一吨行吊价格,行吊电机价格表,起吊工具主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。6、通气孔敬请定期做清扫工作。备件的更换变频器由多种部件组成,其中一些部件经长期工作后其逐渐、老化,这也是变频器发生故障的主要原因,为了设备长期的正常运转,下列器件应定期更换:(1)冷却风扇变频器的功率模块是是严重的器件,其连续工作所产生的热量必须要及时,一般风扇的寿命大约为10kh~40kh。按变频器连续运行折算为2~3年要更换一次风扇,直接冷却风扇有二线和三线之分,二线风扇其中一线为正极,另一线为负线,更换时不要接错;三线风扇除了正、负极外还有一根检测线,更换时千万注意,否则引起变频器过热。交流风扇一般为220V、380V之分,更换时电压等X不要搞错。(2)滤波电容中间直流回路滤波电容:又称电解电容,其主要作用是直流电压,吸收直流中的低频谐波,它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都加快其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年左右。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量20应更换新的 滤波电容器。定期定期除尘检查风扇进风口是否堵死,每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。定期检查,应一年进行一次:检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动,输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象,正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象,如有要及时用酒精干净。测量开关电源输出各电路电压的平稳性,如:5V、12V、15V、24V等电压。器的触点是否有打火痕迹,严重的要更换同型号或大于原容量的新品器;确认控制电压的正确性,进行顺序保护试验;确认保护显示回路无异常;确认变频器在单X运行时输出电压的平衡度。认真做好变频器的日常及其检修工作,内容主要包括:(1)定期对变频器进行除尘,重点是整流柜、逆变柜和控制柜,必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大,故运行一定时间以后,表面积尘严重,须定期清洁除尘。(2)将变频器前门打开, 后门拆开, 仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化,母排连接处螺丝有无松脱,各安装固定点处坚固螺丝有无松脱,固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形,如有应及时更换,重新紧固,对已发生变形的母排须校正后重新安装。(3)对线路板、母排等除尘后,进行必要的腐处理,涂刷绝缘漆,对已出现部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后,再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板,须去除其损坏部分,在其损坏附近用相应绝缘等X的绝缘板对其进行隔绝处理,紧固并绝缘并认为合格后方可投入使用。(4)整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常,停机时,用手转动,观察轴承有无卡死或杂音,必要时更换轴承或维修。(5)对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行检查,发现毁及时更换。(6)中间直流回路中的电容器有无漏液,外壳有无、鼓泡或变形,阀是否破裂,有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行,对不符合要求的电容进行更换,对新电容或长期闲置未使用的电容,更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年,对使用时间在5年以上,电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测的,应酌情部分或全部更换。(7)对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测,测定其正向、反向电阻值,并在事先制定好的表格内认真做好记录,看各极间阻值是否正常,同一型号的器件性是否良好,必要时进行更换。
二、一吨行吊价格,行吊电机价格表,起吊工具钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,焊工持有相应的书。
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观。(8)对A1、A2进线柜内的主器及其它辅助器进行检查,仔细观察各器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平,发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换,确保其。(9)仔细检查端子排有无老化、松脱,是否存在短路隐性故障,各连接线连接是否,线皮有无破损,各电路板接插头接插是否。进出主电源线连接是否,连接处有无氧化等现象,接地是否良好。(10)电抗器有无异常鸣叫、振动或糊味。变频器作为自动化发展的产物,在各行各业都应用。变频器的作用是节能、变频调速为企业加快生产效率和节约耗能成本。那么变频器该怎么选择才能更生产呢?变频器选型时要确定以下几点:1、采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。2、变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的曲线,曲线决定了应用时的。a、风机和水泵是普通的负载:对变频调速器的要求为简单,只要变频器容量的n股电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、变化的音乐喷泉需加大容量)。b:起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放时,有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线。c、不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。d、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元回馈电能。3、 变频器与负载的匹配问题;a、电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。b、电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机参数,以大电流确定变频器电流和过载能力。c、转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。4、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。5、变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。6、对于一些特殊的应用,如高温,高海拔,此时引起变频器的降容,变频器容量要放大一档。小型悬臂吊起重机工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济。内置式行走机构,采用带轴承的特种工程塑料走轮,力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于吊钩行程。小型悬臂吊吊钩的常识吊钩是小型悬臂吊的重要组成部分,也是极易损耗的一个部件。因此在使用中应经常对其进行检查和,以小型悬臂吊的正常使用。小型悬臂吊的吊钩进行和:1、应吊钩表面应光洁,不得有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺陷;2、吊钩内部不得有裂纹、白点和影响其使用的夹杂物等缺陷;
一吨行吊价格,行吊电机价格表,起吊工具单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。
a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。3、起重机配件吊钩上的缺陷不允许焊补;4、危险断面磨损不得达原尺寸的10%;5、开口度应符合GB10051中5.2的规定;6、起重机配件吊钩的扭转变形即钩身的扭转角不得X过10。;7、危险断面或吊钩的钩柄不得有塑性变形;8、吊钩的螺纹不得腐蚀。小型悬臂吊,平衡吊,升降货梯小型悬臂吊配件电动葫芦的使用:1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常。4.在使用中,禁止在不允许的下,及X过额定负荷和每小时额定合闸(120次)情况下使用。5.安装调试和时,必须严格检查限位装置是否活,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应卷筒上钢丝绳圈,圈必须在2圈以上。6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。
c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。
d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器:为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应操作规程,严禁歪拉斜吊。9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。随着我国电力,石化,钢铁,交通等基础设施建设步入发展期,小型悬臂吊起重机市场迅速扩大,悬臂起重机的大体量化发展趋势已成为不可改变的事实。为了生产成本,节省人力,物力,悬臂起重机的大体量化需求也在逐渐扩大,小型悬臂吊起重机的起重要求也越来越高。随着对速度的要求越来越高,对能耗控制和起重机的要求越来越高。作为自动化生产流程的重要组成部分,操作简单,性高,,易于是起重机的基本要求。此外,成本效益好的起重机械将在未来更具市场。为此,符合各类工作要求的起重机投入研发并被使用。有专门的X,造纸和处理起重机。具有特殊的起重机还可以腐,爆,绝缘电动葫芦等工作。的铁路和船舶起重机的也不断,对的适应性也不断。可以想象,随着城市化的不断发展和加速发展,铁路运输,建筑,能源,水利等各方面的工程建设,这也为起重机械行业的发展提供了更广阔的发展前景。未来3至5年,起重机市场将激烈,100吨至10,000吨产品的频谱将密集,电动葫芦将成熟。人们将逐渐突破企业的初步成功。“大的惊喜是要冷静下来,更深入地融入工程应用和用户需求。面对起重机械行业发展的良好势头,我们应该机械,研究并提出起重设备可发展的措施,虽然现在已经进入了,但自主创新,树立自己的品牌,推动战略发展,利用创新引X发展,做好自身实现行业长远发展,建立知识产权意识加强。门式起重机的市场竞争主要是通过价格战。价格战是相对残酷和相对较低的。终的结果是利润一直在下降。结果,产品下降,整个行业的水平下降,终的崩溃了这种情况的主要原因。每个产品都没有区别,无法比较。比个性是比较突出的亮点。起重机脱钩的原因及节能功能,起重机可以说是机械制造企业的物料搬运设备,为不同行业物料搬运需求,起重机的种类也有很多,主要以桥、门式起重机、单梁起重机、双梁起重机、电动葫芦等起重机设备为主,我公作为起重机生产厂家,不断致力于新型起重机的研发、生产,以行业发展需求。起重机设备使用帮助我们解决重物从低处到高处高难度吊用,其中起重机吊钩是重要的组成部分,很多用户在使用的时候担心吊钩脱落,武汉起重机公为大家详细解答。起重设备上的吊钩是专门用于起吊重物的,在吊运工作开始时,起重机上的吊钩与重物相连接,通常进行加强固定,避免重物脱落。我们知道,重物的重量比较大,人力搬运的话可能需要几十人,且不便,所以重物如果在空中出现脱钩的情况,后果严重。可是在起重机的工作中,还是出现一些特殊情况,重物的吊运中出现脱钩的情况一、引起起重机脱钩的原因有哪些:1、吊钩缺少护钩装置;
电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的,电动葫芦均配置了起重量器。2、护钩保护装置机能失效;3、吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。相信大家都比较了解桥式起重机的X势及作用,对于桥式起重机节能可能并不清楚。河南矿山起重机厂家为大家介绍一下。二、桥式起重机的节能功能1,可以考虑桥式起重机的自身,而桥式起重机的自身的措施可以考虑起升机构的。这样既了自身资料的消耗,同时也的厂房机构的负荷。详解桥式起重机的节能功能具体的措施如下:桥式起重机采用高的电动机、减速器;我国相同容量的电动机比德国的多三分之一左右,减速器的材质,加工工艺等等都还存在严重的,需要从各个环节分割攻破,才解解根本问题。卷筒形式;可以考虑采用大直径卷筒,通过上面的分析。容绳量,减小起重小车尺寸和。但需采用螺旋伞齿轮传动减速比,制造难度大很多。2,对控制进行改进。调速改为变频调速;变频调速不只,而且节能比。起重机驱动;驱动可节能60%左右。3,桥式起重机采用新理论、新、新材料、新工艺、新。可以考虑采用新材料;如用尼龙代替铸铁或钢,不只能够寿命,而且还能噪声等。尽量采用H型钢代替板材,同样可以节约结构资料的消耗,而且抗弯能力还能一定。采用新工艺;比方,涂装工艺,可以很好捉高油漆腐。采用新;远华采用的设计理论,使结构,结构自重。4,可以加强日常颐养,从而起重机的使用寿命。日常的颐养工作往往被人们所忽视,因此我更应该努力改进我之处,以便达到节能的目的及我国起重机械在节能方面存在问题,必需一步步来,脚踏实地的慢慢的从头一步步的实施。同时起重机械的节能问题,不只是要求,也是的当今可发展的政策,关乎我国的未来。常见的失落事故有以下几种类型:1、脱绳事故脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。2、脱钩事故
i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,运转活,使用,。脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4、吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用,造成疲劳以致于断裂。