石灰石是化学工业、冶金工业、建筑工业的基本原料。为了生产化工产品、水泥等产品,对石灰石原料进行加工处理,以满足生产需要。而在对石灰石的采集和加工处理的各个工序(运输、干燥、破碎、筛分和包装等)的生产操作中都会产生大 量的粉尘,这些粉尘如果不及时的给予捕集回收,不仅污染了环境,严重影响岗位操作人员的身体健康,也浪费了宝贵的能源和资源。因此需要对石灰粉尘进行捕集。
粉尘的危害的主要危害可以归纳为以下六个方面:
1)对人体健康的危害
2)爆炸危害
3)对能见度的影响
4)对建筑物、植物、动物的影响
5)对设备、产品的影响
6)对大气环境质量的影响
由此可见对于含有粉尘的气体的处理是非常重要的,综合上文各项因数选择袋式除尘器作为本除尘系统中净化设备。过滤式除尘器,又称空气过滤器,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置,采用滤纸或玻璃纤维等填充层作滤料的空气过滤器,主要用于通风及空气调节方面的净化。本设计选择脉冲布袋除尘器。
袋式除尘器的X点有:除尘效率高,一般可达99%以上;适应性强,可以捕集不同性质的粉尘,使用灵活,处理量大,结构简单,性能稳定可靠;有利于粉尘的回收利用等X点。滤袋靠袋口的的弹性涨圈嵌在花板上,不需绑扎。设置气流挡风板,引导气流并减少气流对滤袋的冲刷。
石灰窑除尘器采用分室行喷技术技术,X改善了传统布袋除尘器清灰不彻底的弊端。选用进口低阻、X、长寿命膜片电磁脉冲阀,喷吹管的X到设计,X工装模具,确保了布袋的清灰动力。
石灰窑除尘器采用耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84,基布PTFE,后处理采用疏水剂浸渍,解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的抗氧化性能,适合用于各种窑炉烟气的处理。
石灰窑除尘器采用带保护的X笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理,使龙骨耐温可达到300℃以上,同时具有良好的抗腐蚀性能。
石灰窑除尘器壳体制作漏风率<2%,上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉,防止烟尘进入除尘器后降温形成结露。
由于选择的是针刺毛毡滤料,结合脉冲喷吹类袋式除尘器的进气方式,包括上进气方式和下进气方式。下进气方式能避免气流对滤袋的冲击,从而提高滤袋的使用寿命。但由于在滤袋内气流流向和粉尘下落方向相反,阻碍了粉尘的下落,除尘器的压力损失增加,除尘效率有所下降。上进气方式克服了下进气方式的缺点,在一般情况下,前者比后者的压力损失降低30%左右,除尘效率提高约0.04%左右。为避免含尘气体直接冲刷滤袋,影响滤袋的使用寿命,一般上进气方式的除尘器都增设气流挡板,但压力损失需增加2~3mmH2O。
综合上述情况,选择下进气外滤式。
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