GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,主要以时效沉淀γ’相和M6C型碳化物为主要强化相,使用温度在980℃以下。合金在650℃~900℃范围内具有较高的拉伸、持久和变强度、蠕变强度、抗屈度和抗疲劳性能以及良好的抗氧化性能,是980以下要求使用力学性能较高的板材合金之一。合金的机加工性能良好,使用于制作870℃以下要求强度、980℃以下要求抗氧化性能的航空和航天发动机用涡轮盘、导向叶片、燃烧室板材承力件、涡轮转子、导向器、紧固件和高温弹簧等部件。主要产品有热轧和锻制棒材、板带材、丝材、盘锻件和环形件等。
GH4141高温合金已用于制作航空发动机的燃烧室内套壁前段和后段、高压涡轮外环支撑环和固定环、高压导向器外环和内环支撑环、封严支撑环后安装边、燃烧室后壳体、严封片和紧固件等,以及火箭发动机的涡轮转子等零件,批产和使用情况良好。
由于该合金中铝、钛和钼元素含量较高,锻锭锻造开坯比较困难,但开坯后塑性较好,合金经退火后可进行冷冲压和旋压成形,合金可以采用熔焊进行焊接,焊前应进行过时效处理、或在焊前控制固溶处理后的冷却速度方法,避免熔焊时产生应变时效裂纹。
GH4141高温合金热处理制度
应用X域 | 品种 | 热处理 |
航空 | 锻制棒 | 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC 制度Ⅱ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC,≥30HRC |
航空 | 热轧棒、冷拉棒、圆饼、环坯、环形件 | 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC |
航空 | 冷轧板和带材 | (供应状态)1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保护气氛中进行,保温时间根据产品的厚度确定 |
航空 | 热轧棒 | 1065℃×4h/AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d70mm~90mm棒材 1065℃×4h/AC或OQ+760℃×16h/AC,适于d≤70mm棒材 |
航空 | 模锻件 | 制度Ⅰ:1080℃×4h/OQ+760℃×16h/AC 制度Ⅱ:1065℃×4h/AC+760℃×16h/AC |
板材 | 制度Ⅰ:1180℃×0.5h/AC+900℃×4h/AC 制度Ⅱ:1080℃/AC(保温时间不小于2.4min/mm)+760℃×16h/AC |
本公司产品广泛应用于石油化工、油气开采、电站脱硫、生物医药、航空航天、核设备、船舶制造及通讯电子等工业X域。为这些X域在高温高压、特殊介质、耐腐蚀方面提供产品技术支持与服务。
我公司将以X技术支持与服务,为广大客户提供技术咨询及所需(GB、HB、GJB、AMS、ASTM、ASME、DIN、EN…)质量标准要求的特种合金锻件、棒材、板材、管材、丝材、焊丝、焊接件等产品。