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GH536
GH536是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金，合金在900℃高温时具有中等的持-久和蠕变强度。具有良好的耐氧化和耐腐蚀性能，良好的冷热加工成形性和焊接性能，适于制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室等部件，以及工作温度可达1080℃短时使用的高温部件，主要有板、带、管、棒、锻件和铸件。
GH536化学成分：铬 Cr：20.5~23.5,碳 C ：≤0.05~0.15,铁 Fe：17~20,,锰 Mn：≤1.00,镍 Ni余量,硅 Si：≤1.0,钼 Mo：8.0-10.0,钴 Co：≤0.5-2.5,铝 Al：≤0.1,钨 W≤0.2-1.0,钒 V≤0.35,硼 B≤0.005,硅 Si：≤1.0,磷 P ：≤0.015,硫 S ：≤0.01。
GH536特性在高达1200℃时具有很好的耐氧化性、高温强度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗应力腐蚀开裂性。
GH536物理性能：密度8.3 gcm3、熔点1260-1355 ℃，抗拉强度Rm Nmm2730，屈服强度RP0.2Nmm2283，延伸率A5 %40。
GH536焊接性能能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。X先考虑采用脉冲电弧焊,焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不X过100℃。不需要焊前和焊后热处理。
GH536应用X域工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管、石油化学炉中的螺旋管.
GH536合金钢沉淀强化
通过时效处理，从过饱和固溶体中析出X二相（γ’、γ"、碳化物等），以强化合金。γ‘相与基体相同，均为面心立方结构，点阵常数与基体相近，并与晶体共格，因此γ相在基体中能呈细小颗粒状均匀析出，阻碍位错运动，而产生显著的强化作用。γ’相是A3B型金属间化合物，A代表镍、钴，B代表铝、钛、铌、钽、钒、钨，而铬、钼、铁既可为A又可为B。镍基合金中典型的γ‘相为Ni3(Al,Ti)。γ’相的强化效应可通过以下途径得到合金加强：
①增加γ‘相的数量；
②使γ’相与基体有适宜的错配度，以获得共格畸变的强化效应；
③加入铌、钽等元素增大γ’相的反相畴界能，以提高其抵抗位错切割的能力；
④加入钴、钨、钼等元素提高γ‘相的强度。γ"相为体心四方结构，其组成为Ni3Nb。因γ"相与基体的错配度较大,能引起较大程度的共格畸变，使合金获得很高的屈服强度。但X过700℃，强化效应便明显降低。钴基合金一般不含γ相，而用碳化物强化。
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