成都鸿之海水利设备有限公司
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昆明闸门闸门DLD电装式螺杆启闭机产品简介
闸门DLD电装式螺杆启闭机结构是机电一体化全密封结构属于的一种产品，，主要适用于户外工作，采用蜗轮螺杆传动，内设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位工作，自动停止闸门，当由于某种原因行程限位开关未引起扭矩增大时，扭矩保护开关，保护启闭装置不受意外损伤。
昆明闸门闸门DLD电装式螺杆启闭机产品上另设计指针式开度指示器，加热电阻，指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反应出闸门所处的 开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的潮气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠。螺杆启闭机是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接，螺杆上下以启闭闸门的机械，闸门螺杆启闭机在操作中应注意检查电源和备有电源，螺杆启闭机作业是需要三相电的，在作业前X先要确保的是电压的以及三相电的充足，电源指示上启闭的运行状态是否与电源指示一致。在螺杆启闭机运行中要要确保启闭机和闸门的配合程度，当闸门处于开启状态时，禁止动制动设备和固定螺丝。当螺杆启闭机X过一定的高度时候要将部位的螺丝拧紧，防止出现故障，如果在操作中发生故障，必须马上停止操作，待电源关闭后进行检查。 
昆明闸门螺杆启闭机操作
闸门螺杆启闭机属于生产的一种产品，是一种多功能启闭机,广泛适用于水利工程，水电工程等各类给排水利工程程及城市污水工程中的闸口、堰门、河道工程、工作闸门及检修闸门的上升下降调理。螺杆启闭机由机壳、支架、螺丝帽、机盖、螺杆、压力轴承、螺杆、蜗杆、蜗轮手摇柄、电机、电器等组成。螺杆启闭机选用蜗轮，蜗杆变速螺丝帽，使螺杆上下运动，具备扭矩保护和行程限位两层防备保护，可完成遥感和现场操作，或者单台操控或者集中多台操控等多种操控形式，螺杆启闭机带有开度指示，更能的操作。 
闸门螺杆启闭机操作规范
1，闸门螺杆启闭机操作运行时，必须由启闭机单位负责人发出调度指令，不经批准不能擅自调度启闭机，违反者将严肃追究有关人员责任。
2，非本单位螺杆启闭机操作工作人员一律不得操作启闭机及相关设备。
3，闸门螺杆启闭机操作人员必须对螺杆启闭机的操作非常熟悉，坚守岗位，加强。启闭中，操作人员更应注意。
4，开启螺杆启闭机前，应先检查螺杆所处位置，电机、变速箱、皮带等有无异常，确认正常后，才能通电进行启闭操作，并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《启闭机操作运行记录》。 
昆明闸门一、概述 紧水滩水电站的金属结构工程量由引水和两部分组成。引水包括有6条压力钢管、6套进口 刮工作门与栏污栅、进口检修门与栏污栅门槽等,总重1 48乞公;包括有两套中孔的钢衬、检修门、工作弧门,和两套浅孔的检修门、工作弧门,总重15犯九另有导澎间截流钢刚执套计18时。整个电站的金属结构制作安装总重约犯00t。由于紧水滩水电站的装机容量较小(5万kw机组6台),所以金属结构部分既无X大型构件,也设有特殊的要求。因此·本文只将金属结构制作安装中与常规不同的作一介绍。 二、压力钢管的制作与安装 (一)钢管制作 压力钢管制作中难度较大的问题,是进口段钢管由方管变圆管的制作,该管段由进口截面4500 x 450。孙m的方进口变为功4500mm的圆出口,管壁厚19mm,在靠上游lm左右长的方管成型制作时比较困难。解决的是在方口直角处先豁开一个长200m坦左右的l乌子,待其余部分成型要求后再重新焊好后如图1所渡水电站金属结构设备,分为引水发电、、冲沙及导流四个部分。整个电站设有拦污栅和闸门共计33扇(其中:拦污栅13扇,平面闸门14扇,弧型闸门6扇),各种门(栅)槽共计50套(其中拦污栅槽24套,平门门槽20套,弧门门槽6套),各种启闭机共15台套(其中固定卷扬机3台,门式起重机3台,液压启闭机9台),总共4 987.04 t。2金属结构布置2.1引水发电金属结构设备2.1.1进水口拦污栅进水口拦污栅孔口尺寸为3.8 m×16.5 m,底坎高程498.00 m,检修平台高程525.00 m,12×2孔(工作栅槽、备用栅槽各12孔)。采用双向门机悬臂小车启闭,大起升荷载850 kN,起升高度35 m。电站进水口拦污栅采用前后双层垂直布置,前面一层为工作栅,后面为备用栅槽。拦污栅的框架为钢板焊接组合结构,栅条为长条形的钢板,用螺栓串接后固定在栅框上。拦污栅采用滑块支承。框架及栅条的主要材料为水门坎水电站金属结构设备主要布置在电站进水口与尾水、表孔、排沙中孔、导流洞等四个部位,承担发电引水、、排沙及导流时控制水流的任务。包括平面闸门7扇、拦污栅4扇、弧形闸门5扇、液压启闭机5套、固定卷扬启闭机2台、门机3台。金属结构设备总工程量约1 732 t。1电站金属结构布置及选型石门坎水电站工程为引水式电站,安装2台65MW水轮发电机组,为1洞2机布置形式。进口依次设主、副拦污栅、事故闸门,出口设尾水检修闸门。1.1拦污栅为避免污物进入机组,在电站进口前端布置了两道拦污栅,主栅3孔3扇,副栅3孔1扇。正常运行时,只下放主栅,副栅存栅库内。拦污栅的主要设计条件:过栅流速不X过1.0 m/s,上下游水位差3 m,大允许提栅清污水位差3 m。拦污栅采用平面式直栅,孔口尺寸为4 m×18 m(宽×高,以下同)。为启闭设备的高度,栅体按运输单元分为6小节制造,主栅在工地焊成上、下2节栅体,副栅为3节栅体,通过节间
