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挤压变形MB15镁合金组织以剪切条纹和细小的α再结晶等轴晶为基本特征。挤压变形可显著地细化镁合金晶粒并提高镁合金的力学性能。随挤压比的增大,晶粒细化程度增加;强度、硬度随挤压比的增大而增大。所制定的工艺合理,挤压出的管材、型材等。镁合金板材是航空、航天工业不可缺少的材料。航空材料减重带来的经济效益和性能改善十分显著，商用飞机与汽车减重相同质量带来燃油费用节省，前者是后者的近100倍，更重要的是其机动性能改善可以极大提高其战斗力和生存能力。
镁合金的密度及特性：
MB15密度小（1.84g/cm3镁合金左右），比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。
镁合金的工艺：
挤压变形MB15镁合金组织以剪切条纹和细小的α再结晶等轴晶为基本特征。挤压变形可显著地细化镁合金晶粒并提高镁合金的力学性能。随挤压比的增大,晶粒细化程度增加;强度、硬度随挤压比的增大而增大。所制定的工艺合理,挤压出的管材、型材有较好的力学性能。
镁合金的密度及用途：
MB15镁合金产品密度小（1.84g/cm3镁合金左右），比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。MB15-RE属于高强度镁合金,在航天X域有着广泛应用。
MB15镁合金产品主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。MB15镁合金板主要用于航空、航天、运输、化工、电子产品、电信设备等工业部门 。MB15镁合金特点是采用三种不同方法去除表面的氧化膜 ,从中选出佳方法。MB15镁合金进行了在不同连接工艺条件下的扩散连接 ,在电子试验机上对扩散连接接头进行了剪切强度试验 ,从而获得了MB15X塑性镁合金的佳扩散连接工艺参数。MB15镁合金属于高强度镁合金,在航天X域有着广泛的应用。目前,镁合金的成形方法有压铸、锻造和挤压等。常用镁合金 牌号：MB15、MB15-RE、MB26、ZK61M、ZK60等。
MB15镁合金板成分介绍：
镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左右），比强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。MB15镁合金产品主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。
MB15镁合金板用途 ；
MB15镁合金板主要用于X产品和工业X域广泛应用，如；航空、航天、电信设备、精密机械、汽车配件、运输、化工，3D产品有；电子产品、电脑外壳、苹果手机等工业部门。常用镁合金 牌号：MB1、MB2、MB3、MB4、MB5、MB8、MB15-RE、MB26、ZK61M、ZK60、AZ91D、AZ31B-F、AZ91DHP等。
镁合金相对比强度（强度与质量之比）高。 比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料。
在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时，吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好。镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA，高可达600多Mpa。屈服强度，延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能， 电磁屏蔽性能，防辐射性能，可做到100%回收再利用。
镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高，可进行高精度机械加工。
镁合金具有良好的压铸成型性能，压铸件壁厚小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：散热快,质量轻,刚性好,具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性,抗冲击,耐磨,衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能,无磁性,屏蔽性好和无毒的特点。
应用范围：镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目
镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。
镁合金相对比强度（强度与质量之比）高。比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢,远高于工程塑料。
MB15合金产品的工艺介绍：
MB15镁合金进行了在不同连接工艺条件下的扩散连接 , 在电子试验机上对扩散连接接头进行了剪切强度试验 ,从而获得了MB15X塑性镁合金的佳扩散连接工艺参数。MB15镁合金属于高强度镁合金,在航天X域有着广泛的应用。目前,镁合金的成形方法有压铸、锻造和挤压等。
镁合金的特性：
MB15合金特性是用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等;MB15镁合金在实用金属中是轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4。它是实用金属中的轻的金属,镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的。
镁合金的化学转化膜按溶液可分为：铬酸盐系,有机酸系,磷酸盐系,KMnO4系,稀土元素系和锡酸盐系等。
传统的铬酸盐膜以Cr为骨架的结构很致密,含结构水的Cr则具有很好的自修复功能,耐蚀性很强。但Cr具有较大的毒性,废水处理成本较高,开发无铬转化处理势在必行。镁合金在KMnO4溶液中处理可得到无定型组织的化学转化膜,耐蚀性与铬酸盐膜相当。碱性锡酸盐的化学转化处理可作为镁合金化学镀镍的前处理,取代传统的含Cr,F或CN等有害离子的工艺。化学转化膜多孔的结构在镀前的活化中表现出很好的吸附性,并能改镀镍层的结合力与耐蚀性。有机酸系处理所获得的转化膜能同时具备腐蚀保护和光学,电子学等综合性能,在化学转化处理的新发展中占有很重要的地位。化学转化膜较薄,软,防护能力弱,一般只用作装饰或防护层中间层。
激光处理主要有激光表面热处理和激光表面合金化两种。
激光表面热处理又称为激光退火,实际上是一种表面快速凝固处理方式。而激光表面合金化是一种基于激光表面热处理的新技术。激光表面合金化能获得不同硬度的合金层,具有冶金结合的界面。利用激光辐照源的熔覆作用在高纯镁合金上还可制得单层和多层合金化层。
采用宽带激光在镁合金表面制备Cu-Zr-Al合金熔覆涂层时,由于涂层中形成的多种金属间化合物的增强作用,使合金涂层具有高的硬度,弹性模量,耐磨性和耐蚀性。而由于稀土元素Nd的存在,在经过激光快速熔凝处理之后得到的激光多层涂敷,晶粒得到明显细化,能提高熔覆层的致密性和完整性。
激光处理能处理复杂几何形状的表面,但镁合金在激光处理时易发生氧化,蒸发和产生汽化,气孔以及热应力等问题,设计正确的处理工艺至关重要。
销售牌号：AZ31、MA2、AZ31B、AZ31C、AZ31T、AZ31S、AZ41M、AZ40M、AZ91、MC12A、AZ91D、AZ91B、AZ61A、AZ61M、AZ40、AZ80、AZ80A、AZ80M、AZ80S、ZK61、ZK60A、ZK61M、ZK60A-T5、ZK60S、AZ91D-F、ENMB10031、MBMgA18Zn1、AZ62M、AZ61S、WD21160、AZ81A、AZ81S、AZ63B、MIC、MA8、M2M、MA5、AZ41M、ME20M、MD11A、MB1、MB2、MB3、MB5、MB6、MB8、MA14、MB15、ZK60、ZK61S、ZK60D、ZK60C、ZK60B、HZ62A、MB21120、M11917、HZ32A、EZ33A、AZ91C、AS41B、AM20、AM30、AJ40M、AM50A、AM60A、AM60B、AM50B、AM20、ZK51A、ZM50A、AS21、M11311、M11312、M11610、WD21150、WD21170、WD32260、MB21110、M16600、M11800、M15100、EN-MB99.80-B、EN-MB99.5、ZA255、HM21、HK21、ZK31、LA141、ZM21、MgA19Zn1、AZ63A、MB21121、MBMgA19Zn1、M11631、ZK61A、M16611
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