瑞特牌固液分离设备WL350简称为卧螺离心机350,它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
中文名:卧螺式脱水机350
简称:卧螺离心机350
种类:过滤离心机和沉降离心机350
应用:市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、钻井、油田、石膏脱硫、沙场、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。
图注
瑞特牌固液分离设备WL350是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比:10%或体积浓度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分X。
主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上,形成固体层(因为环状,称为固环层);水分由于密度较小,离心力小,因此只能在固环层内侧形成液体层,称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同,二者存在有相对运动(即转速差),利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端,并经过干燥区后,由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续\"溢流\"排至转鼓外,形成分离液。
卧螺离心机(污泥污水处理设备)与其它的分离设备(污泥污水处理设备)的比较:
1、加药量(絮泥剂)更少,减少使用成本。
卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密,为防止细小的洗沙污水漏网,必须加大投药量,使洗沙污水形成较大絮团,处理一般洗沙污水混合物时一般加药量为3KG/tds以上,视洗沙污水而定,离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如(造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂)等粗颗粒易沉淀物料,而带式压滤机则不行。
2、操作简单,节约人工成本
卧螺沉降式离心机实用性强,操作简单,劳动强度小,自动化程度高,1个工人足可操作4-6台机组,带机操作复杂,技术要求高,一般2-3人操作1-2台机组,框箱压滤机操作简单,但劳动强度大,工作环境恶劣,一般2人操作1-2台机组,操作工人待遇较高,综合以上对比,使用离心机能为您节省大量人力成本。
瑞特牌固液分离设备WL350的鼓壁的设计要点:
鼓壁的开孔率大小,应根据转鼓的转速和处理物料的性质而定。由于滤液从开孔处流出时,在离心力作用下具有很高的流速,所以滤液流经开孔时.只需很小的流通面积即可满足滤液排出的要求。三足式离心机转鼓壁的开孔率一般为5%左右。鼓壁开孔孔径的大小,应以小孔径为原则。因为当开孔率确定以后,小孔径的孔数多,这样孔与孔的间距小,有利于滤液及时排出。另外,小孔径可减少开孔对鼓壁强度的削弱。但孔径过小,不易加工,目前常见的孔径为6-10mm。鼓壁开孔有方形和二角形排列二种,为了减少对鼓壁强度的削弱,常采用三角形排列,孔间距一般为t>(3-5)。在制造时应注意开孔应错开鼓壁的焊缝,孔中心线与焊缝中心线逆离应大于1-2倍的鼓壁厚度。
图注
售后服务:产品质量及售后服务承诺
服务理念:全程关爱、亲情服务;
服务宗旨:竭诚服务、用户;
服务方针:及时、规范、X质;
服务目标:强化售前售中售后服务,力求顾客满意;
服务范围:1.我公司提供的设备、配件、备品;
2.我公司设备的安装指导、调试工程;
3.与我公司签有合约的其它相关项目。
维修服务:保修期内免费维修,保修期外终身维护;
咨询服务:免费为用户解答安装、维修服务等方面的问题;
调试服务:技术人员提供免费的开机调试,直至机组正常运行;
培训服务:免费提供操作人员的现场培训。我们将竭诚为用户提供全方位的X质服务并可根据用户的要求设计制造特殊规格,特殊要求的产品及水处理方案咨询,欢迎广大用户前来洽谈,期待与您的合作!卧螺离心机具有应用范围广,占地面积小,连续工作处理能够大,工作人员少,操作简单,劳动强度低,工作现场环境清洁,脱水性能好,运行总成本低,综合效果好的特点,目前在国内是大众企业的污水处理*选设备。