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本公司12年专注非标工业炉、铸造、压铸周边自动化设备的研发、定制、生产，可依据客户实际需求定制或改制。本公司产品齐全、品质X良、终身提供售保，欢迎业界同仁来电洽谈。
一、设备名称
配压铸机保温炉，燃气坩埚式熔化保温炉；
1、类型：坩埚式
2、形状：圆桶形
3、能源：天燃气
二、设备简介
1、构造：本炉由五大部件构成：炉子外壳，炉衬，电控系统，坩埚，燃烧机。
2、原理：蓄热式铝合金燃气式熔化炉是通过把燃料的化学能转换为内能，对内膛坩埚进行直接加热，将铝锭/锌锭/水口放置坩埚内进行熔解和保温的一种熔解设备。
三、设计要求
1、容量：350KG（可依据客户需求定制）
2、熔化率：100KG/H
3、工艺温度：680-750℃
4、可与250T-280T压铸机配合使用
四、蓄热式铝合金燃气熔化炉炉体结构
A：炉体构造：
1、炉体外壳采用4mm钢板制成圆通
2、坩埚盖板为25mm钢板
3、底板由8mm钢板构成
4、盖板由10mm厚钢板构成
5、烟囱是由6mm厚钢板构成可实现90度翻转
B：炉内衬构造材料
1、一层：耐高温保温板三层（进口摩根品牌）
2、二层：保温棉（密度260）
3、三层：高纯度耐高温绝缘砖：莫来石（德国摩根）
4、特殊研发的保温材料
C：加热元件：
1、电磁阀
2、点火变压器
3、电机
4、控制盒
5、空气开关
6、气压开关
7、点火棒
8、检测棒
9、稳定阀门
五、控制系统
1、控制面板：a电流表 b电流控制器（旋转手动型）c温控仪表 d按钮开关
2、空气开关
3、可控硅组件（日本欧姆龙）
4、熔断器
5、中间继电器（正泰）
6、三相计量电度表）（1:40）（上海华东）
7、断路器及其他电器元件组成
8、互感器（正泰）
9、散热风扇
10、散热模块
11、可控硅触发器（厦门产）
六、坩埚
1、采用等静压石墨坩埚，坩埚为单胆结构。
2、坩埚正确使用方法。
a、新炉X次使用时需先烤坩埚（在特定高温烘烤坩埚的作用：一阶段低温烘烤坩埚是烤干坩埚的水分，二阶段的高温烘烤是为了使坩埚表面的釉层在高温情况下改变物理性质，能更好的保护坩埚，提高坩埚的寿命。）
b、X次使用坩埚内壁可涂抹被覆剂（起到不粘铝液的作用）
c、正确投料方式：铝锭需垂直沿着坩埚边放下，严禁大力的用铝锭撞击坩埚，不能斜角放置铝锭。
d、停炉前。需要把坩埚内部铝料全部清空，不能预留过多的铝料在坩埚内，防止下次开炉时铝料膨胀冷缩的特性把坩埚损坏。
e、坩埚保用3个月。正常使用时间6个月左右。坩埚使用时间一个月时，请把坩埚吊起，把对正天燃气进口位置换个位置。
七、安全保护装置
炉子电控系统配置报警系统，当炉子发送异常时，报警系统自动报警，并自动开启安全模式，炉子自动断气停在加热，确保生产安全。
八、技术参数
序号 | 技术项目 | 单位 | 技术参数 | 备注 |
1 | 保持容量 | KG | 100～1000KG（铝液） | |
2 | 额定加热大卡 | J/KG | ≤80万（可调） | |
3 | 额定电压 | V | 280V，燃烧器使用 | |
4 | 平均熔化能力 | KG/H | 100～300 | |
5 | 炉体尺寸 | mm | 长1530*高1100 | 不含烟囱高度尺寸 |
6 | 坩埚尺寸 | mm | 参考 | |
7 | 炉体重量 | T | 3～4 | |
8 | 开炉熔化时间 | H | 3～4(冷炉到熔化） | |
9 | 控温精度 | ℃ | ?5℃ | |
10 | 铝液平均温度 | ℃ | 680～750 | |
11 | 加热组件 | |||
12 | 温度检测元组件 | 套 | 外套碳化硅，内不锈钢 |
九、安装、调试及运输事宜：
供方负责将设备运输到买方工厂，所产生的费用一般由供方承担（合同内附有包含运费或不包含）。供方设备到买方现场后，卸货所产生的吊装费用及摆放到位均由买方自行承担，供方负责对设备的安装调试及使用进行培训。购房需提前在天燃气管道上装多一个减压阀，确保天燃气通到炉子的气压为≤8000P。
