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35吨龙门吊

35吨龙门吊,泰安行吊厂家,天车两吊钩间距是多少

产品名称
35吨龙门吊
价格
2000
在地区
河南 新乡 
小起订量
1
供货能力
20/天
发布时间
2022/6/10 1:00:42
信息来源
河南省矿山起重机有限公司
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35吨龙门吊,泰安行吊厂家,天车两吊钩间距是多少主要包括三大运行机构:起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构。其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具组成。电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成,其主梁结构多为工字钢和钢板的组合截面,由盖板、腹板和工字钢构成,箱还有纵横长短加强筋板。其及性直接影响着起重机的运行及工作能力。(3)电脑诊断随着机电液一体化在工程机械上的应用,单一的压力已不能现场检测的需要,现在越来越多的进口工程机械,其故障诊断要借助专门的检测电脑来完成,检测电脑所测数据丰富、体积小且携带。如一台EX220-2挖掘机,工作装置液压无力,当操作挖掘机手柄时,伴随发动朵变声并冒浓烟。利用检测电脑检测时发现,液压泵流量无显著变化,压力升高时发动机变声,经分析认为,液压泵流量太大,斜盘无法流量。解压泵伺服阀,发现伺服阀与液压泵流量斜盘的连接销轴断裂,更换销轴后故障被排除。(4)其它诊断现场维修中常采用不用仪器的对换诊断,这种常在不同型号机器进行整体时使用,即若现场无检测仪器或被查元件比较精必而不宜拆开时,可换上其它同型号机器上元件在进行检查,即能地诊断出有否故障。如一台CAT320L挖掘机在工作不到500h时,工作装置液压无力,当时现场无检测仪器,根据初步判断主阀有故障;可是现场解体主阀,发现先导针阀锥面并无明显的磨损和伤痕,遂将同场另一台同型号的320L挖掘机上的主阀与该阀进行了对换,试机后故障被排除。这种对换诊断讨法简单易行,但须判断准确。在运行电动升降平台时,一定要认真检查好:液压、电器无渗漏的现象才可以使用,使用前检查升降平台的四个支腿是否平稳支撑在的地面上(以行走轮将要离开地面为准)必要时可使用枕木。其次还要注意以下:点:操作员每天在工作之前先认真的检查平台的电气、液压和机械是否正常,检查工作的范围,有物要及时清走,并将平台上下空载数次,检查是否有故障与不正常现象,还要注意平台台面停层站准确度有无明显不正常的差距。X二点:平台在工作的时候要支好螺旋支腿,不要在与陡坡上面使用。X三点:机要将护栏两端的活动门管牢锁死鸣铃启动,禁止在护栏敞开的情况下工作,如遇特殊情况可使用急停开关停止平台,但是在正常运行时,禁止使用急停开关。X四点:使用单位要安排专人操作升降平台和自己的公情况制定出使用细节和注意事项,并挂在显眼的位置,电动升降平台工作时必须要配置驾驶员、操作员,并且经过专门培训,合格后持证上岗,升降平台和自己单位情况制定出升降平台使用细节和注意事项,并悬挂于明显位置。电动升降平台工作时必须配置驾驶员、操作人员,并经过专门培训,并合格,持证上岗。X五点:恶劣天气不要使用,如雨、雪、雷、电、风力≤5X。在日常工作使用中,要时常注意这些事项,才能工作效率,还能使用寿命和使用,三者兼得。定柱式气动旋臂起重机的气路控制及气动旋臂起重机,气路控制包括三联体、操作控制器、主气路、气路控制管线和16个阀门( 具体是:小车驱动源的三位五通阀和换向主气阀,气动葫芦阀,旋臂驱动源的一个三位五通阀、一个节流阀和一个换向主气阀,一个旋臂限位阀,六个排气阀,以及安装在操作控制器上的小车操控阀、气动葫芦操控阀和旋臂操控阀) ;气动旋臂起重机包括旋臂、气动小车、气动葫芦、旋柱、压缩空气源装置和气路控制。本实用新型的气动旋臂起重机能够适合于易燃、易爆中使用,解决了现有中的电动起重机的电打火及漏电的问题。悬臂吊起重机的工作强度为轻型,起重机有立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济。内置式行走机构,采用带轴承的特种工程塑料走轮,力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于吊钩行程。二、分类1、定柱式悬臂吊2、曲臂式悬臂吊3、墙壁式悬臂吊4、龙门式悬臂吊5、式悬臂吊 6、双臂式悬臂吊7、壁行式悬臂吊三、特点悬臂吊起重机是为了适应现代化吊装而制成的一种轻型的吊装设备,配合的的环链电动葫芦,适合比较短的距离,密集性的吊装工作,具有,节能、省事,面积小等X点,容易操作在的时候等X点。悬挂起重机是一种轻小型的起重设备。在悬挂起重机中,它有单梁以及双梁两种形式可供选择。同时,悬挂起重机的安装也更轻便,使用也更。悬挂起重机在进行操作中,也可以用于工件的线性输送,它可以把装料工位和卸料工位直接连接起来,适用于往返输送作业或环形输送作业。

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二、35吨龙门吊,泰安行吊厂家,天车两吊钩间距是多少钢结构制作特点

1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。

2)钢结构的制造、焊接、检验按进行。重要受力对接焊缝采取双面坡口焊接工艺,并按规定进行外观检查和无损探伤,焊工持有相应的书。(4)滚杠可用圆木、圆钢、网管或钢管内灌入砂子、混凝土做成。 工业厂房使用的简易货梯是在起重用途的电动葫芦的基础上发展起来的。在我国改革开放初期,为了招商引资,基本上都是先筑公路先建楼,投资者采用租用厂房的开企业,于是简易货梯也因楼而建,开始被大量安装使用在大、中、小各类企业。他们中大多数都了解简易货梯的和危险程度,知道如何进行。客观地讲,简易货梯在改革开放经济发展中起到了重要的作用。※ 主梁吊装(2)接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。4.7工作人员一旦发现其他人有危险,必须紧急制动。4 ) 外购轴承座,壳体上均有油杯可注油脂进行,时间为每月一次,注油时当油脂从轴承油封稍溢出时即可。应装:桥式起重机和门式起重机的大车运行机构、塔式起重机、门座起重机。2)、基础与轨道:塔式起重机基础应按产品说明书及有关规定进行设计、检测和验收;基础应设置排水措施;路基箱或枕木铺设应符合产品说明书及规范要求;轨道铺设应符合产品说明书及规范要求。 普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。A型吊钩门式起重机采购说明:门式起重机是通用起重机的一种变型,其主要是改变了通用门式起重机的载具,使其可以吊装集装箱。1、天车的轴承不正常。这往往是因为对轴承的还不足够,或者是因为轴承之间有脏物。遇到这种情况,我们应该赃物,充足油,可以解决问题。两台或两台以上起重机抬物的操作要求 双梁起重机一般指双梁桥式起重机,英文名:Dual-beam Crane。 双梁起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上 平移运行的单跨平板桥。双梁起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均的运用。露天工作的起重机的电气设备,均应装雨罩。(6)吊钩应X在横梁上活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。 偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。

3) 起重机主梁采用整板无对接工艺,取消主梁钢板对接焊缝,了钢板对接焊制量隐患。(钢板对接焊是重要的焊接,是隐患多的部位)

4)板材全部采用数控切割机自动下料,预设主梁拱度,避免火烘主梁拱度下挠的问题。

5)钢材表面进行抛丸处理,其表面粗糙度打到GB8923《涂装前钢材表面处理登记和除锈等X》中的Sa2.5X,油漆附着力,不脱漆,单梁起重机整机长期美观。悬挂起重机从简单的直线轨道到多分支的半自动或全自动控制的环形轨道,通过采用直轨、弯轨、道岔和转向盘等不同部件,可以实现轨道的任意走向。由于部件都能任意组合在一起,因此轨道走向能够根据所在场所情况活布置,从简单的、手动控制直线轨道直至具有大量分支的、半自动和自动化控制的环形轨道,以产品加工的工艺要求。悬挂起重机在使用的中,通常配备环链电动葫芦一起使用,并可以*的悬挂支点距离,而这也与悬挂起重机的起重量有着很大的关系。随着我国建筑业的不断发展,建筑施工机械化水平的不断,对塔机的制造和整机水平的要求也越来越高。塔机的各个传动机构所采用的、控制的水平、用户的可操作性和可性基本上体现了整个塔机的水平和档次。而在这几个机构中,为重要也是具有代表性的是起升机构,它控制功率大、调速范围宽、出故障后的维修难度也大。而且该在变速所产生的机械冲击的大小将直接影响塔机结构件的疲劳损伤程度。为了改进其,国内各主机生产商在起升机构的调速控制上已花了许多工夫,了长足的进步。从整体上看,绝大多数采用的是的单电机传动,以带涡流制动器的绕线式电机和多极电机调速的方案为主。这些的调速方案,要想达到较宽的调速范围,其途径不外乎设计制造大功率、宽调速范围的非标电机,如:采用带涡流制动器的多极绕线式电机或制作大极差的多速电机等。由于塔机起升机构所需要的较速要求不但给电机生产厂商带来了较多的控制难题,而且也了控制回路和电机的制造成本,了性。更有甚者,随着用户对塔机的起吊能力要求越来越大,控制已经越来越感觉到力不从心,不论是上述的可实现性,其制造成本以及使用等方面也存在一些问题。所以,我们不得不寻求更的新的调速控制。鉴于以上的原因,国内外的生产商在塔机的起升调速上进行了较多的新应用尝试,比如:采用多极电机的调压调速,引进变频调速等。逐渐地,随着变频的不断发展,不断地被人们认识,它以的X势X越了其他的调速方案,其X点数不胜数,如:零速抱闸,对制动器无磨损;任意低的位速度,可用于吊装;速度的过渡,对机构和结构件无冲击,了塔机的运行性;极低的起动电流,减轻了用户电网扩容的负担;几乎任意宽的调速范围,了塔机的工作效率;节能的调速,了运行能耗;单速的鼠笼电动机了机构的运行性厖。正是因为这些明显的特点和X势,国外的塔机制造商所推出的新一代塔机的起升机构也大多采用变频调速方案,如POTAIN,LIEBHERR等公。同时我们认为,随着变频器价格的不断,性不断,变频一定能在塔机上应用,这将对产品的运行和运行能耗都有重要的意义。为了普及变频,加深对变频调速方案的了解,本文将对变频在塔机起升机构上的应用作一探讨。二、常规变频起升机构1.结构介绍,变频调速在塔机各传动机构的应用在我国已经有近10年的时间,虽然取得了一些成功的应用,并且也有不少的变频起升机构现在正在工地正常运行,但与其他行业相比,变频调速在塔机上的应用还远远未达到应有的程度,其中有成本的原因,也有的原因。国内和国外目前所采用的典型方案,从上来讲,大同小异,不同点在于:(1)变频器的品牌不同,其采用的控制回路不同;(2)是开环(不带PG)或者是闭环(带PG)(3)机械结构的形式的不一样:L型布置、п型布置或一字型布置等;(4)减速机的类型不一样,如:圆柱齿轮减速机或行星减速机;是定速比或可变速比等。传动控制而言,以上所述差异并未涉及控制的改变,均为采用一台变频器控制一台电动机进行调速的典型,也可称其为常规变频起升机构。在的这些常规变频机构中,LIEBHERR公在EC-H型塔机上装配的变频起升机构的特点为突出,它采用250V电动机和与之匹配的变频器,配置可变速比的减速机,L型布置。该方案具备的起升速度特性,其缺点是成本高,而且部件通用性差。2.常规变频起升机构的设计要点(1)电动机极数和功率的校核,当起升机构的基本参数(如:大起重量、高工作速度等)给定后,要对电动机的极数和功率进行确定和计算,其设计要点是:

6)主梁纵向腰焊缝采用国内的自动专机埋伏焊接,成型美观,确保焊接。

7)大车横梁采用矩形管整体制作,无拼接、无焊缝,外形美观,。

8)车轮安装全部采用镗孔式安装,避免车轮踏面不在同一水平面,车轮运行精度。2、L型偏挂门式起重机采用数控开割主梁上拱度预拱曲线,主梁角焊缝采用埋弧焊焊接,对接焊无损探伤。1)主要钢结构(主梁、端梁)材料均采用Q235-B,使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。为了能够在时间发现电动机的异常,需要工作人员对它定时的检查和,主要检查内容有:电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。 大车桥架由主梁、端梁、走台等组成。主梁结构形式分为箱形结构、桁架结构和型钢结构。我公生产的桥式起重机主梁为箱形结构,根据主梁的数量又分为单梁和双梁两种类型。 单梁起重机是桥架型起重机的一种,它依靠起升机构和在水平面内的两个相互垂直方向的运行机构,能在矩形场地及其上空作业,是工矿企业使用的一种起重运输机械。它具有承载能力大,工作性高,制造工艺相对简单等X点。 ?排除:确认ECM有没有故障码:确定操作手柄初始时是否在中;确定刹车释放电气回路是否正常;确定刹车释放液压回路是否正常;确认平台到地面电缆线是否正常。(4)起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近时,利用警音或喇叭警告。(1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构正常,。除了龙门吊之外,还要依靠一种名为自行式模块的运输车,又被称为自行式液压平板车我们目前研制的这种运输车很好的解决了这段路程的运输问题,这种XX大型部件运输车有130条轴线,整个车身长达128米、520只车轮,依靠10个车组进行联业,不要说上百吨的重物了,重达5200吨的船体或者其他重物都不在话下!c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。在21世纪起重机的使用范围越来越广,它的性也越来越重要。啃轨是起重机常见的一种情况,其危害性较大,是诱发起重机事故的主要因素之一,因此起重机的啃重要。a)电动机输出转速应小于3000转/分(由减速机输入X的工作转速);b)高工作应小于100Hz(越高,电动机的损耗功率越大,将恒功率特性,起吊能力大幅度而无实际应用价值);c)电动机额定转矩用于校核大起重量(考虑总传动比、效率、倍率等);d)电动机的额定功率用于校核高速时的起重量(考虑总传动比、效率、倍率等,如果接近100Hz,应考虑功率10~15%)。在选择电机功率时,根据以上的条件能基本确定减速机的减速比与电动机功率和极数。(2)电控的设计a)变频器的选取,当的电动机确定后,可着手进行控制的设计。先是变频器的选型。现在市场上的国内外变频器品牌不少,控制水平和性差别较大,上大体可分为V/F控制、矢量控制和DTC直接转矩控制三种。用于塔机的起升机构,建议好选用具有矢量控制功能或者是具有DTC直接转矩控制功能的变频器,这样的变频器品牌较多,设计者可根据自己的熟悉程度、支持力度、其他行业厂的使用情况等因素来选择。由于变频器品牌的不同,相同功率下变频器的过载能力和额定电流值也不完全。所以,选择变频器容量时,不单要看额定功率的大小,还要校核额定工作电流是否大于或者等于电动机的额定电流,一般的是选择变频器的功率大于电动机功率10~30%左右。b)能耗电阻的选取,作为起重用变频,其设计的重点在于电动机处于回馈制动状态下的性,因为这种出故障往往都发生在重物下降时的工况,如溜钩、X速、过压等。也是说重物下降工况时变频的好坏将直接影响整个起升机构能否运行。这要求设计人员清楚地了解变频传动的回馈工作,才能做到心中有数。

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35吨龙门吊,泰安行吊厂家,天车两吊钩间距是多少单梁起重机起升机构由中外合资品牌凯澄双速电动葫芦组成,该产品具有结构紧凑,自重轻,体积小,操作等X点。

a. 减速器:单梁起重机的电动葫芦减速器采用斜齿轮减速,齿轮及齿轮轴均采用40Cr或20CrMnTi钢锻制加工,并经热处理,全部用轴承支承,箱壳用铸铁制造,装配严密,尘。大部分变频器的产品说明中,对如何选择能耗电阻的电阻值和功率并没有清楚的描述,而且往往按其推荐的配置并不能完全起重工况的要求,同时有关这方面论述的文章也不多见,所以在变频起重控制的设计中,电阻参数选择显得有些混乱。本文将对电机工作在回馈制动状态时的工作机理进行定性的分析,读者可以通过这些分析进一步有关电阻参数的计算。①电阻值的选取,基本可以按变频器样本给出的参数确定,基本原则是,考虑直流回路的电压(重物下降工况时将X过600VDC)情况下,电阻上的电流不X过变频器的额定电流。②电阻功率的选取,要准确地选择电阻的功率是重要的,若选择太大,成本,太小造成运行的不。但要合理准确地选择能耗电阻的功率是一个较烦琐的事,影响该参数的因素较多,如:电机功率大小、减速机反向效率、下降运行时间长短、负加速度的大小、减速运行时间以及传动部件的转动惯量等都影响到电阻功率的选取。所以,我们得先从分析在下降工况的工作,从而电阻功率的确定。重物的下降功率是经“传动部件”、“电动机”(此时处于发电状态)、变频器内的反向整流回路再由制动单元而传递到“电阻R”上的,如果传动环节的反向效率越低,电阻上消耗的功率越小。当起升机构运行在额定功率状态并高速下降时,如果此时给出减速指令,在减速的初期,电阻的消耗功率将达到大值;过短的减速时间,将造成在电阻上的消耗功率峰值上升;的转动惯量和载荷越大,减速时的制动转矩越高,也造成在电阻上消耗功率的峰值上升;当传动的机械效率越低,电阻消耗功率也越低。可见,要准确地计算电阻消耗功率,必须知道传动中各个部件的转动惯量、减速点对应的起始工作速度和结束工作速度、减速的时间长短以及载荷大小等。要确定这些参数的值,在设计初期是有一定难度的,其一,在产品未完成前,无法测量或计算各传动部件的转动惯量;其二,在实际使用中,的减速特征是随现场的需要而改变的。所以大况下,电阻功率都未作严格计算。的取值一般是电机功率的40~70%之间,减速机的反向效率较低时,可以选用较小的电阻功率。只要了解了变频的减速的工作状态,可以根据所设计的实际工作来修正电阻参数。c)控制方案的确定,先是采用开环或闭环控制的选择,笔者认为,一般的塔机起升机构可以采用开环控制,那些对速度控制精度要求较高的情况才要考虑闭环控制。如果要构成闭环,一定要有PG(编码器)、检测回路和连接线。这些环节加大了安装的复杂性;了成本;更重要的是了的性,因为在闭环中,反馈回路的差错可能造成紊乱。其次是速度给定的选取,绝大多数的变频器都有多种速度输入,如多X开关量输入和模拟量给定,不少品牌的变频器还具备有总线通信接口。对于常规变频起升机构,大多采用开关量作为速度给定,不同在于是采用PLC还是继电逻辑控制。笔者认为,为简洁的结构应该是由PLC与变频器通信接口传送速度与控制指令,这样,控制柜内的连接线少。三、双变频起升机构1.双变频起升机构的必要性

b.卷筒装置:卷筒用铸铁或无缝钢管制成,采用花键与减速器连接,另一端用轴承支承在锥形电动机前端伸出部位。卷筒外壳用钢板制成。二、吊钩的要求: 单梁起重机的特点是成本低、操作简单;单梁起重机的控制的使用大大了操作的舒适性、微动性和性,并可实现机—电—液逻辑控制,其性也了,单梁起重机的推出产生了很大的市场效应,激发了用户对起重机产品高新的强烈和需求,为电比例、计算机、多传感、自动控制等高新在起重机产品上的使用提供了良好的市场平台。磨损或有故障的主轴承甩起过量的机油,并被甩至缸壁。随着轴承磨损的,甩起更多机油。例如,如果轴承设计间隙0.04毫米能提供正常和冷却功能的话,若轴承间隙能够保持,则甩出的油量是正常的。当间隙增大到0.08毫米时,甩出的油量是正常量的5倍。如果间隙到0.16毫米时,甩出的油量是正常量的25倍。若主轴承甩出过多机油,气缸上也溅上更多,使和环无法控油。一、龙门吊机与员应有统一的。操作人员应从梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。装置:为了起重设备的自身,起重作业中发生事故,起重机构设有护装置。常见的护装置有:限位开关、缓冲器、碰撞装置、起重量器等。? ? ?起重机遥控器也是一种能够远程起重机的设备,它能够保护作业人员的人身和作业人员的工作效率。起重机遥控器是由三大主要部件组成分别为:、、执行器三个。单梁起重机的大车运行机构加装变频器,无极调速,运行平稳,定位准确,操作舒适。其次在选用滑触线集电器的时候,一定要考虑是否与滑触线配套的生产厂家,不要随意选用集电器,否则影响到起重机及行车等地正常使用,还造成对滑触线更大的损坏。集电器上面的刷片是由含铜碳基压而成的,购买后要检查与滑触线的型号是否吻合。由于集电器本身属于易耗品,长期使用磨损刷片,所以要定期检查,集电器上面刷片的磨损程度,并定期更换。5、危险断面和吊钩颈部产生塑性变形时。起重机正常运行的准则9气门杆或导管磨损一、欧式轻便设计------无论您对起升重量、角度、臂长和功能有特殊要求,我们都能为您提供佳性价比的解决方案。1、“爬行”现象产生原因检1、有危险和火灾危险的;欧式起重机:结构简单,用料少,重量轻c、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人。

c.吊钩装置:吊钩采用20钢模锻制成,并用推力球轴承通过吊钩横梁与外壳相连接,使吊钩运转自如。

d.联轴器:电动机的力矩,通过爪型弹性联轴器传递到减速器,该联轴器能吸收负荷冲击平稳的起动。

e.慢速驱动装置:慢速驱动装置由驱动箱体、箱盖、小电机组成,小电机通过慢速装置带动主电机工作。

f.限位器:为止因吊钩上升下降X过极限位置而造成故障,葫芦上装有限位器,当吊钩达到极限位置时,由于单梁起重机的卷筒装置上导绳器带动限位器,从而自动切断电源使葫芦停止运转。到目前为止,变频器在塔机起升机构上的应用已经有了近10年的历史,从上述分析我们知道,变频调速给塔机的运行带来较多的好处,而且的有关推广部门和行业协也举过多次变频应用的专题研讨,但实际的采用量并不,业内只有少数有实力的主机厂推出过变频起升机构,这远不能与其他行业的应用程度相比。有理由认为,变频在行业内推广的主要原因是:变频出现故障后的售后服务难度大,与常规相比,加大了塔机的停机维修时间,了用户的停工损失;变频控制的成本要高于常规起升机构,了推广难度;变频起升机构成本的60%左右是变频器,由于目前变频器的价格还较高,所以总成本要高于常规起升机构,但随着变频的不断普及和,变频器的价格还有较大的下降空间,而常规起升机构的成本基本已无潜力可挖。我们相信,在不久的将来,常规起升机构的成本将无X势可言。所以,行业工作者的当务之急是如何能设计出减轻售后服务压力的变频起升。2.塔机起升机构的作业状况分析,衡量一台塔机的工作能力,不单是所配起升机构的大起重量这一参数,而更为重要的参数是工作力矩的大小,它是塔机运行的重要指标。正是由于力矩参数的,塔机是不可能在工作幅度下都能起吊大起重量的,而且从工地现场的实际运行情况来看,塔机起吊大重量的工况也是少的。中联公生产的5613塔机,该塔机的大起重量为8t,大工作半径是56m。“轻载区”起重量小于4t,工作半径为56m,作业面积为9847m2;“重载区”起重量大于4t,工作半径为24m,作业面积为1808m2;“满载”区起重量等于8t,工作半径为14m,作业面积为615m2;其工作死区(小车小工作半径)约为3m,面积为28m2。经过计算:如果以4t的起吊重量作为轻重载的分界点,“重载区”的作业面积只占“轻载区”作业面积的18%。而且在工地对塔机的实际运行情况统计,一台配备8t起升机构的塔机,真正起吊4t以上载荷的工况是少的。通过以上的分析有:塔机的起吊能力减半,80的工况不受影响。这给我们提供了一个思路:如果把现有的由一台电动机和一台变频器控制的变频起升机构改变成功率减半的两台电动机和两台小变频器来共同驱动的话,即使有电机或者是变频器出现故障,塔机在绝大部分情况下还是可以照常工作的。这样大大了主机厂的售后服务压力,对用户也有利。对于塔机这种特殊的起重机,如果起升机构采用双变频起升方案可以:轻载时,单电机运行,可以达到节能和寿命的目的;有一变频器损坏时,可单电机工作,将自动断开故障回路,能做到对不停机维修,大大地了塔机生产厂的售后压力;有一台电动机出故障后,同样可采用单电机工作,在绝大部分工况下不影响塔机工作;重载下,双电机工作,以的变频塔机的操作要求;各功率部件变小,了维修成本与难度。(2)力矩起重机脱钩的原因及节能功能,起重机可以说是机械制造企业的物料搬运设备,为不同行业物料搬运需求,起重机的种类也有很多,主要以桥、门式起重机、单梁起重机、双梁起重机、电动葫芦等起重机设备为主,我公作为起重机生产厂家,不断致力于新型起重机的研发、生产,以行业发展需求。1.站位四、操控舒适------大、小车采用品牌SEW三合一驱动,施耐德/ABB变频调速,运行、平稳。另可根据客户需要配置起升变频或双葫芦运行。(1)撬棍工作时要承受较大的弯矩,选用时其形状、大上应便于操作。不要用其它杆件替代,以免造成难以操作或折断、压扁、变形等。 手拉葫芦又叫葫芦、斤不落、手动葫芦,是一种使用简单、携带的手动起重机械,也称"环链葫芦"或"倒链"。它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不X过100T。手拉葫芦的外壳材质是合金钢,坚固,高。欧式起重机:不安装大车运行驱动,支撑点不多,走台窄而自重轻。该已经过严格的检测和工业考核,达到了设计要求。我们以为,本文所讨论的双变频起升机构是为我国塔机行业在变频调速的应用上找到了一条可行的新思路,这对我国的塔机水平、的可性、主机厂的售后服务压力以及减小与国外同行的差距都有重要的积极意义。变频器周边器件主要包括线缆、器、空开、电抗器、滤波器、制动电阻等。变频器周边器件的选择是否正确、,也直接影响着变频器的正常使用和变频器的使用寿命,所以我们在选择了变频器后,也必须正确的选择它的周边器件。下面我们变频器周边设备选择的注意事项做简要的说明。1、进线断路器的设置和选择在变频器电源侧,为保护原边配线,请设置用配线用断路器。断路器的选择取决于电源侧的功率因素(随电源电压、输出、负载而变化)。其特性受高频电流影响而变化,有必要选择大容量的。

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电动机:起升电动机采用较大起动力矩的锥形制动电机,以适应产品断续工作中的直接起动,大转矩为额定力矩的2.4~3倍。

h.为确保使用的,电动葫芦均配置了起重量器。2、进线器变频器没有进线器可以使用。进线器可进行停止操作,但这时变频器的制动功能将不能使用。3、电机侧器变频器和电机间若设置器,原则上禁止在运行中切换。变频器运行中接入时,有大冲击电流,因此变频器过电流保护。为了和电网切换而设置器时,务必在变频器停止输出后进行切换,并地使用速度搜寻功能。4、热继电器的设置为止电机过热,变频器有电子热保护功能。但一台变频器驱动多台电机及多X电机时,请在变频器和电机间设置热继电器。热继电器在50Hz设定为电机铭牌的1倍,60Hz时设定为1.1倍。5、功率因数的功率因数,可在变频器进线中交流电抗器或在直流回路中加直流电抗器。变频器输出侧接功率因数的电容滤波时,有因变频器输出的高频电流造成破损和过热的危险,另外使变频器过电流,造成电流保护发生,请不要接电容滤波器。6、关于电波变频器的输出(主回路)中有高频成分,对变频器附近使用的通信器械(如AM收音机)产生。此时可以安装滤波器,。另外,还可将变频器和电机及电源配线金属管接地,也是的。7、功率电缆的线径和配线距离

i.电控:主要由单梁起重机的控制箱和操作按钮盒组成,具有失压、互锁、过载、X载等保护或警示功能。

2)小车运行机构

单梁起重机电动葫芦的运行机构为电动小车式。减速齿轮为40Cr锻制,并经调质处理,装于封闭的减速箱内,全部采用轴承支承,墙板用钢板制造,运转活,使用,。d、指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的。3、起重机性恳求极高,设备有必要完善且设备准确,以到达、敏、准确的恳求。3,桥式起重机采用新理论、新、新材料、新工艺、新。可以考虑采用新材料;如用尼龙代替铸铁或钢,不只能够寿命,而且还能噪声等。尽量采用H型钢代替板材,同样可以节约结构资料的消耗,而且抗弯能力还能一定。采用新工艺;比方,涂装工艺,可以很好捉高油漆腐。采用新;远华采用的设计理论,使结构,结构自重。7.临时吊鼻焊接不牢一.起重机械常识(1)手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用,严禁X载。气温在—10℃以下使用时,起重量减半,操作时拉动环链不得过快、拉力要均衡,拉链方向应与链轮的切线方面。1.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上锈油脂,存干燥地方,止手拉葫芦受潮生锈和腐蚀。 如今工业生产的不拘一格,对起重机的需求也呈现出多样化的特点。起重机的品种不断推陈出新,以其特有的功能不同客户的使用需要,能在生产中发挥大的效应,因此受到广大用户的青睐,市场不断扩大。工作需要的起重机不断被研发投入使用,有X、造纸、垃圾处理等起重机。而有特殊的起重机也能各样的工作,如腐、爆、绝缘起重机等。的铁路、船舶起重机的也不断增强,对的适应性也不断。b、起重机的、护装置应完善。并有产品合格证。1)查看制动器上的螺母、开口销、定位板是不是完全、松动,杠杆及绷簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是不是松动、完全;制动器是不是制动牢靠。制动器翻开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两头间隔空隙应持平,各轴销不得有卡死景象。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也重要,如钢丝绳在卷筒上的极限圈是否能在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也发生失落事故。12.空中悬吊物较长时间没有加封绳变频器和电机间配线距离较长时(特别是低频输出时),由于电缆压降引起电机转矩下降;应用粗的电缆配线;操作器装在别处时,请使用的连接电缆;远程操作时,模拟量、控制线和变频器间的距离应控制在50米以内;控制妥善屏蔽接地。随着高空作业平台被更多的施工单位所熟知,高空作业平台的买卖以及租赁业务也越来越多。但是很多时候,用户在租赁时出现了一种“盲租”的现象,由于对高空作业平台了解不透彻但又对高空作业平台出于一定的X,租到手的高空作业平台不能发挥大的作用。那么,如何能租到一辆有应用价值的高空作业平台呢?先你必须清楚以下几个方面:一、工作高度:根据高度不同需要选择不同的高口作业平台。3-12米可以用剪叉车,剪叉成本比较低,使用;12-20米可以选用曲臂车,为什么推荐曲臂车而不选择直臂空作业平台呢?因为曲臂车能代替直臂高空作业平台的功能,而且曲臂车活。在这个高度内大多数厂家都只生产曲臂车;20米以上一般选用直臂式高空作业平台。二、工作:一般来说高空作业车需要在平整,结实的地面工作。车载式高空作业车对的要求比较低,能胜任一些自行式高空作业平台无法使用的。三、工作效率:工欲善其事,必先利其器。租的设备不但能工作效率,更好的适应工作,节约成本。自行式高空作业平台虽然能节省推动人力,单速度较慢,如果在一个场地小范围连续施工(如:场馆,工厂等),自行式高空作业平台适合,能较大的提供工作效率。

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