河南省矿山起重机有限公司
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行吊横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，所以又称“天车”或者“行车”。起重机试运转前的检查要求在设备空负荷试运转前，应对设备每个重要个部件及进行检查，检查内容为：电气、连锁装置、制动器、控制器、照明、和等。起重机电源指示灯是专门用于实时行车、龙门吊等起重设备的三相电源的指示，以止设备电源的缺相造成的不良后果。使用卷扬机不能止事故的发生，使用寿命，还可以工效。在使用时应注意以下几点：1、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线X过10%时，要更换新的，运送物要放下。2、筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出，少应保留三圈。3、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。4、严禁X载使用。即X过大承载吨数。5、使用中应经常检查所使用的钢丝绳，达到报废应立即报废。6、不得直接吊装高温物体，对于有棱角的物体要加护板。龙门吊在长时间度的工作下，其运行机构的大车或小车车轮轮缘与轨道侧面，出现“啃轨”现象，“啃轨”现象所造成的后果严重。对车轮跨距做出相应的是避免”啃轨“现象发生的法之一，至于车轮距怎么确定，由我公人员简述一下。垫铁具有支撑机械重量，具有减震，支撑的作用。垫铁与轨道和龙门吊主梁应紧密，每X垫铁不X过20块，长度大于100ｍｍ，宽度比轨道底宽10～20ｍｍ，两组垫块间距不大于200ｍｍ；垫铁与钢制起重机主梁焊接，垫铁与轨道截面面积不小于面积的60％，部间隙不大于１ｍｍ。安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应X过3ｍｍ的钢轨，修补完毕后再使用。河南是特种设备制造业的大省，在的起重机械行业中具有较高的地位。要想真正成为特种制造设备大省，要从三个方面入手：大力发展具有自主知识产权、关键和市场竞争，以带动其他产业的升X，特种设备企业整体实力，，增强产业的竞争力。PLC是起重机常用的一种电子装置，对起重机械进行命令、执行逻辑运算以及内部数据进行整理等。该的引进，使起重机的接线任务、维修工作和安装调试都大大，同时也避免了许多存在于安装及生产上的隐患。 有时候起重机在工作时，制动器出现打滑失的现象，具体原因是因为：实际操作中起重机启动、制动，使力矩器的盘与蜗轮套锥面间经常产生相对运动而磨损，上下盘沿蜗轮锥面逐渐靠拢。由于蜗轮、下锥面交接处为夹角，且其直径小于盘小端直径，因而在蜗轮内锥面上被磨出环形凸台，这时由压紧弹簧产生的压紧力由圆锥面和环状凸台平面两部分共同承受。当环状凸台平面承受的压紧力占主导地位时，由于该凸台平面力臂短且面小，使得力矩减小，且小于原设计力矩时出现以上故障。
龙门吊价值,2.8吨行车回收,龙门吊与岸吊的与的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，可以利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用、数量多的一种起重机械。
桥式起重机应用：桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。
所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均的运用。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。起重小车上带有起吊的大钩和小钩，小车可以沿着桥吊大梁纵向行走，可以适应起吊件的位置。在之前，我们关于起重机大车跑偏的问题讲的较多，其实小车跑偏问题也同样重要。小车运行机构一般很少采用集中驱动，多采用四角驱动。因此，为止起重机因小车轨距较大或大跨距起重机主梁受力后变形而引起的高速小车跑偏和啃轨问题，起重小车一般都增设跑偏导向水平轮。早期小车水平轮多采用四角安装，而近几年小车水平轮改为单侧轨道安装，车轮采用无轮缘车轮，或带水平轮侧车轮采用双轮缘车轮，起重机以达到更好的跑偏和适应主梁水平变形的。以前有的厂家没有使用起重机，很多机械的维修全靠人力搬动零部件，既费时又费力。选择起重机型号像买衣服一样，不要合身，还要看款式、颜色、布料等多种元素。选择起重机型号除了根据起重量、起升高度、跨度意外，还要考虑到现场的其他条件，即可从参数表中找到的规格。由于起重机的大起重量越大，在吊装项目中发挥它的越困难，利用率越低，因此，只要能吊装要求，不必选择过大的型号。 如果单台起重机的起重量不能要求，可选择两台进行抬吊施工，为施工，吊装构件的重量不得X过两台起重机总起重量的80%。我公生产的有双龙门门式起重机，可以客户的一切需求。造船龙门吊是专门为造船而研制，具有以下特点： 1、起吊小车采用上、下小车，物件的空中翻身，适合船厂造船用；2、控制采用集中控制，电气控制中设有过汽、过压保护，各位置均设有限位装置；3、工作X别高，运行速度快，。
龙门吊价值,2.8吨行车回收,龙门吊与岸吊的与地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。MGx系列箱型梁龙门吊是我公针对桥梁建设而设计的X产品，其结构形式为X，在产品设计中，针对桥梁建设具有批量小、单体重量大、电源紧张，场地等特点，在设计上力求达到结构简单，拆装，操作容易，节能省电之目的。产品特点MGx系列箱形梁龙门吊的设计注重性，适合大吨位起吊和作业使用，主要有以下特点：1、采用箱型梁作为主结构强度大；2、两端带有悬臂，作业空间大；3、工作X别高，运行速度快，。MGhz系列X大型龙门吊是我公为高铁建设专门研制的一种X大吨位的龙门吊，主要用于梁场中预制梁的起吊，大起重量可达1200吨，是国内大吨位的龙门吊。MGhz1200一套两台，用于青海跨海大桥2400吨预制梁的起吊。 MGhz系列龙门吊结合了我公20年的机械设计，由人员设计制造，好，性高，电气设备均采用进口品牌，使龙门吊的操作使用。 我公与中铁，中水，中建各均由合作项目，设备使用于各地工程工地，的受到了用户的好评。 产品特点在国内高速公路和铁路桥梁建设X域内是大吨位的起重机，是我公进行设计、制造、安装的，用于青岛跨海大桥中交四航工地。 1、该门机结构采用双箱形主梁门架结构，双刚性支腿的结构形式。能适应大吨位门式起重机强度、刚度及的要求。2、双起重小车，同步运行。单台门机上布置两台起重小车，用拉杆连接。通过拉杆长度，能够吊点横向距离的特点。 3、大车行走机构采用走行、三层均衡。能够很好地适应纵横坡度变化，具有均衡车轮轮压的特点。采用轮轨式走行，大车行走机构可进行90°转向。
起重机运行机构的驱动可分为两大类：一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮；另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和，驱动装置常采用万向联轴器。4、两台门机的起重小车可四点起吊三点平衡受力的要求，落梁时能够准确定位。更好的保护混凝土梁在起吊中因为受力不均造成混凝土梁的。5、每台门机上自带内燃发电机组供电，具有适用不具备供电条件的特点。6、电气采用以PLC为的的控制，具有变频、屏显示操作、遥控、保护及故障检测等功能特点。采用无线域网通信模块，实现两台门机协同提梁工作。7、起升机构、大车运行机构、小车运行机构均采用交流变频电动机驱动。在电气控制下，可根据载荷情况实现无X变速，软启动、软停止，避免冲击等特点。大跨度龙门吊由于跨度大，平衡性不好，在行走时，易出现偏斜的现象，需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。在每侧大车运行机构的检测轮上各设一套光电编码器，检测两侧行程的相对量，当行走偏差在跨度的1～3‰范围内时，由电脑控制进行自动纠偏。当偏差X过3‰时起重机停车，由机进行手动操作纠偏并达到1‰范围内后，再启动大车行走机构，则行走机构即可正常工作。另一套在大车台车和地面间装有电磁感应块，隔约10～20多米安装一块，用于校零。此外，在柔腿顶端与主梁柔性铰连接处装有限位开关，当偏斜值达到起重机跨度的3‰时，限位开关，行走机构紧急断电停车，机通过手动操作柔腿运行机构进行手动纠偏，偏差后恢复大车运行。1‰范围内不纠偏，紧急断电停车实际为延时刹车，不然起重机冲击很大，不。卷扬机是由动力驱动的卷筒通过钢丝绳起升、重物的起重装置。它的结构简单，使用，和滑车组配合可以活地进行起重和搬运工作。卷扬机按驱动可分为人力和动力两大类。1、一般情况下，卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑，这样既能施工，又可卷扬机的寿命。2、钢丝绳在鼓轮上的圈数应为4~6圈，工作时将后部生头用人拉紧，边牵引边拉紧，止钢丝绳在鼓轮上滑移引起严重磨损。3、工作停止时，应将后边绳头固定在其他的物体上并用铁杆别住推杆，以推杆受牵引钢丝绳的反作用回转打伤人。4、卷扬机工作时应固定平稳，卷筒与导向滑轮中心线应对正。5、卷扬机操作人员应穿便的工作服，衣袖、裤腿应扎紧，操作和检查时应和转动的卷筒、运行的钢丝绳保持足够的距离，否则被卷在滚筒上。
起重机运行机构一般只用四个和从动车轮，如果起重量很大，常用车轮的法来轮压。当车轮X过四个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。
桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。6、卷扬机工作前应进行试车，检查是否固定，制动器、导向滑轮、索具等是否，完全合格后才能开始正式工作。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。8、不得跨越正在运行的钢丝绳。9、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，少应保留5圈。位起重机客户都知道对起重机的重要性，但并不明显，那么告诉您也是讲究，从六个方面入手：1、经常检查紧固部位。因某些部位受震动冲击和负荷不均匀等影响，螺栓、螺母容易松动。还有各部位的螺栓都要检查，以免造成因松动而损坏机体的事故。2、油足、水足、空气足，因为。供应不及时或中断，出现起动困难，不良，功率下降，起重机发动机不能正常运转等现象。若机油供应不足或中断，使发动机不良，机体磨损严重甚至出现瓦现象。若冷却水不足使机温过高，功率下降，磨损加剧，使用寿命。3、油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净，使精密的配合机体磨损，配合间隙增大，造成漏油，滴油，供油压力，间隙变大，甚至造成油路堵塞，抱轴瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土，将加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净，使冷却系水垢堵塞后，妨碍起重机发动机散热，条件也差，机体磨损严重。若机体外表不净，使表面受到腐蚀，缩短使用寿命。4、发动机要正确使用。行驶前，各部位。严禁长时间X负荷或低速作业。停机前，应先卸掉负荷转速。平时要经常性做好发动机的工作，使起重机发动机保持在良好状态运转。要勤观察、勤检查，发现故障，及时排除。
主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。
箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造，适于成批生产，但自重较大。
偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。
四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。5、要有磨合期。这是使用寿命的基础，无论是新车还是大修后的发动机，都必须按规程进行磨合后，方能投入正常作业。6、及时。即柴油机或汽油机的气门间隙等应及时检查并，以起重机发动机经常处于良好的状态，方能节省燃油，使用寿命。纠偏已经起重机必装的之一，它的主要作用是监控是否发生偏置；钢腿，柔腿速度回归自然。因此在大跨度门式、桥式起重机上装有大车纠偏装置，大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。1、显示：光电传感器记录了具体车轮位置，经过传输电缆,传输到控制中,经过运算和检测,将结果送到显示,显示显示大车的具置和偏差距离。2、检测偏置：控制以大车左行和右行为参照,左行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较大,定义为该支腿X前并将此腿显示出来;右行时,发生偏置,较快的支腿传输过的数据较小,定义为该支腿X前并将此腿显示出来。3、纠偏：发生偏置达到用户预设偏差，产生并控制输出相应偏置，将切断较快支腿多段速，偏差达到纠偏结束要求后，两支腿都恢复原来正常速度运行。纠偏记录了支腿在轨道上运行位置，具有调试功能，功能，能起到黑匣子作用便于找出事故原因。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项，现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。龙门吊装配好后，先考虑是腐蚀问题，当出现掉漆后，必须立即喷漆，避免氧化，这只是其中一方面，具体的是以下几点；1、安装中，要结合龙门吊的图纸，看好其中的关键结构。2、对一些常用设备，比如切割、镗孔、钻孔等作业，要到小，避免出现误差，影响龙门吊的规格。3、对于龙门吊的液压装置，添加好的油。4、龙门吊使用的零件必须是经过严格挑选的，轴承好是大厂生产的，这样抗性好，寿命长。5、龙门吊一些重要的零件，必须注重好尘。近几年起重行业产能增速过快，不断升X的销售手段或也了部分市场需求。我公坚持着“客户至上”的理念，赢得了国内外各大客户的好评。行走装置关系着起重机是否能正常的行走运行，下面了解一些行走装置的步骤：使用时应先打开减速机通气帽，良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时同一型号的油。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的脂(钙基脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次脂，每年折卸、清洗并更换一次脂，各开式齿轮啮合处每周涂抹脂一次。
滑线称为滑触线、滑线，具有及X良的机械电气，便于安装。安装龙门吊滑触线时先应进行较正，非导电面应涂锈漆，两根滑线接头处留有15-20mm伸缩缝，并用软线连接，根据滑触线实际位置导电滑块，使滑块能靠自重与滑触线良好。 安装封闭滑线，要根据现场实际安装滑触器以滑触器与滑线紧密良好。龙门吊根据滑触器尺寸安装支架及附件，后安装滑线，并遵守GBJ232的有关规定。 龙门吊电动机分解前在组合缝处作组装记号，拆除电动机端盖，使转子落在定子瞠孔内，用套管接长电动机转子的一端，将转子抬起不使其与定子相碰，移出定子镗孔进行检查，处理后，轴承加注油，线圈视情况作绝缘处理。每个端子一侧接线不应X过两根，不同截面的导线不得压接在同一端子上，龙门吊对可动部分的连线应用多股软导线，并留有一定的余地，盘内导线不应有接头。要求配线美观，良好，标志清晰耐久。门式起重机的电源引入，可通过滑线或收放电缆等，采用绞盘收放电缆，如距离较长，可在中间在设置电箱。龙门吊的支腿主要作用是为了分散压力，压强，在设计龙门吊支腿时要考虑：有些厂家在设计上主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁，既未采用矩形钢板法兰螺栓连接，也没采用矩形钢板连接法兰焊接的，而是在主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁做成了一根工字钢伸出的形式，与支腿法兰无法对接，在现场连接时只能采用垫钢板的与上横梁焊接连接。在现场安装时由于支腿所垫钢板厚度较悬殊，特别容易龙门吊失稳，不符合要求的支腿焊接处因受力不均等现象极易产生断裂，在龙门吊运行摇晃、扭转振动的情况下造成倾覆。由于左侧大车驱动电机制动器过松，右侧大车驱动电机制动器过紧，因而造成在大车运行时，左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度，造成运行或制动时来回扭转运行。电气是龙门吊的动力之源，台合格的龙门吊都安装电气保护装置，如：开关、回路电流继电器、紧急开关等等，它们的工作原理如下：空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由四片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在是较为采用的一种型式。1、装在龙门吊操纵室门口上的开关和桥架栏杆门上的开关只要任意打开一个都使主器自动断开、切断电源，以检修人员在桥架上发生触电和意外事故。2、大小车限位开关、起升限位开关：当大、小车运行到极限位置及吊钩升降到极限位置时，龙门吊限位开关，主器断开，电源切断，以起重机的工作。此时，必须将控制手柄扳回零位，并按下启动按钮方能接通电源，使电动机向相反的方向启动。3、龙门吊主回路电流继电器和各机构电动机的过电流继电器是保护各机构电动机发生短路或过载的保护元件，当电机电流X过继电器的整定值时，继电器触点断开，使主器断电。4、各机构控制器的零位触点，是用来保护主器的元件。可确保龙门吊控制手柄未放回零位时电路不能接通，从而避免电动机在无电阻情况下直接启动，保护了主器。5、龙门吊紧急开关是供操作人员在遇到紧急情况时，切断电源的重要元件。龙门吊是桥机的一种变形，是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道上的龙门起重机。通用门式起重机由门架、大车运行机构、起重小车和电气部分等组成。门式起重机的门架由上部桥架（含主梁和端梁）、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大龙门吊起重机作业范围，设计人员在设计时主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外，形成悬臂；也可采用带臂架的起重小车，通过臂架的俯仰和扩大起重机作业范围。
龙门吊价值,2.8吨行车回收,龙门吊与岸吊的与主要采用电力驱动，一般是在机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达五百吨，跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机，其结构组成与普通桥式起重机类似，起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁，用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车，小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行，也可沿悬吊在高架下面的轨道运行，这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣，工作X别较高。主要有五种类型。通用门式起重机具有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。这些机构和它们的零部件一般与桥式起重机通用。通用门式起重机的门架结构有单主梁、箱形双梁、桁架等多种型式。龙门吊取物装置通常采用吊钩、抓斗、电磁吸盘，也可两用（吊钩 抓斗、吊钩 电磁吸盘、抓斗 电磁吸盘）或三用（吊钩 抓斗 电磁吸盘）等。 吊钩门式起重机适用于车站、码头、工矿企业及物资部门的货场和露天仓库，装卸、搬运成件物品。抓斗门式起重机适用于煤、矿石、砂等散状物料的搬运。电磁门式起重机适用于冶金厂、机械厂装卸搬运钢材、铁块、废钢铁、铁屑等物料。两用及三用门式起重机用于物料经常变化的。龙门吊的使用与安装、检查、试运转有着密切的联系，龙门吊在安装检查无误后，按照规定要进行试运转，试运转的结果要符合以下要求：1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象，操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。2、将小车停在跨中以额定起重量的50%、75%做起升试运转,直至加到额定负荷,小车在主梁全行程上往返五次各部分无异常现象。 3、将小车停在龙门吊跨中起升1.25倍额定负荷,离开地面10cm悬停10分钟。卸去负荷将小车开到支腿处,龙门吊金属结构无变形、无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落联接螺栓无松动,测量主梁上拱度应大于17.5mm。 4、龙门吊静刚度检查。将小车开到跨中,起升额定负荷离开地面20cm,待龙门吊及负荷停稳后,测量主梁上拱值该值与X三项结果之差不大于25毫米。5、分别开动各机构的电动机,其运转应正常,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确及时地各限位开关及装置准确。6、夹轨器、制动器、锚定装置的准确、龙门吊的碰撞装置,缓冲器能地工作。工程机械的设备的从设计到生产、安装、操作无不一一体现，其设计是为基本重要的一个环节。研发部人员在做龙门吊的设计时，在画控制图方面应考虑以下方面：1、先由上下、左右、前后六个。
