落到地面,再分别拆除两端的固定支腿,后再拆除剩余部件。整个拆除分四部分组成,即吊下电葫芦、拆掉主梁、拆掉支腿、拆除行走台车。 3) 所有起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)4)所有板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,保证单梁起重机整机长期美观6)主梁纵向腰焊缝采用国内X的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,坚固耐用。8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。三、机械的性能特点1)单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等X点。a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。
行吊故障与维修,珠海龙门吊,宁波行车定做单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作方便等X点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,防尘可靠。b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。f.限位器:为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。g.电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量器。i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。2)小车运行机构单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。小车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。3)大车运行机构单梁起重机的大车运行结构由电机、减速机、车轮组构成,车轮为45#锻件,热处理后的硬度为踏面HB≥330~390,深20mm处HB≥260。轴和齿轮的材质为调质后的45#或40Cr。大车驱动为新型LDA型驱动装置,该装置具有结构简单、体积小,起动转矩大,可起动,运行速度平稳,噪音低,使用安全可靠,安装维修方便,美观大方等X点。单梁起重机的大车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。3、支腿位置。在时,要保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对一致性。其跨度误差亦应控制在允许误差之内。 a——滑轮组承载的绳分支总数; 它是由桥架、小车、大车运行机构、电气设备四部分组成。主要适用于车站、港口等部门的车间,货厂及仓库底层场所,在固定间内对各种物料进行起重、运输及装卸工作。该起重机操纵全部在司机内完成,所以更加需要操作人员集中精力,安全规范的完成每一次起吊任务。大吨位造船龙门起重机产品的概述(1)传动系各部件技术状态变差;4、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,否则应。①普通龙门起重机:这种起重机用途广泛,可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在100吨以下,跨度为4~35米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。夹轨器分手动式和电动式两种,手动夹轨器一般为螺杆式,结构简单,但力小、慢,主要用于在挡风面积不大的中小型或临时性用途的起重机上。大型起重机或港口用起重机主要采用电动夹轨器。它是由重锤通过杠杆或由弹簧力使夹钳轨道,靠液压中的油缸力松开夹钳。重锤式较笨重,外形尺寸大,力比弹簧式的小,工作平稳性也不如弹簧式的。电动弹簧式夹轨器通过风速仪与起重机实现电气联锁,当风速仪检测的风力达到不能保证起重机正常作业的风X(通常相应于6~7X)时,起重机断电,夹钳轨道。这种夹轨器的工作可靠性较高。※ 小车(电动葫芦)吊装1 故障分析 如今工业生产的不拘一格,对起重机的需求也呈现出多样化的特点。X起重机的品种不断推陈出新,以其特有的功能不同客户的使用需要,能在各种生产中发挥大的效应,因此受到广大用户的青睐,市场不断扩大。各种工作需要的起重机不断被研发投入使用,有X、造纸、垃圾处理等X起重机。而有特殊性能的起重机也能各种各样的工作,如防腐、防爆、绝缘起重机等。的铁路、船舶X起重机的性能也不断增强,对的适应性也不断。3、门架刚性支腿有单主型和双柱型供用户选择。(2)及时气门间隙。若间隙过大,气门将迟开、早闭,进气不足,排气不净,油耗上升。若间隙过小,气门杆后气门封闭不严漏气,油耗也上升,还易烧蚀气门。应定期检查、气门间隙。 5、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下,吊篮内不准站人。龙门吊的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。龙门吊具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为防止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。抓斗起重机 这种起重机将煤、矿石和盐之类的散货从货舱里卸到漏斗里,然后经传送带卸至堆货场或装车货台。起重设备抓斗桥式起重机为散料和颗粒状物料X。 抓斗桥式起重机常规配置:采用司机室控制,司机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机,电阻调速。 起重设备抓斗桥式起重机工作X别:A6、A7,工作200C~+400C。本机型不推荐用于有防爆、绝缘要求的工作。起重设备抓斗桥式起重机可供用户选择的其他配置:1、抓斗开闭方向有平行和垂直主梁两种;2下横梁的吊装:利用流动式起重机将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊至在轨道上,并用枕木或支撑把下横梁固定牢固。六、制动器 “十二五”发展规划文件明确提出了“坚持扩大内需战略,保持经济平稳较快发展”的方针,表明已充分认识到单梁起重机内需扩张的巨大潜力,结合的实际,一些民生项目,尤其是房屋桥梁等基础设施的建设,将在未来进一步的加强,对起重机械的需求也会增长。?2、如果在检查的中,发现有些地方金属结构的漆膜出现了破损的话,那么一定要把这些损坏的地方清洗干净,然后为这些地方涂上防锈漆等防锈涂料。保护它在雨天或者雪天里,金属表面不会由于天气的问题而受到腐蚀。⑤日常定期清理电气控制柜内部的进风道的过滤网。始终保持控制柜和变频器处于良好的清洁状态。X的变频器上的表面积尘,防止积尘进入变频器内部。特别是金属粉尘。X变频器散热风扇的油污。8、防爆电动葫芦在使用中,应保持防爆性能。在检修中应按防爆规程要求进行检修。跨度和悬臂长度2、起重量包括抓斗自重;3、小车带防雨罩时,顶面极限尺寸为H+h;4、室外用起重机总量和大轮压应相应增人5%5、大车导电有角钢和安全滑触线两种形式供选择;
电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的安全可靠,所有电动葫芦均配置了起重量器。6、本吊机有小车和带称重小车两种供选择;7、根据需要可配甘蔗抓斗,垃圾抓斗,木材抓斗等其它型式的抓具。起重量一般为 0.1~80吨,起升高度为3~30米。由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成,分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。环链电动葫芦分为进口和国产两种;钢丝绳电动葫芦分单速、双速;微型电动葫芦、卷扬机、多功能机。减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。起重量:0.25t-60t,起升高度:3m-30m,工作X别:M3,运行速度:20(30)m/min,起升速度:8m/min安装使用:电动葫芦一般安装在单梁起重机,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。稍加改造,还可以作卷扬机用。因此,它是劳动效率,劳动条件的必备机械。运行条件:温度:-20℃~+40℃,工作制度:中XJC25%,重X:J0%,当中X工作制度电动葫芦的起重量30%时,即为重X工作制度J0%的电动葫芦。重X工作制度J0%的电动葫芦是用在工作比较繁重,负载经常在额定值或要求安全系数较高的情况下。电动葫芦结构减速器:采用定轴斜齿轮转动机构,齿轮和齿轮轴用经过热处理的合金钢制成,箱体,箱盖由X质铸铁制成,装配严密,密封良好。减速器自成一个部件,装卸极为方便。控制箱:采用能在紧急情况下切断主电路,并带有上下行程保护断火限位器的装置。确保了电动葫芦的安全运行。电器元件寿命长,使用可靠。钢丝绳:采用GB1102-74(6*37+1)X型起丝绳,保证了经久耐用。锥形电动机:起升电机采用较大起动力矩锥形转子制动异步电动机,无须外加制动器。电机负载率为25%,电机采用BX或FX绝缘,电机防护等XIP44/IP54。按钮开关:手操作轻巧灵便,分有绳操纵和无线遥控两种。电动葫芦的组成部分有:电机、传动机构、卷筒和链轮。以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置,宽度方面尺寸大, 结构笨重, 机械效率低, 加工较困难已没有厂家生产这种结构型式的产品了。(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦,其X点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大,分组性、制造与装配复杂。轨道转弯半径大。(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦,其X点为长度尺寸小,结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差,分组性差,检查、安装、电机不便, 供电装置复杂。(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦,其X点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为长度尺寸大。环链电动葫芦弥补了钢丝绳电动葫芦体积较大笨重的缺点。环链电动葫芦由电动机,传动机构和链轮组成,与钢丝绳电动葫芦大的不同点把钢丝绳换成了链条。起重量一般为 0.5~60吨,起升高度为3~120米。
i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,保证运转灵活,使用方便,寿命长。1、设计资料审核:注重产品设计文件审核:设计资料是否按使用单位的要求,对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计;对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算;电动葫芦门式起重机性是否进行了计算,支腿连接是否有装配图纸及说明。八、整机试验 d. 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。门座式起重机与的起重机结构基本相同,主要将门座式起重机的圆筒体中心位置和门架的中心位置为偏心设计,?圆筒体及其上部的部件相对于门架往臂架机构方向前移,由此等效于将臂架机,构往吊具方向前移了一段距,即加大了臂架机构的变幅范围,因而无需加大臂架机构的长度。上面大概了讲了平衡吊的应用范围和分类,让小编再来讲讲平衡吊的特点及X点。2)小车运行机构??1、双悬臂门式起重机:这是常见的门式起重机,其受力和场地面积的X利用率较高。(3)操作室:操作室由操作室本体和电控箱组成,操作室本体外边由钢板焊接而成。由型钢支撑安装于斜支腿和直支腿中间,操作室前边和两侧装有视野开阔的玻璃窗,透过视窗可以观察场内的全部工作情况。起重机械四大机构1.起重机材质:Q235,Q345B/Q345D。 现代桥机的运行速度不断,常有几台机器同时在同一轨道上运行,为了防止桥机之间的相互碰撞,在桥机上安装了防止碰撞装置。 我公司X生产、销售、安装、租赁各种门式起重机,架桥机,提梁机,运梁炮车等路面起重机械设备,公司实力雄厚,售后服务完善,我们的服务承诺是24小时全天服务,省内内不过夜,省外不过天,同时,本公司对外承揽龙门吊,架桥机设备改造,维修等服务项目,欢迎广大客户合作洽谈!环链电动葫芦,保留了手拉葫芦轻巧方便的特点,又改进了手拉葫芦人工操作、速度慢等不足,集聚了手拉葫芦和电动葫芦的X点于一身,采用盘式制动电机作为动力摆线针减速器减速,环链电动葫芦结构紧凑、体积小、重量轻、效率高使用方便、制动可靠、简单的特点。环链电动葫芦的吨位:240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t,35t,50t,60t,上海已经可以做到大吨位100吨。环链电动葫芦的速度:双速,单速,变频启动,双速变频启动,国内技术已经能达到双速变频电动葫芦的制造要求。环链电动葫芦的刹车:磅磁刹车,锥型转子制动刹车,双刹车(磅磁刹车+机械刹车)。环链电动葫芦按吊装分为:正吊 ,颠倒反吊舞台起重X。环链电动葫芦的特点:性能结构X,体积小,重量轻,性能可靠,操作方便,环链电动葫芦适用范围广,对起吊重物、装卸工作、维修设备、吊运货物非常方便,环链电动葫芦还可以安装在悬空工字梁、曲线轨道、旋臂吊导轨及固定吊点上吊运重物。