1.焊接混合气用途及各类:
焊接混合气体是X于气体保护焊接,是在手工电弧焊和埋弧自动焊广泛应用的基础上发展起来的一种焊接新工艺。在多年气体保护电弧焊的实践中发现,用混合气体代替单一纯气体作保护气,可以X地细化熔滴、减小飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷和降低气孔生成率,因而,可以显著提高焊件的焊接质量。
被焊材料 | 保护气体 | 混合比 | 焊接方法 |
碳钢及低合金钢 | Ar+O2 | (1%-5%)O2其余Ar;20%O2其余Ar | 熔化极 |
Ar+CO2 | 20-30%%CO2,其余Ar;95%Ar+5%CO2 | ||
Ar+CO2+O2 | 80%Ar+15%CO2+5%O2 | ||
CO2+O2 | 20%-25%O2,其余Ar | ||
铝及铝合金 | Ar+He | 26%-90%He,其余Ar | 熔化极 |
75%He+25%Ar | 钨极 | ||
钛锆及其合金 | Ar+He | Ar/He 75/25 | 钨极 |
铜及铜合金 | Ar+He | 50%Ar+50%He, 70%Ar+30%He | 熔化极及钨极 |
Ar+N2 | 80%Ar+20%N2 | ||
不锈钢高强度钢 | Ar+O2 | 1%-2%O2,其余Ar | 熔化极 |
Ar+CO2+O2 | 2%O2+5%CO2,其余Ar | ||
镍基合金 | Ar+He | 15%-20%He,其余Ar | 熔化极 |
Ar+H2 | 0-6%H2,其余Ar |
l采用由我公司自主研发的智能配气软件,只需轻轻触摸几次触摸屏,即可完成参数的设定,降低了设备的操作难度;
l软件参数的修改设置了不同的权限等X,防止了误操作的发生;
l软件具有气体含量传感器校准功能,用户可自行完成传感器的标定,降低了维护时间和成本;
l标准集成了原装进口的气体含量分析仪表,可将组分气体的浓度准确、快速的检测出来;
l智能配气软件可将供气设备的各项参数生成图形曲线格式,并可根据客户要求导出excel表格文件,便于用户进行观察与数据分析;
l进气口标配置高精度的过滤器,X过滤掉气体中杂质;
l进气口标配了安全排放阀,防止由于X压而对混合器造成损坏或发生危险;
l与气体接触的部件均采用X质材料,防止对气体的二次污染;
l采用了双重安全保障设计,彻底杜绝了气体相互“串流”的情况;
l预留了数据拓展接口,可进行网络、无线等通讯的数据拓展需求;
3、技术参数
控制方式:开环式
l配气原理:高压比例原理;
l流量范围:0-200000Nm3/h(可非标);
l气体组分数:两元、三元、多元(可非标);
l混合精度:±0.1%、±0.5%、±1.5%、可达PPB;
l输入压力0.6±0.1MPa(可非标);
l输出压力 调) 0-0.35MPa(可非标);
l连接口径:DN15~DN400;
l通讯电气参数:RS485(两线制);
l通讯协议:标准 MODBUS;
l环境湿度:<80%RH;
l工作环境温度(0~50℃);
l电源:AC220V/50Hz;
4、配置清单
l人机交互界面:MCGS;
l电缆:上海熊猫;
lCO2或O2分析仪表:德国海曼;
l指示灯、报.警器:杭州三利;
l压力传感器:SMC;
l穿板接头:SMC;
l继电器:欧姆龙;
l机箱外壳:碳钢喷塑或不锈钢;
l接线端子:菲尼克斯;
l开关电源:台湾明纬;