轴承钢执行标准:
轴承钢生产主要执行GB/T18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD质量协议,其中GCr15JD协议质量要求严于GB/T18254-2002标准,GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析X别≤1.0X、成分控制、定尺和尺寸偏差等均严于GB/T18254-2002标准。
轴承钢工艺流程:
50吨UHP电炉冶炼→60吨LF炉精炼→60吨VD炉真空处理→合金钢矩形坯连铸(260mm×300mm、180mm×220mm)→缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。
轴承钢质量性能:
为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
(1)高的接触疲劳强度,
(2)热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
(3)高的耐磨性、低的摩擦系数,
(4)高的弹性极限,
(5)良好的冲击韧性和断裂韧性,
(6)良好的尺寸稳定性,
(7)良好的防锈性能,
(8)良好的冷、热加工性能。
对轴承钢基本要求:
根据以上对轴承用钢的基本要求,对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求;
①严格的化学成分要求。
②较高的尺寸精度要求,对于使用在高速镦锻机上锻造的热轧退火棒料,
③特别严格的纯洁度要求。
④严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求。
⑤特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求。
⑥严格的碳化物不均匀性要求。
⑦严格的表面脱碳层深度要求。
⑧其他要求。
物理性能:
轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得X过1.5X,偏析不得X过2X。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关X标准规定。