钢筋连接套筒的特点：
1、采用国际 45 号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。
2、可连接 Ф16-Ф40mm的HRB335X和HRB400 X带肋钢筋。
3、经过X建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010 中的IX接头标准。
4、标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。
二、 直螺纹衔接接头
等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的世界潮流，接头质量安稳牢靠，衔接强度高，可与套筒揉捏衔接接头相媲美，并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色，因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家争鸣的表象，呈现了多种直螺纹衔接方法。
直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工方法，增强钢筋端头螺纹的承载才能，到达接头与钢筋母材等强的意图。
镦粗直螺纹衔接接头：经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。其工艺是：
先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗，再加工出螺纹，其螺纹小径不小于钢筋母材直径，使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是消除镦粗过程中发作的内应力，但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头，其钢筋端头主要是冷镦粗，对钢筋的延性需求高，对延性较低的钢筋，镦粗质量较难操控，易发作脆断表象。
镦粗直螺纹衔接接头其长处是强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹丝头悉数提早预制，现场衔接为安装作业。其缺乏之处在于镦粗过程中易呈现镦偏表象，一旦镦偏有必要切掉重镦;镦粗过程中发作内应力，钢筋镦粗有些延性下降，易发作脆断表象，螺纹加工需求两道工序两套设备完结。
机械连接类型编辑
市场上常用的钢筋连接套筒类型如下：
一、 锥螺纹衔接接头：经过钢筋端头特制的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒揉捏衔接技能存在的缺乏。锥螺纹丝头完全是提早预制，现场衔接占用工期短，现场只需用力矩扳手操作，不需搬动设备和拉扯电线，深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头质量不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积，然后下降了接头强度，通常只能到达母材实践抗拉强度的85～95%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16～40mm钢筋选用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接，太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负，尤其是直径为36mm，40mm钢筋的锥螺纹衔接，很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度，是利用了钢筋母材X强的功能，即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色，自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大规模的推行运用，但因为存在的缺点较大，逐步被直螺纹衔接接头所替代。
