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大理石航吊

大理石航吊,昆山液压升降平台车厂商,汽修厂工时价格表

产品名称
大理石航吊
价格
2000
在地区
河南 新乡 
小起订量
1
供货能力
20/天
发布时间
2021/10/24 11:36:53
信息来源
河南省矿山起重机有限公司
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河南省矿山起重机有限公司
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主营
起重机
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大理石航吊,昆山液压升降平台车厂商,汽修厂工时价格表主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。  吊运作业中出现故障操作:  1、吊运中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。  2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。  3、待故障排除后,再进行吊装作业。八、收尾工作  1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。2、将存在的问题向操作工认真交待清楚。电动葫芦作业操作规程 1.电动葫芦须有专人定期、检查,以免发生事故。2.小车走轮边缘与工字钢脚宽之间每边有3-5毫米的间隙。3.钢丝绳在一节长度内折断有达19根应立即更换。4.工字钢轨与其连接的构架上应设接地线,葫芦上一点的回路电阻不得大于4欧。5.各部位要有足够的剂。6.经常检查导绳器和限位开关的敏度。7.严禁X负荷使用,不准倾斜起吊或拖拉重物。8.不允许同时按两个使电动葫芦朝正反两方向运转的控制按钮。9.电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件变形。10.工作人员必须注意力高度集中,注意、手势,听从指挥,没有指挥人员,不得作业。

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二、大理石航吊,昆山液压升降平台车厂商,汽修厂工时价格表钢结构制作特点

1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。

2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,焊工持有相应的书。

3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)

4)板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。

5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观。11.不能擅离岗位,特别是在挂钩上有重物时。12.上班时间不能与他人闲聊。电动葫芦操作人员需严守哪些操作规程:电动葫芦操作人员除按规定培训井持证撵作外,还必须严守以下操作规程:(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钳、限位器等是否完好。(2)不得X负荷起吊。起吊时.手不准握在绳索与物件之问。吊物上升时严接厦。(3)起吊物件时,必须遵守挂钩起重工操作规程。捆扎时应,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。(4)使用拖挂线电气开关起动.绝缘必须良好。正确按动电钮,操作时注意的位置。(5)单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。(6)凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守行车工有关安金操作规程。群吊电动葫芦操作规程1.每次起吊前,应空载是试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。2.使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。3.作业时吊钩底下严禁站人,操作者应避让并制止无关人员进入工作区。4.操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。5.对电动葫芦要定期检查、维修、,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。

6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。

7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,。

8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。6.操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。电动葫芦吊栏操作规程及:一、操作规程、电动吊栏由专人负责使用。1、电动吊栏为载货吊栏,严禁载人。 2、电动吊栏起吊前应关闭入口护栏。 3、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好护绳,严禁不作护进入吊栏。 4、电动吊栏进行下降操作前应关闭二楼入口护栏。 5、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。6、操作负责人:小料添加工。二、规程

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大理石航吊,昆山液压升降平台车厂商,汽修厂工时价格表单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。

a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接并形成记录。 2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行并形成记录。 4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查,确保制动。责任人:机修、电工。电动葫芦使用操作规程1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。2、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。3、动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常。4、在使用中,禁止在不允许的下,及X过额定负荷和每小时额定合闸(120次)的情况下使用。5、安装调试和时,必须严格检查限位装置是否活,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时,应卷筒上钢丝绳圈,圈必须在2圈以上。6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。8、电动葫芦应由专人操纵,操纵者应操作规程,严禁歪拉斜吊。

b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。

c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。

d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。

e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。

f.限位器:为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。10、电动葫芦制动下滑量时,应额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内起升的距离)。11、电动葫芦使用中必须保持足够的油,并保持油的干净,不应含有杂质和污垢。12、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。13、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,止零件产生变形。14、在使用中,如果发现故障,应立即切断主电源。15、使用中应特别注意易损件情况。16、10-20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)操作规程1目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围:本规程适用于指导本公行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)的操作与操作。

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电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。

h.为确保使用的,电动葫芦均配置了起重量器。3内容:3.1操作规程3.1.1试车:在空载情况下,接通电源,开动并检查各运转部件运行情况,控制和装置均应敏、,方可使用。3.1.2不得X过起重机所规定的起重重量使用,严禁沿主梁方向斜吊物品。3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。3.1.4当起重机刹车不时,应电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧,同步再将螺母固定好。3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的。3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、危险的介质中和相对温度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。3.2操作规程3.2.1操作人员必须经培训合格,持证上岗操作。3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。3.2.3吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无X标,紧固。3.2.4各行程限位开关,联锁保护装置完好,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置。3.2.5各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。

i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。

2)小车运行机构

单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,运转活,使用,。3.2.6执行“十不吊”原则。操作应,不得正反操作按钮,离机应关电源。如何正确操作环链电动葫芦?环链电动葫芦注意事项及如何,以下是为大家提供的如何正确操作环链电动葫芦?环链电动葫芦注意事项有哪些?如何环链电动葫芦?环链电动葫芦操作规程:使用1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常。

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