X先我们要确定预埋地脚螺栓的位置、标高及露出的基础长度必须符合施工图纸的要求;另外还要检查下地脚螺栓的螺纹与螺母是否完好,其配件垫圈是否齐全,应配套使用;地脚螺栓和底板应该按规格配套使用,预埋时底板应牢固、平直、螺栓与底板由于是钢材制品必须刷上防锈漆;其次,安装胀锚地脚螺栓时,基础混凝土的强度不可低于10MPa,胀锚地脚螺栓不能在基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位使用
以上环节在施工时须特别注意,做好验措施,施工前的准备,比如地脚螺栓的配件是否齐全,安装地脚螺栓应该检查标高、是否垂直、水平;这一系列都是不忽视的环节,并且通过相关施工规范进行检查,X后签字确认;因为这些环节会影响到地脚螺栓的安装精度与指标要求,并且为了提高安装精度,在施工时很多都会进行复测,如此才能保障地脚螺栓安装工作的顺利进行
使用地脚螺栓固定基础,通过连接紧固,可以辅助混凝土的浇筑成型,同时根据与基础混凝土施工的前后关系,可以分为直埋和后埋。其中直埋是浇筑混凝土前,便将螺栓定位,待到混凝土浇筑成型后,将螺栓埋设好;所谓后埋是在浇筑混凝土时,X先要预留埋设螺栓孔洞,待混凝土达到一定的强度后,再插入螺栓,等到二次浇筑混凝土。这里直埋地脚螺栓的X点是混凝土可以一次浇筑成型,这样操作使混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;它的缺点是螺栓没有固定支撑点,一旦螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。
如果设备无法校正到设计要求的精度,需要修改设备或校正地脚螺栓,此后会有很多方法,但是都存在着X缺。比如说机械设备安装的就是把设备安装到设备基础上并校正,多数设备是使用地脚螺栓固定,但地脚螺栓经常出现X出允许偏差的情况,使设备无法校正到设计要求的精度,因此这里就需要修改设备或校正地脚螺栓了。
地脚螺栓后埋的X点是:有可靠的支撑点,定位准确,不容易出现误差;缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑风干成型收缩,这样一来容易与原混凝土之间产生裂缝情况,从而降低了整体的抗剪强度,使结构的整体耐久性受到影响。在埋设地脚螺栓时,先根据螺栓的位置进行螺栓模具制作,为了X定位,应该先确定基准定位方可进行施工操作。
地脚螺栓在建筑施工中的应用已为常态,只要大型设备固定都会使用到地脚螺栓这款,往往是因为地脚螺栓体积大,在固定时容易与基础产生些许偏移,于是解决此些便有了许多方法,通过这些解决问题的途径,能够X的遏制地脚螺栓与基础之间的偏移,将偏差降至很低值,在允许值范围之内,如今的施工同时也在寻求简单、经济、可靠的方法。小编特地寻找了一些可靠方案供参考,其中包括二次浇筑法与改孔焊接法,下面我们来看看具体操作细节。
所谓二次浇筑法,即在浇注基础时预留适当尺寸的螺栓孔,也就是预留孔的尺寸根据螺栓大小、埋置深度进行适当调整。待设备到施工现场,再去确定其设备底座螺栓孔的位置后,然后将螺栓放入螺栓孔,就可以进行二次浇筑固定了。
如果已经浇注好基础,并且螺栓位置偏移不大,正因偏差小可根据实际情况在设备底座上,将原有螺栓孔改成长圆孔开关,同时在基础上加设光面钢板,以做成滑动支座,这样可以使设备就位。假若设备不允许有移动,可将底座与钢板焊接
根据地脚螺栓的生产工艺可分为短地脚螺栓与长地脚螺栓,其中短地脚螺栓是与基础浇灌在一起的,而长地脚螺栓则属于可拆卸型的,这两款地脚螺栓用于固定有强烈振动和有冲击的重型机械设备。当然这两款用于固定振动型,还有固定静置设备的,比如胀锚地脚螺栓,而近几年X常用的便是粘接地脚螺栓,有点类似于胀锚地脚螺栓,但是在粘接时需要注意把孔内杂物处理干净且不能受潮。可分为埋置式、咬附式及活动式地脚螺栓。埋置式地脚螺栓经过一次到两次浇灌在混凝土基础里,适用于有冲击的大、重型设备的紧固。咬附式地脚螺栓也叫膨胀式地脚螺栓,是目前应用比较普遍的一种。活动式地脚螺栓可以进行拆卸,常用于矿井提升机、锻压设备等有冲击的大、重型设备上。
地脚螺栓在施工过程正常都要配套定位模板进行使用,地脚螺栓相较于对拉螺杆已经属于大的施工材料,不论是外形或是重量都远X对拉螺杆,正是这样的结构形式存在,它才使用于大型的设备基础的连接,由于地脚螺栓自身的紧固力在施工中起到了非常重要的作用,但也容易产生一些偏差,虽然前期小编也有提及过偏差的应对措施,但在混凝土施工时容易被震荡力产生偏移,因此许多施工单位使用了定位模板,只有这样才可以保障施工顺利的进行。