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主要用途:磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、轴承套环、铁道钢轨、座垫弹簧、弹簧发条、弹簧环、气门簧、离合器huang片、刹车弹簧、汽车拖拉机、汽车钢板弹簧、弹簧圈、垫圈、离合器、机械轴、模子、冲头、切削金属刀具、打眼工具、木工用铣刀、埋头钻、斧凿、纵向手用锯、钳工装配工具、铆钉冲模、模具零件、导销、衬套、顶出销、刃具工具、冷镦模、刮刀、锉刀、复位销、模具导向零件、冲压模具冲头、冷作模具垫板、针织机配件、织针、印刷刮刀、五金冲压弹片、冷作模具零件、钻模固定板、减震器阀片、沉降片、哈负片、生克片、环形带刀、发条、五金冲压弹片、拉伸件、反弹簧
弹性系数和在弹性限度内zui大伸长量的乘积(注意单位要统一用国际单位)
弹簧钢热处理淬火温度830℃比较合适,370---400℃回火,另外,回火后一定要快冷到室温防止回火脆性,,然后,再180℃去应力补充回火一小时.用什么炉子无所谓,一定要到温再入,反正工件薄加热也快.我几乎天天编制此工艺来处理
?一个是德国进口料,一个国产料,所生产机械设备和成型工艺都是不一样的,C67S属AX弹簧钢带,65MN属于CX弹簧钢带。C67S属高精密弹簧钢带,65MN属于普通碳素钢带。C67S是德国撒撕特钢厂生产,65MN在中国是个厂都能生产。从选材到熔炼再到成型工艺都是不一样的。
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弹簧钢简介:
用以製造弹簧或类似弹簧性能零件的钢类。具有高的弹性极限﹑疲劳极限(尤其是缺口疲
劳极限)以及一定的衝击韧性和塑性﹐主要在衝击﹑震动等动载荷或长期週期性变应力的条件下使用。所以在各种状态下工作的弹簧都要有良好的表面质量和较高的抗疲劳性能。在工艺性能上﹐需经淬火﹑回火的弹簧钢﹐应具有一定的淬透性﹐不易脱碳﹐过热敏感性低和塑性较高﹐在热状态下易於成形。製造小尺寸弹簧用的钢丝要有均匀的硬度和一定的塑性。
60si2CrA弹簧钢:
60Si2CrA弹簧钢与硅锰钢相比,当塑性相近时,具有较高的抗拉强度和屈服强度,钢的淬透性较大,有回火脆性。但抗拉强度和屈服点均较高;热处理过热敏感性和脱碳倾向小,淬透性高,油中临界淬透直径约为37~114mm,但有回火脆性倾向;一般在淬火并中温回火下使用。60Si2CrA用于承受高应力及工作温度在300~350 ℃以下的弹簧,如调速器弹簧、汽轮机汽封弹簧、高压水泵碟形弹簧、冷凝器支承弹簧和破碎机用簧等。
化学成分:
硫S :≤0.030
磷P :≤0.030
铬Cr:0.70~1.00
镍Ni:≤0.35
铜Cu:≤0.25
力学性能:
抗拉强度σb (MPa):≥1764(180)
屈服强度σs (MPa):≥1568(160)
伸长率δ5 (%):≥6
断面收缩率ψ(%):≥20
硬度:
热轧+热处理,≤321HB;
冷拉+热处理,≤321HB
弹簧钢生产方法:
可分为热轧弹簧钢和冷拉(轧)弹簧钢。热轧弹簧钢包括製造螺旋弹簧﹑扭力杆用的圆钢或梯
形钢和製造板簧的扁钢﹔冷拉(轧)弹簧钢包括製造小规格螺旋弹簧的冷拉钢丝和製造发条以及各种弹簧钢片的冷轧钢带。合金弹簧钢中通常含锰﹑硅﹑铬﹑鉬﹑钨﹑钒和微量的硼﹐这些合金元素都可提高钢的淬透性﹐锰和硅固溶入铁素体中﹐可提高屈服强度。铬﹑钨﹑钒可以提高钢的弹性极限﹑屈强比和耐热性。按所含合金元素﹐
常用的弹簧钢可分为以下几种﹕
碳素弹簧钢价格低廉﹐用途广泛。如表面状态和热处理组织相同﹐疲劳极限并不低於合金
弹簧钢。缺点是淬透性和屈服强度较低﹔截面较大的弹簧﹐油淬时不能淬透﹐水淬时容易开裂。如增加含碳量﹐虽能提高强度和弹性极限﹐却会降低衝击韧性和塑性﹐尤其是降低低温韧性。
中国的碳素弹簧钢有65﹑70﹑75﹑85四个钢号。单纯含锰弹簧钢如65Mn﹐锰含量为0.90
~1.20%。增加锰含量可提高钢的淬透性和强度﹐减小脱碳倾向﹔缺点是有过热敏感性和回火脆性﹐且易產生淬火裂纹﹐所以只适於製造各种小尺寸扁弹簧﹑圆弹簧。
硅锰弹簧钢是主要的热轧合金弹簧钢种﹐中国有55Si2Mn﹑60Si2Mn﹑60Si2MnA﹑70Si3MnA四个钢号。硅含量为1.50~2.80%﹐锰含量为0.60~0.90%。钢中加硅可显著提高弹性极限和屈强比﹐提高回火稳定性﹔但易形成硅酸盐等夹杂物﹐增加脱碳敏感性。钢中碳和硅的含量均较高时﹐碳易於石墨化。这类钢广泛用於製作汽车﹑拖拉机﹑机车上的减震板簧和螺旋弹簧﹐以及要求承受较高应力的弹簧。
含铬弹簧钢在国际上很通用﹐中国有50CrMn和50CrVA两个钢号。50CrMn由於含有1%左右的铬和锰﹐有较高的淬透性﹐脱碳倾向小﹔缺点是铬和锰均加重回火脆性的倾向﹐回火后需快冷﹐多用以製造截面较大的和较重要的板簧和螺旋弹簧。50CrVA钢具有良好的淬透性﹔加钒能细化组织﹐不易过热﹐并可提高钢的强度﹑韧性﹐降低缺口敏感性。这种钢脱碳倾向小﹐低温衝击韧性好﹐在较高温度下工作时﹐性能也较稳定﹐主要用於製造气门弹簧﹑安全阀弹簧和在较高温度下工作的弹簧。在50CrVA钢的基础上适当增加其他合金元素﹐能取得比上述两种弹簧钢更好的力学性能和淬透性。硅含量为1.40~1.80%﹑铬含量为0.90~1.20%﹑钒含量为0.10~0.20%的60Si2CrVA钢﹐具有高的淬透性和低的过热敏感性﹐在塑性指标相近时抗拉强度和屈服强度高於硅锰弹簧钢﹐主要用於製作承受高应力的弹簧
含钨弹簧钢65Si2MnWA钢的钨含量为0.80~1.20%﹐与60Si2CrVA钢一样﹐可用於製作承受高载荷的和耐热32(≦350)﹑耐衝击的弹簧。合金含量较高的30W4Cr2VA钢是一种高强度耐热弹簧钢﹐有高的淬透性﹐主要用於製造低於500条件下使用的控制阀簧。上述几种钢的生產工艺较复杂﹐价格较高。在高温条件下工作的弹簧﹐可选用耐热钢和耐热合金﹔在腐蚀介质工作的弹簧﹐应按介质的性质(氧化性﹐还原性)选用相应牌号的不锈钢。
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