丽水市瑞特环保科技有限公司
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X厂石膏脱硫污水处理设备WL350简称为卧螺离心机350，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
中文名：卧螺式脱水机350
英文名：Horizontal screw centrifuge350
简称：卧螺离心机350
种类：过滤离心机和沉降离心机
应用：市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、X厂石膏脱硫、热电厂、火电厂煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。
X厂石膏脱硫污水处理设备WL350是固液分离设备的一种，固液分离的概念主要是指液体中所含不溶于液体的物质，通过离心机进行脱离。只要固相物与液相物有比重之差，就可以进行分离脱水。离心机在固液分离设备当中占据着重要的地位，可以分离许多难以分离的物料，比如粘性物质、含油物质等。而卧螺离心机是工业污泥脱水中常用的一种设备，由于其处理量大，效率高而著称。因此后期开发出了单电机单变频卧螺离心机，这种离心机带有变频，根据频率的不同进行调节转速，这样节省了能耗，但单电机卧螺离心机适应物料的能力还存在很大的不足，不容易调试。因此慢慢地就发展成为现如今的双电机双变频卧螺离心机，这种离心机在功能上与之前的基本保持一致，但更加节能，操作更加简便，维护也更加简单，出料出水的调节更加方便，更加容易，是目前市场上应用广泛的一种卧螺离心机。
图注
电厂脱*石膏处理设备可进行液一固、液一液一固的悬浮液的分离。小型电站的烟气脱硫、中小型然媒工业锅炉烟气脱硫、火电行业和化工行业烟气脱硫、石油行业的天然气脱硫的污泥石膏硫酸钙)斿物料进入高速旋转的转鼓内，由于受到离心力作用大小不ー样，悬浮液中的固相颗粒受到较大离心力的影响被沉降到转鼓的内壁，悬浮液中的清液)相受到相对较小的离心力的影响被沉降到固相物料的内侧，与转鼓旋向相同的螺旋输料也在做高速旋转，二者由差速器产生稳定的读度差，沉降到转鼓内壁的固相粒由旋料栴物料输送到转鼓的由转鼓的清相出□流出。随看大气污染防治行动计划逐步推进，然媒电厂的排放改造开始列入议程，然媒电厂X洁净排放受到追，但质疑之声也不绝于耳。“X洁净排放到底值不值?
烟气治理技术存短板燃媒电厂X洁排放受宠燃煤电厂是我国各种大气污染物的重要排放源，大约90%的S02、67%的NOX、70%的粉尘来源于燃电厂。
随着大气污染防治行动计划逐步推进，燃煤电厂的排放改造开始列入议程。2014年10月，X发改委、环境保护部和X能源局联合印发《煤电节能减排升X与改造行动计划(2014-2020年通知》，行动目标中提出东部地区新建燃发电机大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mgim3)，即通常据说的X洁净排放"。通知发布不久，我国多家然煤电厂先后宣称实现了烟气中烟尘、SO2、NOX三项大气污染物的近零排放、“X清洁排放或X低排放
然而，燃媒电厂X洁争排放受到迫捧的同时。质疑之声也不绝于耳。“X洁净排放到底值不值?
烟气治理技术仍有短板 在电力行业烟气治理措施的机理和技术上，我国目前己经具备了相对成熟的经验。然而从烟气治理设施运行的情兄来看，由于受系统
设计、设备质量、安装、调试以及运行管理等因素的影响，很多电厂烟气处理效率运行稳定性尚待提高。以烟气脱硫为例，目前煤机组脱硫工艺主要为湿法説硫，以石灰石一石衛法"为常见。湿法脱硫虽然是一项较为成熟的技术，但是部分电厂存在然煤硫份偏离设计值(电厂为节约成本，使用劣质媒)的情況，直接造成脱硫设施入口烟气量和SO2浓度X出设计范围，脱硫设施无法长期稳定运行。而且在一些电厂，脱硫吸收塔常常被当成X二X除尘器，大量烟尘进入脱硫塔，轻则降低脱硫效率，影响副产物的脱水性能，加別系统的磨损，重则可引起吸收浆液的品质恶化，脱硫设施无法运行，被迫停运 另外，由于烟气换热器GGH)普遍存在积灰、堵灰，阻力剧增、漏风大引发S02X标等司題，目前安装湿法烟气脱硫系的燃煤发电机组普遍拆除了GGH。但取消了GGH后往往会出现烟宮排烟温度降低，容易出现夹带液态污染物的排放，导致正常天气情况下，烟囱附近区域经常出现下降小液滴的石雨现象。“石雨产生的原因，还包括脱硫塔设计偏小、塔内流速较大、湿法脱硫系统运行效率降低、除器效果较差、烟四内部冷凝液收集设计不合理等。
在脱确方面，电厂脱硝主流工艺是选择性催化还原法SCR)，约占脱硝机组总装机容量的95%以上，非选择性催化还原法(SNCR)占5%以下。説硝系统存在的潜在问题主要包括:液氨的安全性问题、脱硝技术国产化题、失效催化剂的再生与处置问题、氯逃通问题等。此外，由于近年实体经济发展不足，电厂机组长期在低负荷状态运行，烟温下降，SCR烟气脱确装置不能正常运行，NOx浓度是额定荷的2~3倍，这个回题也亟待解决。
除尘工艺主要有电除尘、袋式除尘和电袋复合等，除尘的题主要在于设计原因，目前运行的电除尘器比收尘面积偏小，其除尘器的除尘效率和烟尘排放浓度不能满足更严格的标准限值。加上电厂实际燃煤煤质经常偏离设计媒质，除尘设施不能话应媒质的变化，引起运行性能下降。设备的老化，运行维护不及时，也会影响除尘器的投运率等。电厂脱硫石处理设备火电厂脱硫石浆液脱水分离处理机器
处理工艺
图注
瑞特公司生产的WJ卧螺沉降式离心机350(固液分离机)
1、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻移动相对方便
2、处理量大、分离性能好、适用范围广
3、固相回收率高运行成本低、无滅网滤布；
4、自动连续运行，操作、使用简单，安装和维护方便等X点。已广泛用于地质矿产、石油、化工、治金、制药和环境保护等多个工矿
域。
电厂脱硫石膏处理设备性能待点 主要部件采用X质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施，可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强
5、单机结构紧湊，占地2-3平方米，运行平稳。能自动卸料、连续操作，工人只需操作动力柜便可，干净卫生
6、对物料的适应性广，能分离的固相粒度范围较广(0.005~2mm)，在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。加药情况视物料而定，一般情况下不用加药，节约成本。
根据行业选择材料，离心机可选用304，316不锈钢材质制造，特殊行业可采用防爆电机
7、该设备占地空间小，运输吊装方便，有时为了节机具占用空间，实现泥浆集中制备净化工艺，也可将本装置安放在集装箱式泥浆
池上，但必须为设备提供牢固的底部支撑，并为操作者提供可靠的安全保护设施。在建筑打桩泥浆处理方面，泥浆净化设备由泥浆进料系
统、加药系统、除砂净化系统、泥浆分离机、排系统，回收泥浆槽和调配泥浆槽组成
总结一下电厂脱硫石膏处理设备的X点
处理星大、耐磨使用寿命长、结构合理噪音小、占地面积小、适用范围广、操作简单、维修方便、自动化程度高、运行平稳、设备成本低、基建费用少。
