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2507双相不锈钢由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈服强度可达400Mpa ~ 550MPa，是普通奥氏体不锈钢的2倍。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有X塑性及磁性等。与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的强度高，特别是屈服强度显著提高，且耐孔蚀性、耐应力腐蚀、耐腐蚀疲劳等性能也有明显的改善。
2507双相不锈钢的主要代表牌号
DSS一般可分为四类
低合金型-代表牌号：UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌号：UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌号：UNS S32550（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
XX双相不锈钢型-标准牌号：UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含钼，在耐应力腐蚀方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蚀性能介于AISI316L和6%Mo+N奥氏体不锈钢之间。
高合金型：一般含25%Cr,还含有钼各氮，有的还含铜和钨，这类钢的耐蚀性能高于22%Cr的双相不锈钢
XX双相不锈钢型：含高钼和氮，有的也含钨和铜，也适用于苛刻的介质条件，具有良好的耐腐蚀与力学综合性能，可与XX奥氏体不锈钢相比美。
常用双相不锈钢理化性能指标
2507不锈钢的化学成分:
C≤0.03 、
Si≤0.80 、
Mn≤1.2 、
Cr:24-26
Ni:6-8 、
S≤0.02
P≤0.035 、
Mo:3-5 、
N:0.24-0.32
2507不锈钢在适宜固溶处理后，此钢的显微组织有比较理想的α/γ之比约为50/50的双相结构。当固溶温度在1050℃以上时，随温度升高，钢中铁素体相数量会有所增加，但由于含氮量高，在1300℃以下刚的相比例不会有显著改变。此钢若不经不同温度时效(或受热的影响)，在α+γ基体上会有γ2形成和δ、χ、R、α`金属间相和Cr2N等氧化物析出，由于钢中的碳含量低(一般在0.01%-0.02%)，因此钢中一般没有碳化物存在。
机械特性:SAF 2507具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.SAF 2507冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.抗拉强度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20%
配套焊材:ER2594焊丝，E2594焊条
应用X域:纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热交换器，化学品液货船管道系统，海水系统等。
