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19款全自动型自来水厂污泥脱水设备WL350
19款全自动型自来水厂污泥脱水设备WL350简称为卧螺离心机350，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。
中文名：卧螺式脱水机350
英文名：Horizontal screw centrifuge350
简称：卧螺离心机350
种类：过滤离心机和沉降离心机
应用：市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、自来水厂、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分X。
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与做粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的*对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而流降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
瑞特公司生产的离心机结构合理、工艺X、制作精细，可对粒径几微米至三毫米范围内的固体颗粒进行浓缩、脱水或分X分离。基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累，接受并蓄取长补短，在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品，分离效果更佳。 结构特征： 1、 自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。 2、工作性能稳定：离心机使用的差速器为二X渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。 3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无X调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达佳的节能效果。 4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结 构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。 5、处理量大：由于采用X的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进，新型离心机的处理量大大提高。 6、安全性能可靠：离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能X地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳。 7、工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
自来水厂的污泥会在净化和制备饮用水时产生。处理这些沉淀污泥会产生高额的运输费和处置费。
使用瑞特卧螺离心机技术可将这些费用降至*低 - 印证了我们的口号：专为您的成功而设计。
饮用水对于许多人来说是不言而喻的财富。每人每年平均消耗几百立方米的水。联合国的一份报告（2015 年世界可持续发展用水）预测至 2050 年世界人口将达到 91 亿。2015 年人口约为 73 亿。人口迅速增长对可使用的饮用水产生巨大的影响。对于越来越多的人来说，饮用水将成为十分珍贵的东西。
因此废水的处理和净化变得更加重要。
瑞特致力于废水处理行业并为自来水厂污泥脱水研发*佳解决方案。提供*新的分离技术。
在脱水前，沉淀污泥的干物质含量 (TS) 占干物质的 1% 到 4% 之间。
瑞特卧螺离心机配备由瑞特环保科技有限公司自主研发的瑞特多X行星齿轮变频驱动 ，其特殊的传动装置设计能调节转筒中的差速并自动匹配自来水厂污泥产物特性的任何改变。同时确保了排出固渣的干燥度。
*大程度地压缩污泥，无需人工操作，将需运输处置的污泥量降到*低。
这样不仅在日积月累中大大降低成本，还能保护环境。
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