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2.4856镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下,合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在,各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下:Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜,它在无氧和氧化剂的条件下,是耐高温氟气、氢和的好的材料(见金属腐蚀)。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金;主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀,其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物(如NaOH、KOH)腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金,但在有氧和氧化剂存在时,耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力,在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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2.4856
2.4856是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金,使用温度950℃,从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,加工和焊接性能良好,合金具有X良的耐腐蚀和搞氧化性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此,2.4856可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
2.4856特点性能:2.4856合金无论在海洋还是非海洋腐蚀速度都很小,抗海水腐蚀性能好,耐各种盐类溶液腐蚀,对酸有良好的耐腐蚀能力,对加热至沸点以下的HCl和低浓度也有相当抗力,合金在550-700℃使用后时效硬化现像,可导致2.4856合金塑性有一些下降。如大家需要在即要耐高温又要耐腐蚀的情况下推荐使用这款材料。
2.4856执行标准:UNS、ASTM、AISI、DIN 、GBT14992。
2.4856对应牌号:国标牌号:NS3306,NS336,GH3625,GH625,0Cr22Ni60Mo9Nb4,德标牌号:2.4856.NiCr22Mo9Nb,美标牌号2.4856,N06625。
2.4856化学成分: 碳C:≤0.10 ,硅Si:0.50 ,锰Mn:≤0.50 ,P:≤0.015 , S:≤0.015 ,镍Ni:余量,铬Cr:20~23,钼Mo:8.0~10.0 ,铁Fe:≤5.0,铝AL:≤0.40,钛Ti:≤0.40,铌Nb:3.15-4.15,铜Cu:≤0.070。
2.4856加工为焊接:此合金高温变形抗力大,一般加工温度在1170度,大变形在1010~1170度,微变形可在930度以上进行,冷加工冷成型操作良好。热处理一般在1093~1204度。焊接性能良好。
2.4856物理性能:密度 8.44,无磁性,熔点1288~1349,比热容:410~460 Jkg.K,热导率:0.92~1.74 W(m.K)。
2.4856工艺规格:采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺,冷扎薄板4mm-5mm,热扎板4mm-14mm,棒8mm-300mm,管6mm-150mm
供货状态:棒材不经过热处理经磨光或车光供应,板材经固溶酸洗平整切边供应。管为固溶酸洗或光亮退火供应。
2.4856应用:可用以航空设备,也可用于海水的点蚀,耐氯化物应力腐蚀,耐F-酸等,如制造壁薄的容器和管件、耐蚀管道、反应器、换热器和阀件等。
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