标准:GB/T 1220-1992
特性及适用范围:
S45710不锈钢耐蚀性高的高强度钢钢种,用作汽轮机叶片,高温部件。
化学成份:
碳 C :0.08~0.18
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:11.50~14.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:0.30~0.60
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥685
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥490
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥60
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥78
硬度 :退火,≤200HB;淬火回火,≥192HB
热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,830~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,970~1020℃油冷; 3)回火,650~750℃快冷。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
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S45710镍合金:
1)沉淀硬化镍合金是为了适应航空和航天事业的发展需求,在四、五十年代发展起来的一类高强度钢,经过时效处理时析出沉淀强化相,提高合金的强度和韧性,使综合性能稳定。目前,沉淀硬化镍合金的常用热处理工艺主要为固溶处理+时效处理,可以获得较好的强度和塑性,一般抗拉强度可达1470MPa,屈服强度为1270MPa左右,延伸率为19%左右,断面收缩率通常在55%~60%之间。
2)马氏体镍合金的特点是硬度高,韧性差;经过时效处理后,抗拉强度为1419 MPa和屈服强度为1281MPa,延伸率12%左右,断面收缩率40%左右
3)双相镍合金结合奥氏体和铁素体双重X势,具备塑性、韧性更高;无室温脆性,具有475℃脆性及导热系数高;耐晶间腐蚀性能,主要是具有X良的耐孔蚀性能、焊接性能好等特点。
4)铁素体镍合金具有导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀X良等特点,180—280MN/平方米 屈服强度100—170MN/平方米延伸率30%左右,断面收缩率70-80%之间
5)奥氏体镍合金无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。造成奥氏体镍合金耐晶间腐蚀性能低下的一个主要因素是奥氏体镍合金极易敏化。
6)耐热镍合金不能进行淬火回火,它的强度只能通过冷作硬化及合金元素强化成沉淀樱花等方法获得。