亨垒模具材料（上海）有限公司
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1.1141加工工艺：
该钢用作模具主要零件时必须先经过锻造，以避免产生纵向开裂。但是为了消除锻造后的应力和使钢的内部碳化物均匀，
必须进行球化退火，以提高模具钢的使用寿命。但该钢用于制造弹簧时不用经过球化退火。若采用快速球化工艺热处理取代
传统球化退火工艺后，可以使球化组织更均匀、球化率提高，提高产品质量，使生产周期缩短一半。采用低碳马氏体高温淬火，
有利于延长冷作模具的寿命。可以通过提高奥氏体化温度，是该钢的Ms点升高，获得更多的低碳马氏体组织，提高模具
的强韧性，有较高的断裂韧性、冲击韧性和X良的耐磨性。淬火、回火后模具硬度为58HRC，金相组织为片状回火马氏体+残
余奥氏体，产生显微裂纹的敏感性较高，因此韧性较低，在使用过程中易断裂。等温淬火工艺比普通淬火所获得的硬度
仅相差1HRC，而抗弯强度和韧性却忽又很大的提高。
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焊接工艺编辑
方案Ⅰ：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊丝，TiG焊打底。E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及
力学性能见表1。
表1 焊接材料的化学成分和力学性能
型号 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;
1.1141工艺规范：
出炉空冷.处理前硬度≤255HBS处理后硬度≤217HBS。淬火、回火规范：淬火温度870±10℃，油冷却；回火温度480℃±10℃。
等温淬火、回火规范：温度870℃，保温min，出炉油冷，立即放入250℃硝盐浴中等温min，出炉空冷。
热处理规范:预备热处理：870℃油冷淬火——790℃加热保温25min——急冷到680℃保温40min——炉冷到500℃出炉空冷。
℃，等温时间min.
临界点温度（近似值）Ac1=755℃ 00℃，Ms=305℃。
热加工规范：始锻温度1100℃，终锻温度850℃。
