河南省矿山起重机有限公司
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铝业公 航车,行吊企业10强,200吨龙门吊主要包括三大运行机构：起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成，其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面，由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。(三)严禁夜间建筑起重机械。二、建筑起重机械使用(一)建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、指挥人员和维修人员等进行联合交底，相关责任人员签字。联合交底可使用《广东省建筑施工统一用表》中的相关设备操作交底表格和相关设备操作规程。(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行操作规程和相关的作业规定，建立交制度，并填写相应的记录。?(三)在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备人员应当按照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡视检查制度的通知》(顺建电传04.63号)要求，同作业人员落实和记录，发现事故隐患或者其他不因素时，应当立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用设备并及时向现场人员和有关负责人报告。(四)建筑起重机械的机室内应备有一份有关操作维修内容的使用说明书，以及上述联合交底使用的相关设备操作交底表格和相关设备操作规程，并张贴设备维保单位维修服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人。建筑起重机械机上岗应带电话(但操作时禁止接听电话)，以便及时报告设备异常情况和求救信息。(五)施工总承包单位应严格执行本规定和有关生产的法律、法规及、规范，做好相应的护工作，并显著位置设置警示标志。(六)施工总承包单位应当根据实际情况设置相应的设备机构或者配备专职的人员。工程施工总承包单位设备机构的人员应当熟悉机械，对建筑起重机械使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理;情况紧急时，有权决定停止使用设备并及时报告有关负责人。三、设备要求：安装维保单位应按设备的相关要求制定维修制度，并按以下程序和步骤实施工作：(一)设备安装前检查和：检查设备各主要机构的完，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的腐情况，形成记录，出具安装意见。(二)设备交付使用后的日常：日常应由设备操作机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常内容负有和检查的义务。日常主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、、、腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常记录和交记录要制成固定表格，并作为档案。(三)设备使用中的定期检查和：在规定的时间里对机械设备进行若干次和修理，以清洗、、、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。(四)大修的要求(推荐采用，现暂不作为强制要求)：大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力显著下降、油耗、操纵不、声音异常或设备已不能发挥正常的生产的条件下，所采取的一种的彻底的恢复性修理手段，使设备从本质上()和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修人员负责实施，要有记录，有验收。对于X过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。四、设备定期内容：对除流动式起重机外的建筑起重机械，设备定期至少应包括以下内容：(一)产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容：1.定期检查(包括每天检查、每周检查、季度检查)的全部工作内容;2.检查、清洁、、紧定;3.易损件更换。(二)装置、电气保护装置的检查、和更换，应符合《施工升降机规程》GB10055-2007、《塔式起重机规程》GB5144-2006、《起重机械规程》GB6067-85、《建筑机械使用规程》JGJ 33-2001、《龙门架及井架物料机规范》JGJ 88-92的相应工作要求。(三)其它定期检查内容：
二、铝业公 航车,行吊企业10强,200吨龙门吊钢结构制作特点
1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。
2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，焊工持有相应的书。1、按电气原理图，将机室与开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。无误。①车轮同位差：爆葫芦式起重机电气设备理所当然是属于2类工厂用电气设备。④吊运重物靠近职员时。(2)长期存放前，须对机械进行、修复损坏机件，并对其进行彻底清理，保持状态良好。15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准X过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。 这类起重机安装在船舶的甲板上，用于装卸船载货物，自带回转臂架。甲板起重机可以船舶的周转期，缩短运货物所消耗的时间。卷扬机是由动力驱动的卷筒通过钢丝绳起升、重物的起重装置。它的结构简单，使用，和滑车组配合可以活地进行起重和搬运工作。卷扬机按驱动可分为人力和动力两大类。一、起重机金属构造和机械零件应具有满意的强度、刚度和抗屈从才能。13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。②测量：8种多见的起重机配件介绍：2、变频器内部是否有灰尘，输出电流，输出(量出结果其差距不可太大)1、进线断路器的设置和选择5、安装：电动葫芦分为电动小车式（即电动葫芦既可上下起吊重物又可左右）和固定式（只可上下起吊重物）之分，固定式又可分为上固定（A1）和下固定（A2），用户可根据您的实际情况选择适合你安装的电动葫芦。2变幅钢丝绳对力矩器的影响桥式起重机的驾驶室的工作温度为-25℃~40℃，使用场地为高温或低温以及尘埃危害等特殊要求的车间、仓库、料场、货场、电站、港口、船厂等，顶部承载能力静载荷?>?2.5KN/m2。
3) 起重机主梁采用整板无对接工艺，取消主梁钢板对接焊缝，了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接，是隐患多的部位)
4)板材全部采用数控切割机自动下料，预设主梁拱度，避免火烘主梁拱度下挠的问题。
5)钢材表面进行抛丸处理，其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X，油漆附着力，不脱漆，单梁起重机整机长期美观。1.混凝土基础、地脚螺栓、附墙装置、缆风绳、地锚的状态变动情况;2.结构件的变形、裂纹、锈蚀等可见的明显缺陷情况;3.结构件结合及连接部位的销轴、螺栓、定位板、法兰等的连接情况、锈蚀情况、销轴定位情况(尤其是臂架连接销轴);4.机构运转情况，尤其是制动器的情况和(空载时);制动器磨损：制动衬垫减薄、装置、噪音等;零部件的磨损情况;5. 保护装置与装置的性和精度;6.钢丝绳、滑轮或齿轮、齿条的磨损情况和钢丝绳尾端在卷筒固定的状态;7.液压装置：压力、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油;8.吊钩、吊钩螺母及松装置：可见的变形、裂纹、磨损;9.连接螺栓预紧力：用扳手检查，节连接螺栓强度等X、一旦出现裂纹不得使用;10.起重力矩与起重量的器：禁止随意，更换零件后应重新吊重调试;11.电气安装：零件无松动、工作无异声、电线无老化、箱内无水气凝结、排线整齐、线码正确;12：传动箱油位符合要求、不允许存在滴漏油现象;13.接地电阻值、电线电缆的绝缘情况;14.井架物料机断绳保护装置的性;15.动力和控制。
6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接，成型美观，确保焊接。
7)大车横梁采用矩形管整体制作，无拼接、无焊缝，外形美观，。
8)车轮安装全部采用镗孔式安装，避免车轮踏面不在同一水平面，车轮运行精度。4.使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，不要操作。（3）松开制动器，用手转动减速机轴使车轮转动一周，不应有卡阻现象。 滑轮是不是设有脱绳槽设备；滑轮绳槽、轮缘是不是有裂纹、破边、磨损X支等情况，滑轮是不是活。定期除尘检查风扇进风口是否堵死，每月清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。变频器输出侧接功率因数的电容滤波时，有因变频器输出的高频电流造成破损和过热的危险，另外使变频器过电流，造成电流保护发生，请不要接电容滤波器。工作温度为-25℃～40℃，适合在室内使用；在室外使用时，需要加护装置。爆吊钩桥式起重机适用于具有易燃、易爆混合物的车间、仓库等场所，做一般的运输工作。1.在弓形载荷器上，微动开关水差，经常误，塔机驾驶员更换怕麻烦，擅自拆除其电气线路，力矩器失去了保护功能。14.不要用手电门线前拉其它物体。按照电气总图或其他安装用图所示意的位置，安装全部电气设备和元件。在正常情况下，工作湿度不大于85%时，葫芦式起重机的护等X为IP44，但目前请求适应较大湿度的愈来愈多，请求湿度为的也不少，如X站还用高压水冲刷核设备的核粉尘污染，所选用的起重设备的护等X有必要进步。为此，在湿度为85% ~的运用，起重机的电机与电器护等X应为IP55。五、设备定期周期塔式起重机和施工升降机定期检查和周期不得大于每月一次。井架物料机定期检查和周期不得大于每两月一次。六、设备定期记录：安装维保单位应制定带编号的建筑起重机械定期记录表格，记录内容。 每台建筑起重机械定期后，由设备安装维保单位出具建筑起重机械定期记录表格并存建筑起重机械档案中，设备安装维保单位和检查人应分别盖章、签名。此外，设备安装维保单位还应及时填写履历手册中的“设备定期记录”，内容应包括建筑起重机械定期记录表格编号，设备安装维保单位和检查人应分别盖章、签名。起重机电动葫芦无法运转的原因分析：1、可以先检查一下设备的电源熔丝是否断，要是断一相的，这样其电动葫芦不可能转动的起来，起重机的电动葫芦的起动转矩为零，这样其设备的电动机不运转，是需要更换足够的熔丝。2、还有是电网的电压过低，这样其设备的动转矩与电压的平方是成正比的，加速转矩克服不了负载力矩，达不到运行转速，需要做的是他要设备的电网电压的。3、定子绕组相间短路、接地或断路，这是指电动葫芦的绕组接地线出现引线接地板处，需要做的是打开接线盒检查。需要注意的是在短路的时候是不可以检查电机的，需要注意的是检查控制设备接线是否正确，要是交流的器触头不良造成线路不能接通，那么应该将砂纸将器触头痕磨平，并且在同时还需要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，要是有的话是需要更换的。4、还有需要注意的是起重机配件电动葫芦的负载要是过大的话，发生不能起吊重物不能过载，也是出现电动葫芦不能转动，解决的措施是先卸掉载荷，要是检查的电动机可以正常的起动，说明减速箱等传动机构有故障，检查被拖动机构，故障。再次运行的时候整个起重机是需要进行的，运行良好之后在投入使用。
铝业公 航车,行吊企业10强,200吨龙门吊单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成，该产品具有结构紧凑，自重轻，体积小，操作等X点。
a. 减速器：单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速，齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工，并经热处理，全部用轴承支承，箱壳用铸铁制造，装配严密，尘。 起重机X载作业产生的过大引力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机毁，由于制动力不够，制动器抱不住闸而发生重大事故。X载作业对起重机结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给起重机作业带来严重的事故隐患。 由于主梁下挠，小车轨道随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时，不要克服正常的运行阻力，还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。严重时小车运行机构电动机被毁。另外，小车还出现“打滑”现象，自行溜车，严重影响起重作业。对于双梁起重机，还造成小车“三条腿”运行，由于水平旁弯，又使小运行时发生“啃轨”现象。 X载作业对于臂架型起重机危害更大，常常造成臂架和塔身折断的重大事故，由于X载了起重机的性，还造成整机倾覆的恶故。 在此，我公提醒您，一定要遵守起重机的操作规范，避免不必要的事情发生。生命大于一切，对于不利于机器的因素，我们一定要避免。起重吊钩吊物坠落原因1．起重机的不状态先是设计不规范带来的风险，如过载保护失、平衡轮轴强度不够、无钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、必要的护、不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构，不定期进行检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）是起重作业的基本条件。 2．人的不行为人的行为受到、心理和综合素质等多种因素的影响，其为操作技能不熟练，缺少必要的教育和培训；非机操作，无证上岗；违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥不明确，起重机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。3．因素X过极限或卫生的不良，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、发挥的性，使误操作、作业的机增多，事故的发生。另外，不良的作业还造成起重机本身功能的甚至加速零部（构）件的失效，成为不因素之一。 4．缺陷包括的意识水平；对起重机的、检查和定期检验的实施；对相关人员的教育和培训；起重作业人员专项培训、起重机操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案，对起重设备及吊辅具的定期检验监控与等。上的疏忽和不到位，是起重伤亡事故的重要原因之一。造成吊物脱钩坠落事故既有人的原因又有物的因素。因此，要力求在设备选型、护措施、厂房建筑、吊运流程、作业、定期检查等方面，按有关起重机械规定、进行设计、设备选购、安装施工，从人、物两方面入手，使用单位应制定出起重机运行、维修和等项规章制度和操作规程。同时，应该清醒地认识到，按照对特种设备的有关规定，对在用起重机（包括吊辅具）的进行定期检测检验，是在用起重设备运行，以至于冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要条件之一。从事起重机械这么多年，越来越多的无非是产品了。针对上面的各个标示及标志，我们来认识一下这些常见问题，看看它们的含义。1.起重机械的定义：环链电动葫芦等起重机械是被地应用于物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。起重机是以间歇、重复的工作 , 通过起重吊钩或其它吊具起升、下降 , 或升降与运移物料的机械设备。2.起重机械的主要参数：额定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作X别等。3.起重机械构造用语：(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和机室 等。
b.卷筒装置：卷筒用铸铁或无缝钢管制成，采用花键与减速器连接，另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。(10)电抗器有无异常鸣叫、振动或糊味。一、停工后的塔机电动悬挂起重机架桥机施工措施有哪些？1、有危险和火灾危险的；起重机械的选购安装 在起重机试车前，必须检查电动机的转向是否符合要求，运行机构的两电动机必须转向相同，制动瓦块与制动间隙，检查各减速机内油是否充足，各油咀、油杯、油、油路是否畅通，是否良好。钢丝绳端头连接是否，待一切经检查确认正常后，方可试车。地上操作时:起重机运转速度有必要在v≤45m/min条件下，以太快形成操作人员与起重机赛跑。c、转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。(2)建立定期检查和制度。在停工3-5个月中，至少应检查3次。认真做好检查记录，及时对以被的措施进行补救，再次维修。一、欧式低净空设计------自重轻、节能， 起升重量大、轮压小、载荷分布均匀，客户生产效率，以工况或物流输送的需求。(12)梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。滑道应根据梁片支点确定，并保持两股滑道之间的距离。滑道应有足够的强度和刚度。主要用途与适用范围：梁式起重机a、机时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和装置进行检查。发现不正常时，应在操作前排除。 起重机缓冲器通常在下述几种状况下起：起重机运转至行程结尾邻近时 ，有时因速度较大，越过行程开关后不能马上中止；当行程开关失操作又失误时，起重机将以原有的运转速度冲向行程结尾；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机。这时，起重机运能将能经过磕碰形成自身或其支承构造损害，乃至致使人身事端。所以，《起重机械规程》请求，桥式、门式起重机、装卸桥，以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。起重机常用的缓冲器有实体式缓冲器、绷簧缓冲器和液压缓冲器。
c.吊钩装置：吊钩采用20钢模锻制成，并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接，使吊钩运转自如。
d.联轴器：电动机的力矩，通过爪型弹性联轴器传递到减速器，该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。
e.慢速驱动装置：慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成，小电机通过慢速装置带动主电机工作。
f.限位器：为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障，葫芦上装有限位器，当吊钩达到极限位置时，由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器，从而自动切断电源使葫芦停止运转。(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。(3).电气:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。(4).主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。4.环链电动葫芦起重机械装置 上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或风铁鞋、钧、后倾装置、起重量器、力矩器和碰撞装置等。 起重机工作X别的区分：起重机是间歇工作的机器,具有短暂而重复工作的特征。在工作时,起重机各机构时开时停,时而正转,时而反转。有的起重机日夜三班工作,有的只工作一班,有的甚至只工作几次。这种工作状况表明,起重机及其机构的工作繁忙程度是不同的。同时,作用于起重机上的载荷也是变化的,有的起重机是经常满载的,有的经常只吊轻载,其负载情况很不相同。此外,由于各机构速度不同,动力冲击载荷作用程度也不同。起重机的这种工作特点,在设计起重机零部件、金属结构和确定起重机动力功率时都必须给以考虑。当今，作为起重机的一个主要参数是起重机的工作X别，它代替了过去不合理的工作制度。起重机整体工作X别： 5、开口度应符合GB10051中5.2的规定;4．在使用中，禁止在不允许的下，及X过额定负荷和每小时额定合闸（120次）的情况下使用。 5.也可根据使用选择不同类型的起重机。如在生产车间内，对起重机的使用率不是很高，可选择天车加电动环链葫芦来吊载，电动环链葫芦运行平稳且噪音小、价格低。9.金属结构（3）加深。加固集电器中的弹簧座，电刷的恢复弹簧在工作中不易"串位"；1）、箱式双主梁：吊钩门式、代号MG，双小车吊钩门式 ME，抓斗门式 MZ，电磁门式 MC，抓斗吊钩门式 MN，抓斗电磁门式 MP，三用门式 MS。 应用：可起升较长的重物，起升时可重物的平稳。主要功能：两个吊钩，两个吊可同时上升或同时下降。 起重机工作X别是表明起重机工作繁重程度的参数，即表明起重机工作在时间方面的繁重程度和满载程度的参数，吊钩式共分为：A1-A3(轻X)；A4-A5（中X）；A6-A7（重X）三个X别七大项。轻X（A1-13）：很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷，多用于电站或其他工作场所安装和检修设备用，或工作不常用的车间和仓库。 中X（A4-15）：有时起升额定载荷，一般起升中等载荷，用于工作繁重的车间和车库，如一般的机械加工和一般装配车间使用。 重X（A6-A7）：如常起升额定载荷，一般起升较重的载荷，用于工作繁重的工作车间和仓库，如长时间吊运载重额较重的物品与冶金车间使用。
电动机：起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机，以适应产品断续工作中的直接起动，大转矩为额定力矩的2.4~3倍。
h.为确保使用的，电动葫芦均配置了起重量器。1、起重机制动器失控造员伤亡 大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中，按工作计划进行转轮回装。召开班前后，进行作业前的工作安排和交底，相关工作人员绪，开始工作。在吊装好泄水锥，整体试吊转轮无异后，10：28开始往机坑吊装，10：30当转轮吊至机坑并下放约3m时，桥机突然失控，转轮加速下落。在此中，桥机上制动器发生爆裂，减速箱齿轮崩裂，钢丝绳拉断，转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡，2人受伤。事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档，造成桥机失控。2、起重机制动不合理 据了解，目前绝大多数起重机制动器，都是轮毂式制动器，当需要开闸或制动时，通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止，将制动弹簧的弹力压紧或释放，使制动瓦离开制动轮或贴合夹在制动轮上，达到开闸或制动的要求。而现在的起重工作，特别是在起吊大型重物时，往往在起重机上配备数名负责监护的工作人员，其目的是在起吊中发生脱档、溜钩事故时，须用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动的目的，以事故的损坏程度。在“3.9”事故中，桥机上负责监护的工作人员也采取了这样的措施，但没有取得相应的作用，反而却因为制动器发生崩裂，制动器碎片飞出致使监护人员伤亡的重大事故。为什么付出了人员伤亡的惨痛代价却没能事故的损坏程度呢? 先，负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时，起动电机、传动轴随着重物的加速下滑产生飞逸转速，传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时，起重机制动器合闸，制动瓦受到的径向冲击力，若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压，制动瓦本身所受到的冲击力也更大，制动瓦发生崩裂的危险性随之升高，在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此，笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压，从而达到紧急制动目的的工作不可取。其次，制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候，没有法能事故的损失了。那么应如何起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动可以借鉴。3、改进起重机制动器的探讨 以岩滩电厂垂直入水式升船机的制动为例，其承船厢重1430t，配重混凝土重1100t，主机制动形式为液压盘式制动器，包括工作制动器和制动器两套。升船机每次需要时，制动器先开闸，开闸到位后主电机出力达到一定的扭矩后工作制动器开闸，升船机开始运行;需要停机时，工作制动器配合主电机先合闸制动，延时6s后制动器合闸制动，完成运行。发生故障和事故时，还能按照编制的制动程序，地紧急制动停机。整个，在升船机的安装调试及这几年的运行中的验证。因此，如果起重机采用以下制动，可以达到的。3.1采用液压盘式制动器和轮毂式制动器相比，液压盘式制动有制动原理简洁，合闸响应快等特点。在合闸制动时，制动瓦对制动盘的作是轴向的而不是径向的，使制动盘承受的冲击力小，让制动失效概率降至低。3.2制动器 这里所要的制动器，是指参照垂直升船机的制动设置，在卷筒部分制动盘并在相应的位置放置数组盘式制动器，使它们成为完全的一套制动。这样做的X点是显而易见的。(1)解放了监护人员的人力操作，被伤害的危险性;(2)增强了起重机运行的性，当起重机发生事故时能止事故的扩大。通俗说是假如起重机发生脱档、溜钩事故，即使是在起动电机、传动轴、工作制动器、减速箱都损坏的情况下，卷筒部分的制动器都能地合闸制动，制止吊钩继续下滑，止事故进一步扩大;
i.电控：主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成，具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。
2)小车运行机构
单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制，并经调质处理，装于封闭的减速箱内，全部采用轴承支承，墙板用钢板制造，运转活，使用，。围护装置指停车设备非出入口的围护装置，主要作用是设备的盲区，避免人或车从设备的非出入口进入停车设备的运行区域，止人身伤害及财产损失。天气越来越热，施工工地上很多简易的彩钢板房开始装上了大功率空调。酷暑是消解了，但是问题随之也来了。尤其夏季一根空调电线短路能引燃整个彩钢板建筑，后造成火连营。16．使用中应特别注意易损件情况。 起重机工作X别是表明起重机工作繁重程度的参数，即表明起重机工作在时间方面的繁重程度和满载程度的参数，吊钩式共分为：A1-A3(轻X)；A4-A5（中X）；A6-A7（重X）三个X别七大项。轻X（A1-13）：很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷，多用于电站或其他工作场所安装和检修设备用，或工作不常用的车间和仓库。2、本系列起重机有滑线供电和电缆供电两种基本供电。（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。（3）、起重机安装使用的海拔高度不X过2000m。X过1000m时应对电机容量进行校核。旋臂起重机：取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上，旋臂可回转，但不能俯仰的臂架型起重机称为旋臂起重机。对于用 PLC 作为控制中心的控制，查找问题、排除故障要以 PLC 为中心，先检查 PLC 输入输出发光二极管状态，一X一X向外查找，不要从一X一X向内查找，后再观察 PLC 的输入输出状态。施工单位应当建立健全用火制度，施工现场应有火负责人。6．请不要起吊X过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。7、在吊运金属时，起升、降落要平稳，避免溅出造成伤害，放下的地方要保持干燥，不能有水的地方中。(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上，只需将制动器合闸制动，确保卷筒被制动器后，做好相应的止制动器误动措施，可以根据需要，松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。3.3控制的要求 考虑到起重机升降需要，并有点动的要求，如果制动器也，影响到升降的要求，因此，控制的设计应以下工作状态的要求：(1)正常工作状态。每次启动起重机前，起重机机按下启动按扭，制动器自动开闸，开闸到位后发到操作台允许起重机工作。起重机工作期间，升降的制动工作由工作制动器完成，制动器保持常开状态。起重作业结束，工作制动器合闸制动，起重机机检查无异后，在离开操作台前，断掉起重机电源，制动器合闸锁定，工作结束;(2)起重机发生故障时的工作状态。发生故障时，起重机机按应急制动按扭，工作制动器立即合闸制动，制动器2～5s合闸制动，止发生事故;(3)起重机发生事故时的工作状态。发生事故时，起重机机按紧急制动按扭，起重机控制电源断开，工作制动器和制动器立即失电合闸制动，止发生事故;
