在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,量也是繁多的,厂房内的行吊的规格,16顿行吊制造厂商,32吨单梁航吊按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。关于爆起重机的设计特点及作用 爆电动葫芦桥式起重机简称“爆起重机”以为起升机构的桥式单梁起重机。成熟、,结构简单,外形小,重量轻,安装、使用、维修。条件:工作电源为三相交流,额定50HZ额定电压380V工作温度为-2040℃。室内工作40℃时相对湿度不得X过50%室外工作25℃时相对湿度允许短时安装使用的海拔不X过2000m适用于中轻工作制的机械车间、仓库、料场、水电站的检修和装卸工作,国内推广使用的起重设备。 单梁起重机油缸采用球墨铸铁整体浇铸。此设计了油缸的整体使用寿命。油缸中的密封件为德国原装进口组件,密封件在油缸中的工作寿命在5000小时以上,搬运车在3年使用期内不用更换密封件。外置油壶内装有弹性的橡胶油杯。 溢流阀提供X重作业时的过载保护,单梁起重机X过搬运车的额定载重20%情况下,溢流阀起作用,保护油缸不在过载时损坏。单梁起重机一体式铸造轮架,配置双前轮,承载能力强;装用前后导向轮,保护前轮免受撞击,轮子使用寿命。搬运车轮子的配置为聚氨酯轮,尼龙轮特点:系数小,拉动时声音大,对地面有摩损。聚氨酯轮特点:系数较小,拉动时声音小,对地面没有损伤。橡胶轮特点:不损伤地面,拉动时声音小,承重能力差,载重X过2.5吨不选用。桥式起重机应用: 桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现生产机械化、自动化的重要工具和设备。 所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均的运用。(1)汽车起重机、建筑起重机的工作原理是杠杆原理。11.不能擅离岗位,特别是在挂钩上有重物时。 固定式起重机被用于内河码头、仓库、建筑工地等需要进行货物装卸、吊运物品等场所,有、维修容易的X点。 对动臂变幅和臂架类型起重机应检查后倾装置的性,电气联锁的敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。8、用仪器检查测量整机安装精度,如有不合格项目,在进行适当,直至符合相应。d、被吊物体上有人或浮置物。龙门吊操作规程细则:《起重机械规程》规定应装备护装置。护装置共24种,分述如下:平常伺服较多,伺服维修有个好处是基本不炸模块。维修成本小,价钱高,含量高一点,驱动板和变频器差不多,主板差别很大。4.工字钢轨与其连接的构架上应设接地线,葫芦上一点的回路电阻不得大于4欧。 跨度S 是指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离。桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离,地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离,都称为轨距。保持起重机的大车运行轨道的跨度和小车运行轨道的轨距平行,是起重机工作的内容之一。3.开式齿轮的安装要求同上,但点精度等X可1-2X,可按8-9X检查。QC型5吨-32吨双梁电磁桥式起重机:本机适用于工厂、货场、仓库、码头等。对钢铁散件,以及不易包装的钢材装卸投炉等作业。,起重机的工作特点是作间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等的相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、制动和正反方向运转的工作状态。起重机按种类可以划分为: 爆电动葫芦、爆电动单梁起重机、爆电动单梁悬挂X重机和爆葫芦双梁起重机等统称为爆葫芦式起重机。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。吊装: 厂房内桥式起重机,由于轨顶距屋架下弦较近,加上桥式起重机的体积和重量都较大,故不宜采用机械化吊装。中小型桥式起重机常采用单桅杆直立整体吊装,这样可以工效,缩短施工周期,高空作业,施工程序如下。(1)桅杆① 桅杆高度:桅杆的高度为地面至屋面板的高度减去桅杆顶部至屋面板之间的操作空间和桅杆询问的枕木高度。小高度应起升高度的需要。② 桅杆的位置:由于桅杆需在大车两主梁之间的桥式起重机的重心处,小车必须偏置,而桅杆也应偏离厂房的中心线。其偏移量应根据大车自重、小车自重和小车偏置距离,通过计算确定。③ 桅杆底部处理:桅杆底部应夯实、平整,铺两层以上枕木,必要时可在两层枕木间加钢轨或工字钢,铺设面积根据地耐力通过计算确定,地面承受桅杆的轴向压力。④ 桅杆:桅杆可用式起重机,既快又,也可利用厂房吊车梁牛腿扳立桅杆,也可用辅助桅杆立桅杆。利用厂房吊车梁牛腿扳立桅杆时,要对吊车梁牛腿进行受力验算,横向水平分力不X过本跨度内起重量的桥式起重机的额定起重量与小车量之和的1/20。 桅杆,应预先将桅杆的缆风绳临时系结在靠近桅杆的屋架下弦上,待桅杆被吊到确定位置后,立全部缆风绳系牢在桅杆顶部,并在地面收紧,如个别缆风绳受力后有抬或斜拉屋架弦杆的情况,则应用临时缆风绳拉住桅杆,将固定缆风绳到位置后,再松开临时缆风绳。⑤系挂滑车组、设置卷扬机,对于中小型桥式起重机,一般可系挂两副滑车组,用两台卷扬机起吊,卷扬机设置的和桅杆中心的距离要大于桅杆的长度,卷扬机可利用厂房内立柱固定,但在处应垫木块等保护。(2)组对大车、装小车.桥式起重机的大梁、小车运到起吊位置进行组装,大车组对完后,小车置于小车轨道上,并和大车。(3)大车梁.对于50t以下的桥式起重机,只需挂两套滑车组,一般使用交叉法,其是:桅杆的吊耳朝向桥式起重机端梁方向系挂起吊滑车组,跑绳经桅杆顶部的定滑车沿着桅杆下至底部的导向滑车引向卷扬机。跑绳采用顺序法。在大车的一侧用一根绳交叉穿过两牌在梁走台板的开孔进行,使绳呈横置的:“∞”形,俗称“8”字形法。即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮。二、接线问题:变频器输入端好接上一个空气开关保护电流的值不能太大,以止发生短路时毁不太严重。一定不能将“N”端接地。控制线尽量不要太长。因为这样使控制板容易受电磁波而产生误,也控制板损坏,X过2米长的好用屏蔽线。变频器旁边不要装有大电流而且经常的器,因为它对变频器大,经常使变频器误(显示故障)。(3)起吊物件时,必须遵守挂钩起重工操作规程。捆扎时应,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。二,钢丝绳在使用时,应避免锐角曲折。起重机的起(制)动、加(减)速度均需,止钢丝绳受力过猛二崩断。起重机在电力线旁边作业时,要注意与电力线有足够的距离,止钢丝绳碰上电力线而损。当钢丝绳与建筑物、设备的尖角时,应垫上木块。钢丝绳应整齐排列在卷筒上,不得混乱,避免受压损坏。在钢丝绳边不得焊,止高温电弧和焊渣灼伤钢丝绳。在钢丝绳过短时,不得采取长的法从新使用。要加强钢丝绳的,经常用煤油等清洗剂洗去钢丝绳上的污垢,并注意将油蘸浸入钢丝绳。作业时,操作人员要每天检查一次钢丝绳,注意检查钢丝绳是否磨损、断丝、腐蚀、直径变化以及其它物理、化学变化,并注意检查绳端的固定状况。 我公主要从事起重设备的研发、制造和销售业务,主要产品有铝电解多功能机、阳极炭块堆垛天车、阳极焙炉用多功能机组、有色冶炼起重机、电解槽集中大修转、钢铁冶炼起重机、桥门式起重机等,主要应用于钢铁、电解铝等冶金行业。报告期内,公完成了对华新机电的产业并购,主要新增产品装船机、桥式抓斗卸船设备、无车架侧梁承载桥式起重机、四卷筒牵引卸船机、集装箱岸桥等多种起重设备,实现细分市场由冶金行业向电力、港口、重工等X域拓展。手扳钢丝绳葫芦(1)断丝检查:1个捻距内断丝数X过钢丝总数10%的应按报废;(9)隔爆接台币长度——从隔爆外壳由部通过陌爆接台面到隔爆外壳外部的短通路长度。当桅杆高度不足时,可将起重臂车组的动滑车系结在大车梁里面,在大车梁顶面架设横梁,两端系结吊索,吊索从大梁底面绕入拴动滑车。
厂房内的行吊的规格,16顿行吊制造厂商,32吨单梁航吊每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。(4)试吊:将桥式起重机吊离地面0。3-0。5m,经10min后无异常现象时,再作晃动桥式起重机试验,检验卷扬机、桅杆、缆风绳和地锚等的性,一切正常后,继续起吊。(5)装操作室:将桥式起重机吊离地面约2.5m高,在起重机下搭好枕木堆,使起重机搁在枕木堆上,然后将操作室装在大梁上。装完操纵室后小车的位置,此位置经计算确定,使桅杆吊点两侧达到平衡。然后起重机直升离开枕木堆一小距离,仔细地小车的位置,确认达到平衡后,再次固定小车。,检查其它起吊设施,确认后,方可起吊式起吊。控制:1.重物应能沿着上、下、左、右、前、后方向,且能在立体方向上同时运动。除向下运动外,其余五个方向的终端都应设置终端保护。2.要有的制动装置,即使在停电的情况下,重物也不因自重落下。3.应有较大的调速范围,在由静止状态开始运动时,应从低速开始逐渐加速,加速度不能太大。4.为止X载或X速时可能出现的危险,要有短时过载保护措施。一般采用过流继电器作为电路的过载保护。5.要有失压保护环节。4) 用卷尺检测立柱间距及对角线,判断立柱有无移位并;有一定电工基础的人都知道,电动机使用如果X负荷使用,电流增大,量剧增,从而电机的绝缘损坏,有可能直接毁电机。电动葫芦作为电器其实也有电动机的通性。一、操作规程、电动吊栏由专人负责使用。固定式起重机 HS-C型手拉葫芦是我厂近年制造的另一个系列。它在使用功能方面同HS、HSZ型手拉葫芦完全;不同之处是该产品在 外观造型上改变了几十年如一的圆型,仿倒三角形使之造型 美观X特、在产品结构上则采用了合金钢及X良的热处理、 大压力角,使得整机X良、手拉力轻、、, 深受用户欢迎。6.要有措施。:检查项目桥式起重机的检查为了桥式起重机的运行,在起重机运行期间需进行一些常规检查,检查项目及要点如下:(1) 起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构正常,。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。(3)卷筒轴,卷筒轴上不得有裂纹,大修理后应达到图纸要求,磨损X过名义直径的5%时,应更换新件;4.爆标志:1) 无制动间隙,电磁盘通电后制动器打不开,造成堵转过载,原因是片开裂,片水浸后, 制动间隙内有异物卡住,装配时片未装或装错位置。10、失速保护:失速保护一般针对同步电机。对于异步电机,加速中的失速必然为过电流,变频器通过过电流和过负荷保护实现此项保护功能。减速中的失速可通过在调试中设定的减速时间来避免。电动葫芦使用操作规程抓斗桥式起重机常规配置:采用机室控制,机室分开式和闭式两种。各机构采用绕线式起重电机,电阻调速。起重设备抓斗桥式起重机为散料和颗粒状物料。(2) 各主要零部件符合要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好,钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%。通过对桥式起重机的常规检查,对人身事故,设备事故,设备运转率,检修费用等均起到了显著作用。滑触线滑触线是一种新型供电装置,以其绝缘、、耐温、抗振、节能等逐步替代了旧式角铁及铜排滑触线。滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有导体的铝型材作为载流体,组合成输电导管,导管下有开口槽以利集电器运行,并由集电器的高铜基石墨电刷将电力导向工作电器。桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重时滑触线有的响声,造成集电器更换过于,影响生产。为此,进行了如下改进:(1)增大集电器电刷倒角,并打磨光滑;(2)集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性,弹簧恢复自如;(3)加深。加固集电器中的弹簧座,电刷的恢复弹簧在工作中不易"串位";(4)两段滑触线连接处连接块要有倒角,集电器过渡。同时,为滑触线的正常使用,行车工的规范操作、维修工的定期、定期检查也必不可少。注意事项
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。(1)每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。(2)工作中,桥架上不许有人或用吊钩运送人。(3)无操作证和酒后都不许驾驶起重机。(4)操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。(5)车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。(6)起重机不允许X荷使用。(7)下列情况不许起吊:不牢;机件X负荷;不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过满的物品;钢丝绳不符合使用要求;升降机构有故障。(8)起重机在没有物的线路上运行时,吊钩或吊具以及吊物底面,必须离地面2m以上。如果越过物时,须X过物0.5m高。(9)对吊运小于额定起重量50%的物件,允许两个机构同时;吊大于额定起重量50%的物件,则只可以一个机构。(10)具有主、副钩的桥式起重机,不要同时上升或下降主、副钩(特殊例外)。(11)不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作(有支撑时可以)。关于爆起重机的设计特点及作用(2)裂纹的检修:用磁力或X声波探伤器检查轴,轴上不得有裂纹,划伤深度不得X过0.03mm; 起重行业是一个很大的市场,我们在这个市场上面沉浮却不明白究竟是什么原因在这个市场上面,也不知道我们究竟能在这个市场能走到哪里,但是我们知道竟然到了这个市场,那么我们要明白这个市场上面的动静。2) 检查卷筒钢丝绳尾端压紧螺栓有无松动。1.电动葫芦应有专人负责操作,使用前必须进行空载试验,检查控制按钮、限位器工作是否敏,钢丝绳的弯曲、打结、突出以及钢丝绳在卷筒上卷绕是否正常,制动是否,运行时有无异常声响。 1、起重机组成部分主要有:装有大车运行机构的桥架、装有起升、小车运行机构的起重小车、电气设备、驾驶机构等等。桥式起重机外形类似一座两端支撑两条互相平行的轨道上能做平移运行的单跨钢桥。起升机构作用是垂直方向上起升或物品,而起重小车功能是带着起重物品作横向运动;桥架、大车运行机构则可以使起重小车和物品进行纵向,从而可以在跨度内和规定高度内构成的三维空间用作搬运和装卸货。1、一般情况下,卷扬机的牵引力按其本身的80%~90%来考虑,这样既能施工,又可卷扬机的寿命。(12)必须在停电后,并在电门上挂有停电作业的标志时,方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时,须有措施保护,并设有专人照管。(13)不许随便从车上往下乱扔东西。(14)限位开关和联锁保护装置,要经常检查。(15)不允许用碰限位开关作为停车的法。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
厂房内的行吊的规格,16顿行吊制造厂商,32吨单梁航吊跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则(16)升降制动器存在问题时,不允许升降重物。(17)被吊物件不许在人或设备上空运行。(18)对起重机某部进行焊接时,要专门设置地线,不准利用机身做地线。(19)吊钩处于下极限位置时,卷筒上必须保留有两圈以上的绳圈。(20)起重机不允许互相碰撞,更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。(21)吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时,必须先地起吊离地面100~200mm,试验制动器的性。(22)修理和检查用的照明灯,其电压必须在36V以下。(23)桥式起重机的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时,应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上一点到电源中性点间的接地电阻,均应小于4Ω。(24)要定期做检查,做好预检预修工作。:渗漏修复保护2、本系列起重机有滑线供电和电缆供电两种基本供电。13.接地电阻值、电线电缆的绝缘情况;2.6机组人员必须有专人指挥,指挥统一,多岗位人员分工必须明确,保持协调。1、具有单吊、抬吊、空中水平微转等多种功能。2.3冷却水1.电动葫芦应有专人负责。③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;3、油净、水净、气净和机体净。起重机发动机的主燃料柴油、汽油若不纯净,使精密的配合机体磨损,配合间隙增大,造成漏油,滴油,供油压力,间隙变大,甚至造成油路堵塞,抱轴瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土,将加速缸套、和环的磨损。若冷却水不纯净,使冷却系水垢堵塞后,妨碍起重机发动机散热,条件也差,机体磨损严重。若机体外表不净,使表面受到腐蚀,缩短使用寿命。
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
厂房内的行吊的规格,16顿行吊制造厂商,32吨单梁航吊条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。桥式起重机小车减速机因受振动、磨损、压力、温度等因素影响,各结合面的静密封部位常出现漏油现象。治理要拆卸减速机,更换密封垫片或涂抹密封胶,但费时费力,而且难以确保密封,在运行中还再次出现渗漏。当代多采用高分子复合材料现场治理渗漏,应用多的有福世蓝系列等。高分子材料修复可免拆卸,且材料具备的的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,很好的克服减速机振动造成的影响,修复较更为。磨损治理桥式起重机车轮和大车减速机运转,多次反转急停和停车造成减速机各轴的扭矩、振动增大,易造成渗漏情况。该类问题发生后,多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度,容易剥落,且以上两种都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍造成再次磨损。新维修多以高分子复合材料为主,而应用较多的有美嘉华产品,其具有的粘着力,X异的抗压强度等综合。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造的经济价值。:1)、桥式起重机外表:清扫外表,做到无积尘、无黄袍。检查有无裂纹、开焊。2)、大车、小车:①检查并紧固传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动;②检查并制动轮间隙使之均匀、敏、。 起重机X载作业产生的过大引力,可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机毁,由于制动力不够,制动器抱不住闸而发生重大事故。X载作业对起重机结构危害很大,典型例子是造成主梁下挠,上盖板及腹板出现裂纹、脱焊,给起重机作业带来严重的事故隐患。3.5检查钢丝绳处于张紧状态,卷筒、滑轮内钢丝绳缠绕正常。 抓斗起重机是码头起重机中常见的一种设备,主要是靠抓斗来进行抓去货物,从而进行搬运、堆垛等作业。用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载散货、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方等。(7)在冷却水中加入适量的乳化液,以减轻冷却水的表面张力,从而减轻"气泡"崩溃()时所产生的冲击力,达到减缓穴蚀的作用。6.钢丝绳和变速箱按时加油,所加油量根据运行情况而定。c.做好交工作。2、对一些常用设备,比如切割、镗孔、钻孔等作业,要到小,避免出现误差,影响龙门吊的规格。本产品不宜在易燃、易爆的介质中或具有很大温度与酸、碱类气体的场所工作,也不适用干吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。3)、检查桥式起重机减速器主要看其是否漏油。运行时箱有异响,要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。4)、升降卷扬:①检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否,磨损X过规定值应进行更换。②检查制动器,使之、敏、。5)、桥式起重机钢丝绳的检查。常用品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳,检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未X标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的限位器是否,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否。6)、:位的油质、油量,按要求加入或更换油。7)、对桥式起重机滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否X标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不,很易被忽视。所以,在安装前一定要查其转动的活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致了在高空俯扬绳的难度和作业危险程度。8)、电气:①检查各限位开关是否敏;③检查电器箱中各电器是否敏;③检查电动机、电铃、导线是否;④检查灯是否良好。9)、检查桥式起重机各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,为短时间内整个齿圈很快磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后,在未进行安装前。安装人员应同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地,组织安排下车,横梁及支腿、各部件摆放到位。2.起重机械的主要参数:额定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作X别等。5、作业后2、故障4.检查接地线接是否、用电设备绝缘是否良好。
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢,既可在机室对侧(如图)也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装,其安装队员包括索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员讲授规程和相关的注意事项。同时明确专人负责现场施工和安装指导。三、设备卸车起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为重复起吊和搬动,需提前作好卸车(吊)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。四、场地设施在现场明确规范施工范围,并在人行路口处作出明显的“施工、行人注意”等警示牌。切断与本次安装设备不相关的电源。安装人员穿载好各护用具,高空作业人员系好护带。五、设备启吊程序吊装方案根据起重机部件重量及其参数,计划汽车吊为主要吊装设备(选用汽车起重机50t两台),采用分部件吊装在高空组装的进行安装。※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的,与垂直吊装相比,其拴钩和对位的难度要大。可选择法和滑移法来吊装较为。我公采用法吊装,根据支腿的实际高度,计划汽车吊出臂高度为25米。1、吊装地梁台,固定吊点,用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上,距离,固定地梁台车。2、吊点选择。在起吊后,应使支腿轴线倾斜到设计状态,即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行,以便、安装。1、两者结构上不同有些厂家在设计上主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁,既未采用矩形钢板法兰螺栓连接,也没采用矩形钢板连接法兰焊接的,而是在主梁跨度位置两侧与支腿连接的上横梁做成了一根工字钢伸出的形式,与支腿法兰无法对接,在现场连接时只能采用垫钢板的与上横梁焊接连接。起重机日常检查的注意事项重X(A6-A7):如常起升额定载荷,一般起升较重的载荷,用于工作繁重的工作车间和仓库,如长时间吊运载重额较重的物品与冶金车间使用。 对于起重机的选择,要遵循一个基本的道理——俗话说的“一分价钱一分货”。好的起重机价格肯定相对较高;价格低的起重机肯定相对较差。天底下没有免费的午餐,同样,天底下也没有免费保障。用户可以据此再根据自己的使用情况与所吊重物的实际情况来选择的起重机。下面,我根据我多年从事起重机业务的,对于一个企业如何选择的起重机作出几点简要的阐述,供广大起重机用户参考。10.不得使用铸铁滑轮;3、支腿位置。在时,要支腿与下横梁的对中性和垂直度要求。并两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相对性。其跨度误差亦应控制在允许误差之内。4、支腿稳固。当支腿与下横梁安装之后,应加缆风绳或斜撑的将支腿和下横梁稳固,确保主梁吊装时的。但是所加的缆风绳或斜撑的布置,不能影响主梁吊装时所需要的作业空间,对于缆风绳数量、夹角、斜撑长度与斜角都应作较估算,缆风绳夹角应<45°,斜撑的斜角应≥60°为易。※ 主梁吊装1、根据现场情况作实际测量,我公计划单根主梁吊装,按汽车起重机所需工作半径制定出两台汽车吊站定部位,两主梁在地梁两边尽可能靠近运行地梁,避免主梁起吊位时,汽车起重机工作半径增大。我公计划头一根主梁汽车吊站在两端支腿中间采用主梁吊装到位后抬动汽车吊大臂移到支腿上面接法兰处对位。汽车吊岀臂高度为30米2、检查对使用的机具,布置、连接、捆扎等进行检查,确认无误后方能进行主梁吊装。3、主梁离地100-200mm静悬空中5-8分钟,察看机具确认后,方能慢速将主梁X过支腿上口50-100mm高度,同时抬起两汽车起重机大臂高度使主梁移到支腿上面接法兰处对位。4、两台流动式起重机必须由一人统一指挥,其他起重工作配合工作。在起吊后无论在起吊高度,主梁都必须处于两端平衡。5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度,基本和支腿连接法兰对位时,下降主梁,使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向,使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后,将主梁下落至支腿上。6、按规定顺序和力矩,矩扳手安装紧固连接螺栓。