上海金琪尔特殊钢有限公司是一家zuiX的销售合金结构钢、模具钢、弹簧钢等各类特钢材供应商,公司主要经营:P20、s136、618、NaK80、DC53、60si2mn、40cr、Gcr15、42Crmo、20crmnti、T10、38CrmoAL、45#、50#、H13,SKD61,3CR2W8V,Y4,012AL,HM1,HM3等,公司在长期的经营过程中,与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系,我公司本着诚实守信的原则,所以一直深受厂商的X。
P20
P20是一种预硬化塑料模具钢的美国牌号。
中国牌号:3Cr2Mo
德国:1.2311
预硬塑料模具钢。在中国广泛应用,出厂硬度HRC30~42,适用于大中型精密模具,适用于长期生产高质塑料模具,用于大型模架。此钢具有良好的可切削性及可一般抛光。
c | si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
0.28-0.4 | 0.2-0.8 | 0.6-1 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.4-2 | 0.3-0.55 | 0.05-0.10 |
美国牌号:P20
在模具修补区域
P20是一种模具焊材的型号
zui早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世
以下是P20,P20H,P20Ni的一些硬度、规格、简介及比较
CMC-P20 硬度HRC 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用来修补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。
CMC-P20H 硬度HRC 30-33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在CMC-P20的X点上加强硬度适用于塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好,材质均匀硬度高。
CMC-P20Ni 硬度HRC30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度与P20相同,但相比之下,抛光性好,焊后机械加工性与光蚀刻花性X异。
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回
火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上
氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV
(57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
交货状:钢材以退火、热轧状态交货。
出厂硬度:预硬29~33HRC
● 硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳。
● 真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。 ● 预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,缩短工期。
● 经锻轧制加工,组织致密,100%X声波检验,无气孔,针眼缺陷。
适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。
●热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。 ● 热塑性塑料吹塑模具。
● 重载模具主要部件。
● 冷结构制件。
● 常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等
P20已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次
P20钢的热加工工艺
项目 | 加热温度/℃ | 开锻温度/℃ | 终锻温度/℃ | 冷却 |
钢锭 | 1180~1200 | 1130~1150 | ≥850 | 坑冷 |
钢坯 | 1120~1160 | 1070~1110 | ≥850 | 砂冷或缓冷 |
铬镍合金钢(又称为P20料)。材料特性:ASSAB公司共生产3种P20料,为718S、718H、618。P20料硬度高,韧性好,抗拉性强,但是不耐腐蚀,耐磨性差。其中718H为718S料出厂前通过材料热处理获得,其中618料是这3种料X别zui低的,相当于GS2311料,抛光性能差,生产寿命在10万次以下。718S和718H料抛光性能好,可用于透明热抛光模,其中718H的抛光性能高于718S。这两种料的生产寿命为30万次。热处理要求:整个P20,材料在钢材出厂前均经过预硬处理,都不再宜于淬火处理。P20料淬火容易爆裂,只能进行表面氮化处理,氧化的要求为表面0.1mm,硬度为65~68HRC。加工要求:P20料切削加工性能一般,当P20材料zui小尺寸大于300mm时,如果在加工过程中存在大量线切割或电火花放电加工工序时,在线切割或电火花放电加工完成后,必须理做一次回火。
一、国产模具钢:A3、S45C、S50C、Cr12、Cr12mov、SKS3、SUJ2、40Cr 、42CRMO
二、铝材铜材:5052、6061、7075、青铜、红铜、铬铜、铬锆铜、铍铜、钨铜、钨钢
三、日本模具钢:NAK55、NAK80、DC53、SKD11、SLD、SKD61、FDAC、SKH-9、HPM50
四、瑞典模具钢:S136、S136H、718、718H、618、8407、DF-2、ASP-23
五、美国模具钢:P20、01、D2、H13、M2
六、德国模具钢:2311、2316、2738、2510、2379、2344、2083
七、奥国模具钢:M238、M202、K406、W302、M310、M300、K100、K110
八、冲子料库存:SKD11冲子料、SKD61冲子料、DC53冲子料、SKH-9冲子料
九、加工范围:真空热处理、调质、盐浴、X深冷热处理、发黑、精光板大型铣磨加工
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
美国按模具服役条件将模具钢分为四大类,美国金属学会工具钢委员会列出了:冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢、塑胶模具钢等四大类。其中,冷作模具钢又分出12小类,热作模具钢9小类,塑料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素:
◆尺寸大小和形状的复杂性,
◆被加工的材料,
◆耐久性要求或设计寿命。
加工模具时用的,由于模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以,制造模具用材料范围很广,在模具材料中应用zui广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
1、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
2、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
3、塑料模具钢
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以,不少工业发达的X已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
4、无磁模具钢
无磁模具钢是一种高锰钒系模具钢,在各种状态下都能保持稳定的奥氏体,具有非常低的导磁系数,高的硬度和强度,较好的耐磨性,较高适当的固溶加时效处理后,具有较好的综合性能。塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大、电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备及军事等X域有着广泛的应用。
模具钢牌号:
热作模具钢 | 4Cr5MoVSiH1384072M8407SUPREME8418HOTVARQRO90SUPREMEVIDAR1ESR2714FORMVARDIEVARUNIMAXSKD61DRM2DRM1DAC-MAGICDH31-EXDH31-SuperDHA-WORLDDHA1KTSM41DHA-ThermoDH2FFDACDACQD6F |
冷作模具钢 | O1Cr12MoVD2Cr12CALMAXDF-2DF-3XW-41XW-42XW-5XW-10ASSAB88CALDIEDC11SKD11SLD-MAGICDRM3SKS3ARK1DCMXDC53GOASGTACD37SLD8SKD1SLD1.25101.23791.20801.2436 |
塑料模具钢 | S136S136H718HCALMAX718HHSTAvAXESR718SNIMAX618TS136SUPPOLMAX168H168618HHCORRAXROYALLOYNAK80SUS630MODPAC5000NAK-PRMNAK101G-STARMAS1CPD613D-STARS-STAR(PAK90)HPM-MAGICCENA1PM-35NAK55HPM50HPM38HPM7HPM1SUS420SUS420J2PX88PX5PX41.2083ESR1.2083MOD1.2316MOD1.2738GEST80VICTORYXPMXPMVICTORYCRMHPVICTORY1.2316(W.1.2316)1.2083(W.1.2083)1.20851.2738HCPM40VICTORY1.2316VICTORY1.23121.2311GS-6381.27111.2767P20MLQ420MOD420S420P20+NIP20HHP21 |
高速钢 | ASP30(PM30)ASP23(PM23)Vancron40Vanadis10Vanadis4ExtraKM-2ASP60(PM60)HAP72DEX20DEX40DEX60HAP40HAP10SKH-55SKH-59SKH-9SKH-51YXM4YXM1MH51MH55S690S500S705S290S390S590S790S600K390K490K890ASP®2052EM42EM35EM2ASP®2060ASP®2053ASP®2030ASP®2023ASP®2017C8ASP®2015M42M4M51M41M2M351.32471.32071.3243NAK80 |
上海金琪尔特殊钢有限公司创办于2005年,公司拥有X的管理体系,雄厚的技术力量,完善的质保体系,更拥有现代化生产加工基地及一支技术高、素质好、经验丰富的队伍。公司一直于"质量、信誉"为上的原则
我司自成立以来X销售模具钢材料:塑胶模、压铸模、五金模、冲压模等。公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。品种多样化、价格合理。以多品种经营特色和薄利多销的经营理念,赢得了广大客户的认可。
特约经销:日本(住友、日立、大同)、美国肯纳钨钢、德国撒斯特、瑞典一胜佰特殊钢、奥地利百禄、上海宝钢、东北特钢、抚顺特钢、西南铝材、等国内外X厂商
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众所周知,钢中增加碳含量将提高钢的强度,对热作模具钢而言,会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高,但会导致其韧度的降低。学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为0.4%。为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在0.3%-0.4%为宜。H13钢的强度Rm,有文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和1937.5MPa(51HRC时)。
查阅FORD和GM公司资料推荐的TQ-1、Dievar和ADC3等钢中的含C量都为0.39%和0.38%等,相应的韧度指标等列于表1,其理由可由此管窥所及。
对要求更高强度的热作模具钢,采用的方法是在H13钢成分的基础上提高Mo含量或提高含碳量,这将在后面还会论及,当然韧度和塑性的略为降低是可以预料的。
铬:铬是合金工具钢中zui普遍含有的和价廉的合金元素。在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围。在我国合金工具钢(GB/T1299)的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响,同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能,在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的作用来分析,加入﹤6% Cr对提高钢回火抗力是有利的,但未能构成二次硬化;当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量。
工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用,另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在,从而来影响钢的性能。另外还要考虑合金元素的交互作用影响,如当钢中含铬、钼和钒时,Cr>3%<sup>[14]</sup>时,Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出,V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相<sup>[14]</sup>,这种交互作用提高该钢耐热变形性能。
铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算: Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni (1) (1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式,人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。
Cr对钢共析点的影响,它和Mn大致相似,在约5%的含铬量时,共析点的含C量降到0.5%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道:热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低,将增加奥氏体化后组织中和zui后组织中的合金碳化物含量。
钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关,实际上,合金C化物的结构、稳定性与相应C化物形成元素的d电子壳层和S电子壳层的电子欠缺程度相关[17]。随着电子欠缺程度下降,金属原子半径随之减小,碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加,合金C化物由间隙相向间隙化合物变化,C化物的稳定性减弱,其相应熔化温度和在A中溶解温度降低,其生成自由能的绝dui值减小,相应的硬度值下降。具有面心立方点阵的VC碳化物,稳定性高,约在900~950℃温度开始溶解,在1100℃以上开始大量溶解(溶解终结温度为1413℃)[17];它在500~700℃回火过程中析出,不易聚集长大,能作为钢中强化相。中等碳化物形成元素W、Mo形成的M2C和MC碳化物具有密排和简单六方点阵,它们的稳定性较差些,亦具较高的硬度、熔点和溶解温度,仍可作为在500~650℃范围使用钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵,稳定性更差,结合强度较弱,熔点和溶解温度较低(在1090℃溶入A中),只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性(如(CrFeMoW)23C6,可作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差,它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出,具有较大的聚集长大速度,一般不能作为高温强化相[17]。
我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含0.4%C钢中,随Cr量增加会出现(FeCr)3C(M3C)和(CrFe)7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6)。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含0.40%C的钢在退火状态下为α相(约固溶1%Cr)和(CrFe)7C3合金C化物。当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入(α+A+M7C3)三相区,在795℃左右进入(A+M7C3)两相区,约在970℃时,(CrFe)7C3消失,进入单相A区。当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在(M7C3+M23C6和A)的三相区,在796℃进入(A+M7C3)区(0.30%C时),以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出,对1.5%C-13%Cr的成分合金,欠稳定(CrFe)23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。
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