上海金琪尔特殊钢有限公司
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上海金琪尔特殊钢有限公司创办于2005年，公司拥有X的管理体系，雄厚的技术力量，完善的质保体系，更拥有现代化生产加工基地及一支技术高、素质好、经验丰富的队伍。公司一直于"质量、信誉"为上的原则
我司自成立以来X销售模具钢材料：塑胶模、压铸模、五金模、冲压模等。公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。品种多样化、价格合理。以多品种经营特色和薄利多销的经营理念，赢得了广大客户的认可。
特约经销：日本（住友、日立、大同）、美国肯纳钨钢、德国撒斯特、瑞典一胜佰特殊钢、奥地利百禄、上海宝钢、东北特钢、抚顺特钢、西南铝材、等国内外X厂商
本公司在上海、东莞、宁波、天津均有分布销售及加工网点，覆盖范围在不断扩大，极力缩小运输时长为客户争取更加快速的供货周期。欢迎新老客户来电咨询合作！
M238
模具钢M238模具钢是X质百预加硬钢的一种，此钢为P20加上1.1%镍，钢材表面至中心硬度均匀一致，切削良好，火花机及抛光性能极佳，适宜气化，
镀硬铬及镀钛。硬度与金相结构均匀,已经特殊热处理加硬至30-34HRC,抛光性能良好,容易达成镜面磨光,使用后变形率低,且材料可用率高,可减低成本费用,用于高要求的大小塑胶模具,尤其适合电蚀操作.
出厂状态：预加硬至980-1080N/mm²(30-34HRC)
钢已经热处理，硬度均匀，达278-311HB,29-33HRC,制成工模永不变型，切削性能及抛光性能X异， 适合电蚀操作，可作火焰加硬，表面镀铬及氮化处理。
作为一种预硬塑料模具钢，经过特殊的生产工艺流程，在出厂的时候已经具有了30 ~34HRC的硬度，所以基本上可以满足大部分模具的加工生产要求，从而减少了正常模具的加工生产过程中的热处理环节，提高了经济效益。[1]
用途：适合高要求的塑胶模具，尤其是X过400MM厚之模具。
尺寸规格：圆形（MM）
25.8 30.8 32.8 40.8 45.8 50.8 55.8 60.8 66.0 71.0 76.0 81.0 86.0 91.0 101.5
106.5 116.5 126.5 141.5 151.5 182.0 202.0 232.0 262.5 282.5 302.5 363.0 403.0
方形（MM）
25323540455
扁形（MM）
80X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70
105X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80
130X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105
155X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-180X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80
210X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105
230X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80
260X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105
310X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105
420X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-90-105-115-130-140-155
620X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-180-210-230
700X20-25-32-35-40-45-50-60-65-70-80-260-310-360
锰 Mn：1.1
硅 Si：0.3
钒 V：0.1
锻制：1050-850℃炉中冷却。 回质：850-900℃炉中冷却。
应力 消 除：热度均匀后，停留1-2小时于炉中冷却。
淬火：油840-860℃或空气：860-880℃。停留zui少10分钟，于厚度多于20mm见每1mm多1/2分钟，所以硬度约54HRC。
回火：回火时停留zui少1小时，20mm厚以上的每多20mm则要多1小时。
退火：720-740℃热透保温足够时间，再随炉降温至600℃，然后在空气中冷却，所得硬度约为240HB（zui高）。
1)主要用于镜面抛光模具,以及电视机滤光板、化妆品盒等模具.
2)用作动模镶件。
3)也可用于制作尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模。
4)该钢模具氮化可获得高硬度的表层组织,氮化后的表层硬度可以达到650~700HV,使用寿命可达100万模次以上。
5}用于多种塑料模具钢[2]
模具钢牌号：
热作模具钢 | 4Cr5MoVSiH1384072M8407SUPREME8418HOTVARQRO90SUPREMEVIDAR1ESR2714FORMVARDIEVARUNIMAXSKD61DRM2DRM1DAC-MAGICDH31-EXDH31-SuperDHA-WORLDDHA1KTSM41DHA-ThermoDH2FFDACDACQD6F |
冷作模具钢 | O1Cr12MoVD2Cr12CALMAXDF-2DF-3XW-41XW-42XW-5XW-10ASSAB88CALDIEDC11SKD11SLD-MAGICDRM3SKS3ARK1DCMXDC53GOASGTACD37SLD8SKD1SLD1.25101.23791.20801.2436 |
塑料模具钢 | S136S136H718HCALMAX718HHSTAvAXESR718SNIMAX618TS136SUPPOLMAX168H168618HHCORRAXROYALLOYNAK80SUS630MODPAC5000NAK-PRMNAK101G-STARMAS1CPD613D-STARS-STAR(PAK90)HPM-MAGICCENA1PM-35NAK55HPM50HPM38HPM7HPM1SUS420SUS420J2PX88PX5PX41.2083ESR1.2083MOD1.2316MOD1.2738GEST80VICTORYXPMXPMVICTORYCRMHPVICTORY1.2316(W.1.2316)1.2083(W.1.2083)1.20851.2738HCPM40VICTORY1.2316VICTORY1.23121.2311GS-6381.27111.2767P20MLQ420MOD420S420P20+NIP20HHP21 |
高速钢 | ASP30(PM30)ASP23(PM23)Vancron40Vanadis10Vanadis4ExtraKM-2ASP60(PM60)HAP72DEX20DEX40DEX60HAP40HAP10SKH-55SKH-59SKH-9SKH-51YXM4YXM1MH51MH55S690S500S705S290S390S590S790S600K390K490K890ASP®2052EM42EM35EM2ASP®2060ASP®2053ASP®2030ASP®2023ASP®2017C8ASP®2015M42M4M51M41M2M351.32471.32071.3243NAK80 |
众所周知，钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%。为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。H13钢的强度Rm，有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。
查阅FORD和GM公司资料推荐的TQ-1、Dievar和ADC3等钢中的含C量都为0.39%和0.38%等，相应的韧度指标等列于表1，其理由可由此管窥所及。
对要求更高强度的热作模具钢，采用的方法是在H13钢成分的基础上提高Mo含量或提高含碳量，这将在后面还会论及，当然韧度和塑性的略为降低是可以预料的。
铬：铬是合金工具钢中zui普遍含有的和价廉的合金元素。在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围。在我国合金工具钢（GB/T1299）的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能，在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析，加入﹤6% Cr对提高钢回火抗力是有利的，但未能构成二次硬化；当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量。
工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用，另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，从而来影响钢的性能。另外还要考虑合金元素的交互作用影响，如当钢中含铬、钼和钒时，Cr>3%<sup>[14]</sup>时，Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相<sup>[14]</sup>，这种交互作用提高该钢耐热变形性能。
铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算: Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1) (1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式，人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。
Cr对钢共析点的影响，它和Mn大致相似，在约5%的含铬量时，共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道：热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低，将增加奥氏体化后组织中和zui后组织中的合金碳化物含量。
钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关，实际上，合金C化物的结构、稳定性与相应C化物形成元素的d电子壳层和S电子壳层的电子欠缺程度相关[17]。随着电子欠缺程度下降，金属原子半径随之减小，碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加，合金C化物由间隙相向间隙化合物变化，C化物的稳定性减弱，其相应熔化温度和在A中溶解温度降低，其生成自由能的绝dui值减小，相应的硬度值下降。具有面心立方点阵的VC碳化物，稳定性高，约在900~950℃温度开始溶解，在1100℃以上开始大量溶解（溶解终结温度为1413℃）[17]；它在500~700℃回火过程中析出，不易聚集长大，能作为钢中强化相。中等碳化物形成元素W、Mo形成的M2C和MC碳化物具有密排和简单六方点阵，它们的稳定性较差些，亦具较高的硬度、熔点和溶解温度，仍可作为在500~650℃范围使用钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵，稳定性更差，结合强度较弱，熔点和溶解温度较低（在1090℃溶入A中），只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性（如（CrFeMoW）23C6,可作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差，它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出，具有较大的聚集长大速度，一般不能作为高温强化相[17]。
我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含0.4%C钢中,随Cr量增加会出现（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6）。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含0.40%C的钢在退火状态下为α相（约固溶1%Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入（α+A+M7C3）三相区,在795℃左右进入（A+M7C3）两相区,约在970℃时,（CrFe）7C3消失,进入单相A区。当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相区,在796℃进入（A+M7C3）区（0.30%C时），以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出，对1.5%C-13%Cr的成分合金，欠稳定（CrFe）23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。
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