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616不锈钢
616不锈钢是一款氮强化奥氏体不锈钢，其抗腐蚀性能X于316、616L、317和317L，且室温下屈服强度几乎是它们的两倍。该钢种在高温及零下的温度中都具有非常好的机械性能。甚至在大的冷变形后或在零下温度中都能保持很低的磁导率，同时在1200℉(649℃)温度下都具有非常好的机械性能。
616不锈钢化学成分：
碳 0.030-0.050%
锰 4.00-5.50%
0.040%以下
0.20-0.60%
铬 20.50-22.00%
镍 11.75-13.00%
钼 2.00-2.50%
铜 0.75%以下
氮 0.24-0.30%
钛 0.020%以下
铝 0.020%以下
硼 0.0008-0.0025%
钴 0.12-0.20%
钽 0.10%以下
锡 0.030%以下
钒 0.10-0.30%
钨 0.15%以下
616不锈钢密度为7.88gcm3。
616不锈钢性能特点
耐腐蚀性能X于316L及不锈钢，可暴露于海上大气环境中，在安静海水环境中，其耐蚀表现稍X于合金。
双倍于和不锈钢的抗拉强度。在热氯化物环境中会受应力腐蚀开裂影响，抗开裂性能介于304和316之间。
616不锈钢用途十分广泛.是石油，化工，化肥，核燃料回收，制浆造纸，纺织，食品加工，海洋等行业的高效合金。
616不锈钢典型应用：海水泵轴，换热器，压力容器，海洋工程硬件等。
各种元素在616合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
616化学成分中元素测定原理：
1.钢铁在1100~1300℃通氧燃烧，这时不管碳在金属内以何种状态存在，都能被氧化成二氧化碳及二氧化，根据所得二氧化碳的体积，即可求出碳的百分含量。
2.试样于高温下，通氧燃烧使之生成二氧化，被淀粉溶液吸收后生成亚，以碘酸标准溶液滴定，使亚氧化为。根据碘酸标准溶液的消耗量来计算的含量。
3.在微酸溶液中，硅酸与钼酸铵生成硅钼酸络离子。
4.锰的化学分析方法有重量法、容量法、光度法。容量法和光度法是钢铁分析中常用的分析方法。
5.的化学分析方法有：重量法、容量法和光度法。目前在钢铁分析中普遍应用光度分析法。的光度法有钒钼黄及钼兰法两种，其中钒钼黄法灵敏度较低，而钼兰法灵敏度较高，因此在分析含量较高的试样时常采用钒钼黄法，而含量较低时则用钼兰法。
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