南充高坪水坝闸门设备安装保养维修螺杆启闭机调试方法及注意事项1、当启闭机在无荷载的情况下,保证三相电流不平衡不X过正负10%，并测出电流值。
、对于上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
、对于启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不X过1cm。
、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。
南充高坪水坝闸门设备安装保养维修闸门一般设置有可调节的楔紧装置，楔紧副（如楔块与楔块、楔块与偏心销等）分别设在门体和门框上。调节楔紧装置，可使得闸门关闭时门体紧贴门框，达到止水要求。
水坝闸门闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。
水坝闸门闸门有以下特点：
布置简单，结构紧凑，节省空间；运行维护简单，减少运行费用，但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些。
耐腐蚀性强。门体和门框的材料采用铸铁，止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料，防腐能力强，特别适用于污水或海水环境中。有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料。
水坝闸门闸门的止水副采用整体加工，止水效果好，金属止水使用寿命长。
南充高坪水坝闸门设备安装保养维修修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位，以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要；开启闸门，可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水，也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中，水闸作为挡水、泄水或取水的建筑物，应用广泛水坝闸门水闸，按其所承担的主要任务，可分为：节制闸、进水闸、冲沙闸、分洪闸、挡水闸、排水闸等。按闸室的结构形式，可分为：开敞式、胸墙式和涵洞式（图1）。开敞式水闸当闸门全开时过闸水流通畅，适用于有泄洪、排冰、过木或排漂浮物等任务要求的水闸，节制闸、分洪闸常用这种形式。胸墙式水闸和涵洞式水闸，适用于闸上水位变幅较大或挡水位高于闸孔设计水位，即闸的孔径按低水位通过设计流量进行设计的情况。胸墙式的闸室结构与开敞式基本相同，为了减少闸门和工作桥的高度或为控制下泄而设胸墙代替部分闸门挡水，挡潮闸、进水闸、泄水闸常用这种形式。如中国葛洲坝泄水闸采用12m×12m活动平板门胸墙，其下为12m×12m弧形工作门，以适应必要时宣泄大流量的需要。涵洞式水闸多用于穿堤引(排)水，闸室结构为封闭的涵洞，在进口或出口设闸门，洞顶填土与闸两侧堤顶平接即可作为路基而不需另设交通桥，排水闸多用这种形式。
水坝闸门水闸由闸室、上游连接段和下游连接段组成闸室是水闸的主体,设有底板、 水坝闸门闸门、 启闭机、闸墩、胸墙、工作桥、交通桥等。闸门用来挡水和控制过闸流量，闸墩用以分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥等。底板是闸室的基础，将闸室上部结构的重量及荷载向地基传递，兼有防渗和防冲的作用。闸室分别与上下游连接段和两岸或其他建筑物连接。上游连接段包括：在两岸设置的翼墙和护坡，在河床设置的防冲槽、护底及铺盖，用以引导水流平顺地进入闸室，保护两岸及河床免遭水流冲刷，并与闸室共同组成足够长度的渗径，确保渗透水流沿两岸和闸基的抗渗稳定性。下游连接段，由消力池、护坦、 海漫、 防冲槽、两岸翼墙、护坡等组成，用以引导出闸水流向下游均匀扩散，减缓流速，消除过闸水流剩余动能，防止
南充高坪水坝闸门设备安装保养维修闸关门挡水时，闸室将承受上下游水位差所产生的水平推力，使闸室有可能向下游滑动。闸室的设计，须保证有足够的抗滑稳定性。同时在上下游水位差的作用下，水将从上游沿闸基和绕过两岸连接建筑物向下游渗透，产生，对闸基和两岸连接建筑物的稳定不利，尤其是对建于土基上的水闸，由于土的抗渗稳定性差，有可能产生渗透变形，危及工程安全，故需综合考虑闸址地质条件、上下游水位差、闸室和两岸连接建筑物布置等因素，分别在闸室上下游设置完整的防渗和确保闸基和两岸的抗渗稳定性。开门泄水时，闸室的总净宽度须保证能通过设计流量。闸的孔径，需按使用要求、闸门形式及考虑工程投资等因素选定。由于过闸水流形态复杂，流速较大，两岸及河床易遭水流冲刷，需采取X的消能防冲措施。对两岸连接建筑物的布置需使水流进出闸孔有良好的收缩与扩散条件。建于地区的水闸地基多为较松软的土基，承载力小，压缩性大，在水闸自重与外荷载作用下将会产
南充高坪水坝闸门设备安装保养维修式事故闸门动水关闭中的 大持住力变化曲线如图6 所 示。由计算结果可知，相同工作 弧门开度工况，两种底缘型式事 故闸门动水关闭的持住力变 化曲线基本相近，上游底缘 压强特性的变化对事故闸门整体 持住力的变化曲线影响较 小。事故闸门动水关闭中， 闸门闭门持住力均随闸门的不 断关闭呈现先逐步增大，随后 在 0. 2 开度以下时随着闸门上 游底缘上托力的不断，闸 门闭门持住力不断减小至闸门 完全关闭。工作弧门 100%、 75%、50%、25%开度时，原设 计体型Ⅰ事故闸门大闭门持住 力分别为 3 864. 0 kN、3 894. 3 kN、3 793. 0 kN 和3 168. 0 kN， 事故闸门大闭门持住力略小于启闭机的设计容量 ( 400 t) 。相同工况体型Ⅱ事故闸门动水闭门中 大持住力分别为3 422. 3 kN、3 421. 8 kN、3 393. 9 kN 和3 275. 7 kN，大闭门持住力较体型Ⅰ减小了 约12%，增大了启闭机运行的安全余量，有利于启 闭机的安全运行。 4 模态特性分析 通过门体水力荷载研究，体型Ⅱ事故闸门底缘型 式动水闭门的水力特性相对，事故闸门水弹 性相似模型按体型Ⅱ进行加工制作。对体型Ⅱl: 20 的事故闸门水弹性相似模型进行试验模态分析时，将 模型事故闸门固定在模拟轨道上，同时根据闸门的结 构特点将事故闸门划分为42 个节点，共计 126 个自 由度。试验时采用单点激励多点响应的，将其中 一节点作为激励点，针对每一响应测点对激励点 进行3 次激励，并对每一测点从三个方向进行测量， 以模型事故闸门的值和振型。试验测得的事 故闸门前2 阶自振分别为30. 12 Hz 和48. 21 Hz， 对应的振型均为顺水流向振型。 采用 ANSYS 对原型闸门进行模态计算分析 时，在闸门滚轮位置施加轨道法向与侧向的位移约束， 钢丝绳上吊点位置施加全位移约束。事故闸门“干”模 态前 3 阶自振计算值分别为3. 52 Hz、30. 24 Hz 和49. 33 Hz，对应的振型分别为整体竖向振型、整承结构 的 费用经济为原则 。问 门门 槽 尺 寸 和轮轨 的边 缘 距 离 滚 轮闸 门门槽尺寸必 须保持 小 , 以尽 量水流紊乱和气蚀损坏 。 对寒冷地区来 说 , 滚 轮闸 门的门槽尺 寸是特别关键的 , 因 为门槽可能积冰 。 滚 轮尺 寸影 响门槽尺寸 , 它应 保持在设计的 小限度内 。 相邻滚轮的 距离 , 应从闸 门底 部 向顶 部逐渐加 大 。 因为 滚 轮 的荷 载在底 部大 , 在顶 部可 以 忽略 。 除高 水头 、 孔 口 式溢洪 道 闸 门外 , 这种距离 的变化 也适用于 其 余类型 的溢洪道闸 门的水 平承 载梁的布置 。 滚轮轨道 应离门 槽边 缘有足够 的距离 , 以 防止 混凝土损坏 。问 门启 闭机 的位 置 和 问门的 运 用原则 弧形 和 平板溢洪 f y I J 门通常在两 点与其操 作设备 ( 启闭机 ) 相连 。 倾倒式闸 门可 以有一个 两个或更多 的连 接点 , 取决于 其宽度 。 对于平板闸 门 , 需在闸墩之 上布置高度 略大于 平板 闸 门高度 的高 架结构 , 用 以支承 启闭 机 , 以 便可 以 把 闸 门提 到 高水 位 以 上 , 以及提出闸 门槽进行维修 。 如果采用液 压 缸 来操 作平板闸门 , 那么 , 或者 闸门设孔 洞 , 当 闸 门向上 时 容纳液 压 缸 , 或者整 个液压 缸伸到 高架结构的顶 点 以 上 。 一个平 板 闸 门的两 个液压 缸必 须在液压 中使用 比例 阀来进行 电气同 步 , 防止 闸 门卡住 。 因 为有这些要 求 , 所 以平板溢洪闸 门通常不 采 用液压 启闭机 , 而采 用钢丝绳启闭 机 , 因为 启闭机鼓轮高出 高架结构 顶 点没 有多 少 。 同 时 , 对于钢 丝绳启闭机来说 , 两点 的同 步 采 取两个启闭机鼓轮只设一 台电动 机 , 并 用一 根共用轴把两鼓 轮连接起来即可实现 。 对 于 很 宽 的 闸 门 , 采 用 一根互 连轴是 不行 的 , 必 须采 用两台同步 电动机 。 如 果 平板 闸 门 采 用 液 压 启 闭 机 , 那么 , 或 者液 压 动力配 备液 压 蓄能器 , 或者液压 缸 配 备高 架油 箱 。 在 闸 门靠 自重力 关 闭时 , 甚 至 在 无动 力下 闸 ( 油 泵 不运转 ) 时 , 这 使得液对于机械船闸而言，三角闸门是机械 船闸的重要部件，对机械船闸的使用有着 重要影响。基于三角闸门的重要作用，做 好三角闸门的制作工作尤为必要。结合当 前三角闸门的制作实际，要想三角闸 门的制作，就要在制作中，重点 做好三角闸门的材料选用，并对制作工艺 的合理性进行验证，同时还要做好产品的 控制，保证三角闸门的能够达到 预期目标，机械船闸的实际使用。因 此，只有做好上述工作，才能三角闸 门的制作，实际需要。 二、三角闸门制作中应把好材料 选用关 从三角闸门的制作来看，在制作过 程中，材料是关系到三角闸门制作的 重要因素，如果材料不合格，制作出的三 角闸门也无法使用要求，进而影 响机械船闸的使用。为此，把好材料选用 关，是三角闸门制作的关键措 施，具体应从以下几个方面入手： 1 三角闸门的制作应对原材料进行二 次检验。在三角闸门制作中，有些特 殊部件的材料属于特殊材料，例如特殊钢 材等，为了保证三角闸门制作后的性能能 够使用要求，在原材料制作之前应对 原材料进行二次检验，在二次检验报 告确定材料合格后，才能进行三角闸门的 生产。因此，对原材料的二次检验十分重 要。 2 三角闸门的制作应对原材料及配件 的证明文件进行核对。除了要对特殊 原材料进行二次检验之外，对于其他的原 材料及配套零件，为了保证其实 际需要，应对原材料及配件的证明文 件进行核对，确认所有的原材料和配件的 证明文件齐全之后，才能准予使用。 因此，核对原材料和配件的证明文件 是制作前的重要工作。 3 三角闸门的制作应原材料的检 验覆盖率。考虑到三角闸门的重要性，在 三角闸门制作中，原材料的检验 覆盖率，并加强对三角闸门原材料的检 验，是三角闸门检验需要和三角 闸门制作的重要手段。因此，在三角启动后压力波动大 3.4.1 启动后压力波动大现象 隔膜泵启动后运转正常，但出口管路上的压力变送器数 值波动较大。 启动后压力波动大原因分析及判断 由于隔膜泵本身的特性，正常运转中，压力会出现波 动，但是当压力波动大的时候需要对泵进行必要的判断，以免 损坏泵。 启动后压力波动大的主要原因：隔膜泵出口止回阀单边 密封不严，致使流量变化比较大；脉冲阻尼器无法起到缓冲作 用，重点检查脉冲阻尼器气源是否正常、进气阀和排气阀是否 泄漏；出口压力变送器出现故障，重新校正压力变送器。 4 结语 气动双隔膜泵结构简单，方便，没有动密封，了 有害介质对外的排放，因此越来越多地被应用到了喷漆、陶瓷 业、环保、废水处理、建筑、排污、精细化工等行业中，并具有其 他泵不可替代的地位。 本文针对某X厂调试及生产期间气动双隔膜泵出现的 四种常见故障进行了分析，提供了气动双隔膜泵故障诊断的 。闸门结构布置 某工程洞出口设潜孔式弧形闸门，孔口净宽 8. 8 m，净高 8. 8 m，设计水头 76 m，总水压力 65 167 kN，支撑跨度5. 88 m，支铰高度13. 0 m，闸门面板外缘半径18. 0 m，采用单吊点液压启闭机动水启 闭。 1. 2 工作闸门时均动水压力分布 闸弧形闸门时均压力测点布置见图1。在上游库水位 268. 5 m，闸门局部开启 0. 5，1. 0，1. 5，…， 8. 0，8. 5，8. 8 m 等工况下分别进行试验。时也是城市防洪封闭圈的组成部分因此，府前 路旱闸应符合以下要求: ( 1) 闸门开启后，闸槽内 自底槛以上无性建筑物，可以保证人、车行， 并且从站在府前路上能远眺江心岛远景; ( 2) 闸门 关闭后止水严密、操作运行简单方便、少维修易保 养; ( 3) 闸与现有防洪堤能在景观上良好的融为 一体． 根据工程总体布置要求，对平面钢闸门、翻板 闸门、横拉闸门等多种进行分析，结合各种闸门的 X点，发明一种新型的底部驱动式横拉闸门［4］． 通 常闸门的操作是由启闭设备拖着走，底部驱动式横 拉闸门则是将闸门与启闭行走集成于一体，使闸门 布置紧凑、操作方便． 3 闸门设计 底部驱动式横拉闸门由门叶结构、水封装置、 行走驱动装置、支承滑块、控制、门槽及门库组 成主要技术特性参数 特性项目 特性参数或类型 孔口数量 1 孔 孔口净宽 20． 0 m 孔口高度 2． 4 m 闸底高程 31． 40 m 设计水位 33． 15 m 闸门型式 底部驱动式横拉闸门 支承型式 滑块支承 行走支承 底部滚轮 启闭设备 门底行走驱动装置门叶结构 门叶结构为与平面钢闸门相同的结构形 式，由面板、主横梁、次横梁、纵梁、边梁等焊接面 成，主横梁截面形式为工字形焊接组合结构，结构 件主材 Q235B［5］． 门叶结构的设计主要考虑两方面 因素: ( 1) 载荷因素 常规平面闸门荷载以静水荷载为主，也考虑了 风荷载、涌浪荷载等附加荷载，风荷载、涌浪荷载与测量仪器及测点布置 在事故闸门水力相似模型门体上下游面板、底缘 及顶横梁位置共布置了 18 个压力测点( 见图 3) ，两 种底缘型式闸门上游面板靠底缘部位测点编号为 DU1 和 DU2。闸门门体动水压力采用水科院水 力学所研制的压力传感器及 DJ800 采集进行测 量。在事故闸门水弹性相似模型的主横梁腹板、翼缘 板及主纵梁翼缘板等主要构件上 共布置了15 个动应力测点( E － 120 型电阻应变计) 及 3 个加速 度测点( 电荷型加速度传感器) 。 应力测量采用 TLM 公司的 动态应变仪进行测量。加速度测 量采用丹麦 B＆K 公司的电荷放 大器进行测量。模型事故闸门的 启闭采用专门的闸门启闭控制仪 控制，启闭速度在 3. 0 ～ 30. 0 mm/s 可调。 3 闸门门体水力荷载特性 分析 对三河口放空底孔两种 底缘型式事故闸门在正常蓄水位 643. 0 m、四组工作弧门开度组 合试验工况下动水闭门门体 水力荷载进行试验研究，试验工 况如表1 所列。事故闸门设计动 水关闭速度为 2. 0 m/min，闸门 综合系数 f 为 0. 015，闸门 设计门重52 t。事故闸门动水闭 门门体受力主要有: 水平推力 水平推力; PHU为闸门上游面压力荷 载; PHd为闸门下游面压力荷载; S 为闸门受水压力 面积; ΔF竖为竖向水力荷载; Pt 为闸门底缘水力荷 载; Ws 为闸门门顶水力荷载; Ft 为闸门闭门持住 力; Gg 为闸门自重; Gw 为门积水重; f 为闸门 综合力。 表1 事故闸门动水闭门试验工况 (上游正常蓄水位643. 0 m) 工况编号 工作弧门开度/% 工况1 25 工况2 50 工况3 75 工况4 100
