河南省矿山起重机有限公司
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在起重机众多分类中，其中门式起重机凭着它自身的一些X点，因此使用的范围也是广阔的，而且在轨道式的起重机当中，量也是繁多的，半门吊，单主梁门式起重机厂家，龙门吊警示标识牌按设计方面考虑，有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机，而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场，路桥，企矿，仓库，港口，物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊，通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。作用：止起重机脱轨。应装：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机。22、导电滑线护板作用：止触电。应装：桥式起重机机室位于大车滑线端时，通向起重机的梯子和走台与滑线间应设护板;桥式起重机大车滑线端的端梁下，应设置护板，以止吊具或钢丝绳与滑线的意外;桥式起重机作多层布置时，下层起重机的滑线应沿全长设置护板;其他使用滑线的起重机，对易发生触电的部位应设护装置。23、的活动零部件的护罩作用：起重机上外露的、有伤人可能的活动零部件，如开式齿轮、联轴器传动轴、链轮、链条、传动带、皮带轮等，加以护。应装：按上述要求，类型起重机均应安装护罩。宜装：桥式起重机、门式起重机主梁上不常有人攀登的运行机构。4、单梁起重机从设计选材到制造工艺都采用了的科技，尤其在作业时更显其性。的制动大大了性和性，高的制动器采用尘设计，可自动调节，使用寿命X过100万次。温度≤-10℃时，用10号液压油。2)臂架类型起重机。 随着起重机械的使用需求在不断的加大，起重机市场也在不断的发展，市场的竞争对于起重机厂家来说是很严重的， 要怎样才可以发展自身的品牌呢？那么需要起重机厂家的发展要与时俱进。 架桥机属起重机特种设备。它的用途是将梁场预制好的箱梁或T梁放置到桥墩上去。从运梁车上提梁，通过纵移，横移，落梁等步骤将预制梁架设到桥墩上。 2) 不论是车库调试还是出现故障时查找问题， 维修人员先要打开控制箱检查各路电源( 如进线AC380V， 控制电源 AC220V， 电磁阀电源 DC200V， 电源 DC24V、DC12V、DC5V)电压是否正常，是否有缺相、断相，对地是否有短路，各路电源之间是否有串联等现象。油黏度等X选得过高，造成机油泵的泵送差，流量，并使其性、洗涤性和散热性变坏，易使机件产生半干，引起瓦、抱轴等故障。14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，止零件产生变形。 另外需要说明，起重机和金属结构的工作X别与机构工作X别是不同的。对于同一台起重机，由于各个工作机构受载的不性和工作的不等时性，即使是同一台起重机，不同机构的工作X别与起重机的工作X别往往是不的，这在不同机构的零部件报废和更新时要特别注意。特点：（8）起重机在没有物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过物时，须X过物0.5m高。（1）、起重机的电源为三相交流，为50HZ，电压为380V。电动机和电器允许电压波动的上限为额定电压的10％，下限（尖峰电流时）为额定电压的-15％， 其中起重机内部电压损失符合：额定起重量为32t及32t以下的为5％，32t以上至160t的，其内部电压损失为4％。一、介绍
门式起重机，由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤，先是起吊，控制开动启动机构，将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度，接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来，然后才将空钩上升到的高度，把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置，做好下一次吊运工作。24、电气设备的雨罩露天工作的起重机的电气设备，均应装雨罩。上述24种护装置，在设计制造起重机时应配备。起重机使用时也应处于良好、的状态。起重机十不吊是起重机操作必须严格遵守的操作规则，十不吊规定，起重机操作工不得进行斜拉斜吊，即起升钢丝绳要通过吊物的重心，并保持垂直，即不准斜拉斜吊。为什么不允许斜拉斜吊呢?1、斜吊有可能X负荷假设要从地面上吊起重量为Q的物体，垂直起吊，钢丝绳张力S只要等于Q或稍大于Q，重物可以离开地面。但如果斜拉，钢丝绳将和地面的垂线成一夹角。根据力学原理，作用在钢丝绳上的拉力S，可分解为使物体垂直向上的力P和水平的力F，要使物体吊离地面，P至少要等于Q。同时F随着夹角的增大而增大。也是说，斜吊时的角度越大，在吊同样重的物体时钢丝绳所受的力也越大。所以，如果一个重物垂直起吊时满负荷，那么斜吊时必然X负荷，甚至发生钢丝绳被拉断的事故。2、斜吊产生惯，危及周围人员另外，斜吊时产生的水平分力F，当重物离开地面前还受到力的影响。在离开地面的一霎那，将使物体向垂直中心，这有可能和挂吊人员、周围作业人员或其他物体挤撞而引起事故。总之，如果斜吊，不但造成X负荷拉断钢丝绳，而且使重物挤撞物体和人员，从而引起人身和设备事故。升降平台故障的排除，01 机器无，电机不转施工现场使用的安、保温材料等要符合消规范，不得使用易燃可燃材料。（2）钢丝绳断裂程度X过规定要求，磨损量大。5、对天车进行操作是，按照“十不吊”和“三不越过”的规定来规范操作，机需要随时留意作业范围内的人员走动以及物的情况。如果需要两台车同向行驶，两者应该保持两米以上的距离。(4)采用液压驱动的制动器应经常检查液压油的数量，不足时要适量补充。要检查油管接头处是否有液压油漏出或空气进人油缸内部，如油缸内有空气应及时排除。（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。（1）、起重机的额定起重量系列有(单位 t)：8、双臂式旋臂起重机脱钩事故是指重物、吊装绳或吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。排除：蓄电池电压是否正常;接线柱是否松动腐蚀;插头是否松动;断路器是否跳出;丝是否熔断;钥匙开关是否故障;ECM是否有故障码或电源显示;电机控制器是否正常;确认是否安装了充电时切断机器功能选项。
半门吊，单主梁门式起重机厂家，龙门吊警示标识牌每次运送物品结束，接着要重复上一个，这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的，一般这个机构在工作中时候，别的机构在停止，但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。02 机器不能行走，其他工作正常排除:确认ECM有没有故障码：确定操作手柄初始时是否在中;确定刹车释放电气回路是否正常;确定刹车释放液压回路是否正常;确认平台到地面电缆线是否正常。03 平台没有高速行走排除：深坑保护限位开关是否在适当的位置;深坑保护机构是否正常;用互换法排除ECM可能故障;刹车释放阀是否正常;深坑保护回路是否正常。04 机器只能后退，不能前进排除：确认ECM是否有故障码;确认前进电磁阀线圈电阻是否正常;确认电磁阀线圈是否接地;确认拔除相关电磁阀插线是否终止。一般工程机械发动机都存在机油消耗的现象，在一定周期内不同发动机机油的消耗量也不尽相同，但只要不X过限定值都属于正常现象。所谓 “”机油则是指机油进入发动机的室，与混合气一起参与，从而出现机油消耗过快的现象。那么发动机为什么机油呢?机油消耗量过高的原因究竟出在哪里呢?(2)行车(桥式起重机)的工作原理是桥梁弦的原理。 也可以说是抛物线原理。16．维修检查工作一定要在空载状态下进行。(3)腐蚀作用 起重机械是应用比较的一种工程机械，按照用途和形式的不同，可以做一个大体的分类：2)、大车、小车：①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动;②检查并制动轮间隙使之均匀、敏、。2、客户要求起重机的主要参数X出上述范围的，应作为非标产品，进行特殊设计。1机油外部渗漏机油渗漏有许多原因，包括：机油管路，放油口，机油盘衬垫，气门室罩衬垫，机油泵衬垫，燃油泵衬垫，正时链条罩盖密封和凸轮轴密封处。以上可能渗漏因素均不可忽视，因为即使小的渗漏也大量的机油消耗。检漏是在发动机底部放块浅色的布，启动发动机后查看。2前后油封故障前后主轴承油封损坏肯定机油渗漏。这种情况只有发动机带负荷运行时才能发现。主轴承油封磨损后必须更换，因为如同机油外渗漏一样，很高的渗漏量。3主轴承磨损或故障
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
（1）门式起重机X载保护装置形式和功能：X载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分，有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
（2）门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器，主要用于桥架型起重机，其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。该机更具活机动、适应性广等特点，是自动生产线上的单X应急吊装设备，有了它能确保生产线畅通无阻。凯力起重生产的EBZ型式电动旋臂吊，该产品具有活机动、适应性广等特点，是自动生产线上的单X应急吊装设备，有了它能确保生产线畅通无阻。起重量125KG到500KG。路面的行驶噪声和发动机排气装置的噪声主要通过驾驶室底板专递，因此，底板应采用双层壁结构，中间空气层可起弹簧作用，隔音能力极度下降，需在中间层使用合成泡沫材料或表皮振材料。(3)及时恢复汽缸压力。当与缸套组件因磨损而间隙过大、气门座松动或气门漏气而使汽缸 压力过低时，喷入缸内的柴油则不能完全，机械的油耗也随之上升。应定期测量汽缸压力，更换 磨损X限的缸筒，或环，重镶气门座和研磨气门，以恢复汽缸的正常压力。1、工作前严禁饮酒。2、不准带无关人员上车。3、开车前先检查机械、电气、装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。三、类型：磨损或有故障的主轴承甩起过量的机油，并被甩至缸壁。随着轴承磨损的，甩起更多机油。例如，如果轴承设计间隙0.04毫米能提供正常和冷却功能的话，若轴承间隙能够保持，则甩出的油量是正常的。当间隙增大到0.08毫米时，甩出的油量是正常量的5倍。如果间隙到0.16毫米时，甩出的油量是正常量的25倍。若主轴承甩出过多机油，气缸上也溅上更多，使和环无法控油。4连杆轴承磨损或损坏连杆轴承间隙对机油的影响与主轴承类似。此外，机油更直接地甩到缸壁上。磨损或损坏的连杆轴承甩到缸壁上的机油过多，多余的机油进入到室被掉。注意：轴承间隙不足则不自身磨损，也、环和缸壁的磨损。5凸轮轴轴承磨损或损坏凸轮轴轴承通常是压力的，如果间隙过大，过量的机油漏失。漏失的机油浸泡气门导管和气门杆处，造成机油消耗。6缸套磨成锥形或失圆对于磨成轻微锥度及失圆的缸套，机油的消耗可由和环控制。随着与缸套的间隙增大，将运行时的;这种瞬时的倾斜，将在的一侧滞留过量的机油，同样的情况也出现在环上。这样，随着往复摇摆运动，有一些机油窜入室。曲轴每转动一圈，完成两个冲程。当发动机以3000rpm运转时，在变形的缸套中运行的环将承受6000次/分钟的尺寸及形状的变化。在高速运行情况下，环可能无法及时自身与缸套的配合间隙。因此，发动机的机油消耗量过高。7缸套变形如受热不均或缸盖螺栓紧度不均等因素，都可能缸套的扭曲变形，造成环无法与缸套表面形成适当的配合，刮油功能;结果部残留过多的机油，终窜入室被掉，造成机油消耗量升高。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器，根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式，主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点，在港口货场使用。8环槽磨损环槽的端面平整与否，环与环槽之间的间隙正确与否，是环能否起到良好密封作用的重要因素。当上下时，环必需恰当地嵌在环槽中。如果环槽变形，将环无常工作，机油窜入室。9气门杆或导管磨损如果气门杆和导管发生磨损，进气时产生的真空吸力将气门杆和导管间的油及油蒸气进气歧管，终进入室掉。如果这种情况得不到，那么当发动机更换了新的环后，由于进气真空吸力增大，机油消耗也将随之;气门导管间隙过大而引起的高机油消耗问题，可以通过不断修整气门杆加以。10连杆弯曲变形弯曲变形的连杆将无法沿缸套直线运行，影响环发挥正常的密封功能，机油消耗。此外，弯曲变形的连杆还将连杆轴承与销间的配合间隙发生变化，造成连杆轴承过早磨损，使更多的机油被甩到气缸壁上。11销磨损或位置不当如果销磨损或装配不当，在压力向销的机油，将被甩到气缸壁上，而环无法将多余的机油刮除。这不直接的机油损耗，而且形成的积碳还堵塞油路，环卡死。12销装配过紧如果销两端装配过紧，在发动机反复的冷热交替的工作下，无法进行相应的正常和收缩，变形，进而造成缸壁的刮伤，不可避免地下窜气和机油损耗。13油路阻塞二、安装人员起重机金属结构的材质，因工作温度，工作X别，板厚及构件重要程度而异，重要构件（指主梁、端梁、平衡梁、支腿、小车架等）在工作温度不低于-20℃，工作X别为A2～A5，板厚不大于20mm时，采用Q235-BF；大于20mm时，采用Q235B；当工作X别为A6～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235B；大于20mm时，采用Q235C。在工作程度低于-20～-25℃，工作X别为A2～A7，板厚不大于20mm时，采用Q235D；板厚大于20mm时，采用16Mn（Q345B）。其余构件，温度不低于-25℃，工作X别为A2～A7，一律采用Q235AF。MD1型电动葫芦是一种轻小型起重设备（轻小型起重机），它可以安装在单梁起重、桥式起重、门式起重机、悬臂起重机等多种起重机上，稍加改动，还可以做卷扬机，MD1型电动葫芦的起升速度为双速，可以一般的使用要求，因此它是工厂、矿山、港口、仓库、货场、商店等常用的起重设备之一，是劳动效率、劳动条件的起重机械。而CD1型电动葫芦产品特点：重量轻、体积小、结构紧凑、品种规格多、运行平稳，操作简单，使用。它们可以在同一平面上做直的、弯曲的、循环的架空轨道上使用，也可以在以工字钢为轨道的电动单梁、手动单梁、桥式、悬挂、悬臂、龙门等起重机上使用。应用在工厂、货栈、码头、电站、伐木场等，是起升搬运物品，的起重设备。五、不螺栓的选用，螺栓使用混乱的现象较突出2、注意机械或车辆工作的气温条件。在寒冷地区，一定要注意对蓄电池的保温，合理选择电解液的密度，使其保持在充足电的状态。加注蒸馏水要在充电时进行，以结冰。在启动前应对发动机进行预热，并正确使用启动机，每次启动时间不宜X过5S，再次启动应间隔15S，连续两次启动不着，应排除故障后再启动。13、吊运中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时）。起重机各机构的减速器、开式齿轮、车轮轴承箱、别轨器、电动机轴承、制动器个接点及轴栓液压推动器的液压缸。注意：油杯式点均有红色标记。液压升降平台发动机在恶劣的工况下经过长期运行，产生的积碳及外界异物极易阻塞和环中的油路。此时，机油无法按正常途径返回曲轴箱，而是滞留在某些诸如气门导管等部位,机油消耗。如果连杆中或其它部位的油路阻塞，将发动机不良，磨损加剧，机油消耗。14主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡如果主轴承盖螺栓或连杆螺栓扭矩不平衡，将轴承失圆变形，轴承使用寿命，使过量的机油从轴承被甩出。在安装轴承盖螺栓时，必须使用扭矩扳手，严格按制造商的要求扭矩拧紧。15缸盖螺栓扭矩不平衡
一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。
半门吊，单主梁门式起重机厂家，龙门吊警示标识牌跨度和悬臂长度： 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中，在设备使用条件和符合跨度系列的前提下，应尽量跨度。三、轮距的确定原则缸盖螺栓扭矩不平衡所产生的应力将气缸严重变形，出现窜油情况。在安装缸盖螺栓时，必须使用扭矩扳手，严格按制造商的要求扭矩及顺序拧紧。16尘污的冷却水套和散热器内的锈蚀颗粒、水垢、沉积物，以及水管路的腐蚀，都回使冷却的冷却效率受到负面影响。因此而造成的气缸变形，直接引起机油损失。冷却的缺陷，引起发动机过热，进而引发气缸、和环的擦伤，油耗升高。过热的发动机和油底壳整体油温，同样引起油耗上升。我国起重运输机械行业从 20 世纪五、六十年始建立并逐步发展，已形成门类的产品范围和庞大的企业群体，服务于国民经济各行各业，如冶金、煤炭、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口、交通运输、装备制造等。随着科学的进步和经济建设的发展，起重运输机械作为实现生产机械化、自动化、劳动生产率的特种设备的突出地位进一步突显。现代起重运输机械已经向大型、精密、、多功能、宜人化的机电液气一体化方向发展。多年来由于对起重运输机械的设计、制造、安装、使用等严格、科学化的，致使发生在起重运输机械中的伤亡事故突出。1 典型事故和原因由于起重运输机械种类繁多、结构复杂，加之我国近二十多年来起重运输机械发展速度较快，不在产品的品种规格、性、生产效率、自动化水平、装置度及生产水平等方面与发达相比还有一定差距，而且还有诸多问题一时适应不了起重运输机械发展的需要，因此发生在起重运输机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。据有关资料统计，目前我国各地区、各行业发生在起重运输机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的 1/5~1/3。伤亡事故在起重运输机械的安装、使用和作业中皆有明显，典型的伤亡事故有：高空坠落、吊具或货物坠落、碰撞、卷入或输送装置中、设备倾翻等。起重运输机械伤亡事故的原因很多，除了操作规范和制度不健全不落实之外，设备及其零部件本身的性、可接近性、可操作性以及可性等方面的缺陷和不足是造成很多伤亡事故的根源。2 起重运输机械的设计2.1 推行设计的意义问题不限在一个项目或设备的建设施工和运行阶段，而是发生在项目或设备的全寿命周期内，包括设计、施工、调试和拆除等各个阶段。很多影响设备的可能因子 / 危险源，早在启动概念设计时开始侵入了。因此，一些发达，如澳大利亚职业卫生 (NOHSC)把“在设计阶段(设计) 危害作为 2002～2012年职业健康与战略的五大X先X域之一，并于 2005 年 1 月公布了“设计指南”草案。Szymberski R 在美国 TAPPI 协发表的“Construction Project Safety Planning”一文也指出，在概念设计至详细设计阶段，影响设备的可能因子是高的，见图 1。问题如果没有被合理处置， 其结果是将项目或设备运行的危险水平。也是说， 设计的好坏对项目或设备的生命周期和性起决定性作用。在设计阶段推行设计，除了要设备内在固有性，还要考虑设计对建造施工、运行及等阶段相关人员的和健康的影响，通过改进设计、设计等预先或建造施工、运行及等中可能出现的风险，为项目或设备的全寿命周期的奠定的基础。2.2 设计的2、吊点选择。在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便、安装。1、电气设备 欧洲桥式起重机，具有自重轻，结构小巧，能耗较低，在桥架上设置一台小车及起升机构，小车可以前后运行，大车运行等机构，实现物料物体在立体空间搬运，欧式起重机采用X特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。与起重机相比，吊钩至墙面的极限距离小，净空高度低，科力起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际了现有厂房的工作空间。由于起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房空间可以设计的更小，功能更。较小的厂房意味着初期建设投资，以及长期供热、空调及其他费中可以节省一笔可观的资金。十、维修不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段1、起吊完毕后，必须把电源总闸拉开，切断主电源。按钮盒应不受损坏的位置。产品说明：电动葫芦的减速器布置在两个车轮中间，传动轴所受到的扭矩较小，每边轴的扭矩是减速器出轴扭矩的一半。减速器出轴于车轮之间采用半齿联轴器和浮动轴联接，或用一个全齿联轴器和一根浮动轴联接。这种类型的X点，是允许的安装偏差较大，安装，装卸分组性好。起重量10吨以上的桥式起重机小车都采用这种型式。这种型式的缺点是由于中车轮轴承和联轴器较多，运行机构显得复杂而笨重，造成成本较高。六、机械安装 制动器是桥式起重机重要的件，具备悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和生产才能有，在起 重机作业中制动器出现制动力不足、制动器突然失，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下：
（a）能门架沿起重机轨道方向的性要求；
（b）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；
（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。
四、使用条件
半门吊，单主梁门式起重机厂家，龙门吊警示标识牌条件：使用温度在-25℃~+40℃氛围内，24小时的平均温度不能高于+35℃，使用海拔不高于2000米，当海拔高于1000米时，需要对电动机容量进行校准。在设计前，有必要制定一份设计计划，也称之为设计风险计划。该计划需考虑项目和业主的需求，以及既往项目的教训，提出和范的。设计风险的通常按控制层次高低来实施， 的控制是“”，随后依次是“替代”、“隔离”、“重新设计”、 “控制”和“PPE护”。设计者要把对危险源的控制融入到设计要考虑的要素中去，并在各学科各协同设计以及设计评审中展开评估和分析。常用的成熟的评估分析有：一直都听别人说变频器能省电，说的人多了也接受了，但一直没弄懂变频器为什么能省电，同时又能省多少，是高频省的多还是低频省的多?而且还有如下几个疑问：1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下，一个使用变频器，一个没有，同时转速和扭矩都在电机的额定状态下，那么变频器还能省电吗?能省多少呢?2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(，转速还是一样50HZ)，有变频器的那个能省多少电?3、同样的条件，空载状态下能省多少，这三种状态下哪个省的更多? 从市场开拓上，规划的新兴产业将是起重机械发展的又一个重点X域。尤其是风电行业、海上石油开采等X域，将带动电动单梁起重机械的销量。4、除了用柴油进行清洗和，还要涂一层油。好选择钙基，或者锂基的脂，因为它们对于保持机械各方面的都有很好的作用，而且当再次使用设备的时候，这些油脂也比。⑦检查冷却电风扇，冷却电风扇属于容易损坏元器件。它的寿命受限于轴承(它是一只轴流风机)。根据变频器运行情况，一般2~3年更换一次风扇或者是风扇轴承。10、操作工应经常保持电动葫芦有足够的油，并注意按说明书要求加油。轮距的确定原则3、安装检验：在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工，按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验，支腿安装时检验人员应到场监检，因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形，都使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化，在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上，止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后，施工单位应自检，确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合；4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求：安装轨道选型符合要求，检验时按设计要求；轨道标高、轨距符合要求，止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。2、接通电源，指派专人操作对设备在轨道梁上进行全程运行。七、车轮与轨道
导电形式：分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型：吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作，常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用，A5适用于机械加工、金属结构、装配，A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。答：变频器可以省电这是不可磨灭的事实，在某些情况下可以节电40，但是某些情况还比不接变频器浪费!变频器是通过轻负载降压实现节能的，拖动转距负载由于转速没有多大变化，即便是电压，也不很多，所以节能很微弱，但是用在风机不同了，当需要较小的风量时刻，电机速度，我们知道风机的耗能跟转速的1.7次方成正比，所以电机的转距急剧下降，节能明显。如果我们用在油井上，因为在返程使用制动电阻白白浪费很多电能反而更废电。当然，如果要求必须调速，变频器节能还是比较明显的。不调速的变频器不省电，只能功率因数。1、如果两个一模一样的电机都工作在50HZ的工频状态下，一个使用变频器，一个没有，同时转速和扭矩都在电机的额定状态下，那么变频器还能省电吗?能省多少呢?答：对于这种情况，变频器只能功率因数，并不能节省电力。2、如果这两个电机的扭矩没有达到电机的额定扭矩状态下工作(，转速还是一样50HZ)，有变频器的那个能省多少电?答：如果使用了自动节能运行，这个时刻变频器能降压运行，可以节省部分电能，但是节电不明显。3、同样的条件，空载状态下能省多少，这三种状态下哪个省的更多?答：拖动型负载空载状态也节省不了多大的电能。比如关于“闭环控制”如是说。我认为有讨论的空间。文中的闭环概念太狭义了。闭环控制不是转速传感器反馈才算数。矢量控制时的控制是闭环控制，而且是装置内部的闭环控制，V/F控制才属于开环控制，另外还有温度、压力、流量等等物理量的PID调节器反馈控制，都是闭环控制的范畴。而且都是可以通过变频器调节实现的。不应该将闭环控制概念解释得那么窄。再比如，制动的概念，那种解释象废话一样，文字，说了等于没说一样。龙门起重机类型分类及其相关介绍1.平衡吊是利用平行四边形四连杆机构原理制成的一种简易起重设备，用于起吊15-500公斤的中等重量的零部件。它具有结构简单、便于制造和维修、用于小、操作等特点。变频调速有什么好处 ? 3、操作工必须熟悉起重通用及指挥。ME—双梁双小车吊钩门式起重机；
QD型吊钩桥式起重机，主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同，分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种，没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢，既可在机室对侧（如图）也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度，H0≤250。1.变频不是到处可以省电，有不少用变频并不一定能省电。2.作为电子电路，变频器本身也要耗电(约额定功率的3-5%)。3.变频器在工频下运行，具有节电功能，是事实。但是他的前提条件是：，大功率并且为风机/泵类负载;X二，装置本身具有节电功能(支持);X三，长期连续运行。这是体现节电的三个条件。除此之外，无所谓节不节电，没有什么意义。如果不加前提条件的说变频器工频运行节能，是夸大或是商业炒作。知道了原，你巧妙的利用他为你服务。一定要注意使用和使用条件才好正确应用，否则是盲从、轻信而“受骗上当”。4. 采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转，随着电机的加速相应和电压，起动电流被在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%～200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6～7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2～1.5倍，起动转矩为70%～120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100，可以带全负载起动。5. 在同一工厂内大型电机一起动，运转中变频器停止，这是为什么?电机起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机定子侧的变压器产生电压降，电机容量大时此压降影响也大，连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断，因而有时保护功能(IPE)，造成停止运转。6. 装设变频器时安装方向是否有。变频器内部和背面的结构考虑了冷却的，上下的关系对通风也是重要的，因此，对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位，尽可能垂直安装。型X载器能显示出起重量，并能在起重量达到额定起重量的95%～时发出的声光。综合型X载器能在起重机达到额定起重量的95%～时，发出的声光，当起升重量X过额定起重量时，能停止起重机向不方向继续。3、综合措施：严格按现行规范、规程、、及设计图纸和有关文件进行施工，做到“三按”、“三检”、“一控”。 6，起重机使用前先工作场所周围的物，检查离合器、制动器、滑轮、棘轮是否工作，护罩是否，并进行空载和满载试运转，待确认无误后方可正式操作。②跨度大，一般在30米以上，有的达170米；先，双梁起重机的工作前的的操作:6，请问如何测量电机的绝缘电阻?7.不采用软起动，将电机直接投入到某固定的变频器时是否可以?在很低的下是可以的，但如果给定高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6～7倍额定电流)，由于变频器切断过电流，电机不能起动。8.电机X过60Hz运转时应注意什么问题?(1) 机械和装置在该速下运转要可能(机械强度、噪声、振动等)。(2) 电机进入恒功率输出范围，其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例，所以转速少许升高时也要注意)。(3) 产生轴承的寿命问题，要加以考虑。(4) 对于中容量以上的电机特别是2极电机，在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。9.变频器可以传动齿轮电机吗?根据减速机的结构和不同，需要注意若干问题。在齿轮的结构上通常可考虑70～80Hz为大极限，采用油时，在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等。
