上海金琪尔特殊钢有限公司
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上海金琪尔模具钢材，坚持不与同行拼价格；不存在伪劣、以次充好、以假乱真、粗制滥造上耍“小聪明”。遵循经商之道，让客户放心购买，是金琪尔模具钢材zui不值得一提的保证。现在的上海金琪尔模具钢：
1.创立13年来、85%是老客户或老客户转介绍
2.多个世界500强采购我的模具钢，至少省30%以上
3.世界500强京瓷、连续6年采购金琪尔模具钢
4.金琪尔欧美标准模具钢，让你省钱40%
5.金琪尔SKH-9高速钢，一件顶两件；
6.金琪尔SKD11模具钢，富士康一直在用；
7.金琪尔S136-D镜面抛光度18000#，国内也许没有X二家；
8.金琪尔无硫8407模具钢，硫含量0.0005低到仪器测不出来；
9.金琪尔718模具钢，年销售1200吨，无一客户退货；
10.金琪尔NAK80模具钢，苹果保护套模具已经用了5年；
上海金琪尔是模具钢行业诚信X企业、连续8年无客户退货。采购金琪尔模具钢,比保险公司还保险！
XW-42
XW-42是一款高碳、高铬合金工具钢，特性是高耐磨性，化学成分有C、 Si 、Mn、 Cr、Mo、V。
XW-42是瑞典的牌号，相当于我国国标的Cr12Mo1V1，是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢，常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具；XW-42很适合用作大型模具中的镶嵌件。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
用途
XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
XW-42可提供多种供货，包括：热轧态，预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货
①高耐磨性；
②高抗压强度；
③淬硬后具有高的表面硬度；
④X良的整体淬透性；
⑤淬硬时，具有X良的稳定性；
⑥X良的抗回火软化性。
①软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时
10℃炉冷至650℃，然后空冷。
②消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温两小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
③硬化（淬硬）处理：预热温度：650-750℃；奥氏体化温度：990-1050℃，通常选择1000-1040℃。
④淬冷介质：油冷(仅适用于很简单的模具)；在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体；在盐炉或流态炉中,180-500℃，分X淬火后空冷。
注意:模具冷却至50-70℃，后立即回火(XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)
⑤回火：回火两次且每次回火后都冷却到室温，zui低回火温度是180℃，每次回火至少保温两小时。
⑥淬火中的尺寸变化(样品尺寸：100×100×25毫米)
尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃[1]之间，保持3-4小时，然后在回火，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。
工件经氮化处理后表面形成硬化层，其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米
通常所说的塑胶模具钢寿命是指塑胶模具的寿命，因此我们可以从整个模具制造的角度来分析。模具制造是一个从设计、加工、装配、调试等步骤，zui后才能真正的投入使用，在整个生命周期中，影响模具使用寿命的因素主要有以下十个方面。
1.模具钢材性能质量
钢材质量的决定性因素，选择合适的模具钢材是重中之重。比如注塑材料不同，相应的模具钢料也不会相同，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等；塑料模具钢一般P20模具钢的寿命在30万左右，1.2738模具钢50万没问题，H13模具钢和1.2344模具钢通常在80-100万以上，可以根据情况选择。这是决定塑胶模具寿命的重中之重。
2.模具钢材表面处理
模具钢材的表面处理也是非常重要，氮化能够增强钢材的表面硬度，X延长模具寿命；电镀能对模具钢材进行X改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。
3.模具的结构设计
成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性、收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能X延长模具寿命和保证模具的顺利生产。提高效率，降低成本。
4.模具加工、工艺
工欲善其事，必先利其器。塑胶模具工艺的安排尤为重要，合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，X节省成本。而且更重要的是jing确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。加工出错有的会导致模具烧焊，无论焊的多好，对模具来说都是一种损失；另外加工不好还有可能影响模具动作，降低模具寿命，导致塑胶模具在生产过程中出现拉裂甚至折断。
我们有个客户曾经常常嫌我们的材料价格太高。其实我们的利润很薄，价格我们也解释过多次。后来她还是转向别人拿货，我问她拿价多少，她告诉了我价格。我听了之后，非常震惊，她的拿价比我的成本价低25%。我不由地替她担忧，以我对模具钢的了解，这样的价格拿到的材料品质会是什么样的，我非常的清楚。我不是不能卖便宜的，而是我不愿卖便宜货。经过一段时间后，她又回头向我买材料，并成为我的忠实客户。她这其中的曲折，她不说，我也明白。
贵，是什么?
贵是一种感觉，买房子有人嫌贵，买车有人嫌贵，买衣服有人嫌贵，买鸡蛋也有人嫌贵！像这样的故事每天都在重复上演着。
美到无可挑剔，贵得自然有理
请问：
8元一斤的牛肉你敢吃吗？
800元的品牌手机你买吗？
90元一克的金链子你戴吗？
决定产品价格的不是我们，是品质！市场拼的永远不是价格，而是质量，是价值。我们不能给您便宜的价格但能给您好的品质和质量，创造好的价值”
5.标准件
决定水桶容量的是zui短那一块木板，这个道理大家都理解，但是在做的时候往往会注意不到。模具也是一样，标准件虽然不直接参与成型，但却控制着整个模具的运行。好的标准件应该能够耐磨，够硬，精度高，不宜变形。=
6.对碰或飞模
对碰主要是依靠模具钳工的经验，看似简单的活却是zui具有技术含量的工作。复杂模具主要看的就是这个功夫。平板模具zui简单，分形面只要没有飞边断差基本就可以了。像汽车配件模具就非常的麻烦了，不但分形面比较不规则，而且往往包括多个滑块、顶块。同时通过对碰还能对模具的其他问题进行改进和完善。所以它是一项综合性的工作。
7.抛光或皮纹
模具的抛光是模具的制造的zui后一个环节。抛光直接反映到塑件上，所以这是个zui面子的工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白，顶裂等。
8.塑胶模具装配
模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，否则后果会相当严重，轻则导致产品缺陷，影响生产，重则彻底损害模具，造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则客户非常生气的。
9.模具热流道系统
这个其实对模具质量的影响zui小，因为热流道一般都是客户X品牌的，尤其是一些大客户。国外X品牌无论在质量还是售后服务上做的都非常到位，所以质量上一般不会有问题。只是国内的一些热流道倒是质量相差很大。个别小企业为了节俭成本，来争取价格上的X势，用一些不靠谱的加热和传导配件，就容易出问题。而冷流道主要的问题就如何保证注塑的平衡、浇口大小、注塑压力等等。
10.冷却水路
有过模具经验的人都知道，冷却对一个模具来说是多么重要。由于物价和人力工资的增长，在大批量生产产品的时候，没减少一秒的注塑周期所带来的利润都是无法想象的。但是加快生产周期的同时就会倒是模具温度的上升，如果得不到X控制的话就会使模具由于太热无法成型，甚至导致模具变形失效报废。所以X良的水路设计尤为重要，包括水路的排布密度、直径、相互之间的链接等等。
11.模具维护
维护保养是模具使用寿命的重要因素之一，所以每次模具使用后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈，模具由于生产过程中或多或少都会接触到水，尤其是在安装或拆卸过程中有水或者汗渍弄到模具上，所以停用周期较长时一定要保证模具的干燥，清理干净模具后一定要刷保护油或者防锈油
