哈氏合金弹簧, 表原材料成分TableTheingredientoftherawmaterialsAlloyCBCrOFeCFeBFeCrCommercialpureelementsCo,Mo,Y)gt;%表激光熔覆涂层的工艺参数TableTheprocessingparametersoflasercladdingPulsepowerWCladdingspeed/mm/s)Pulseenergy/JLaserenergydensity/J/mm)制备涂层后,沿涂层纵向截取试样,采用MR光学显微镜观察涂层表面及横。
由于焊接熔池流动会影响焊缝合金元素的分布,因此对激光电弧复合焊接过程中熔池流动进行了观察。在航空钛合金的拼焊及精密零件的焊接方面,激光焊与氩弧焊均应用比较广泛[],而航空结构与材料的疲劳性能是决定其工程应用价值的重要指标。的研究者们对各种类型钛合金及钛合金焊接接头的显微组织力学性能和疲劳性能进行了大量研究。等人[]对激光焊氩弧焊等不同焊接方式的Ti钛合金力学性能进行对比研究,结果发现激光焊接件力学性能X于母材,接头热影响区硬度低于焊缝和母材;梁春雷等人[]发现TC钛合金薄板激光焊接头疲劳寿命在低应力水平时高于母材,在高应力水平时而低于母材;杜博睿等人[]对激光沉积钛合金氩弧焊接头的组织与力学性能研究发现,断裂位置位于硬度低的热影响区。
哈氏合金弹簧, 镍基合金复合涂层以其X异的耐腐蚀性和耐磨损性而被广泛应用[]。在陶瓷颗粒中,TiB颗粒不仅硬度大耐磨性能好而且热膨胀系数与镍基合金接近,利用其作为增强相应用于镍基合金涂层可获得残余应力低耐磨性能好的复合涂层[]。在铝合金表面运用激光熔覆技术制备了TiB颗粒增强镍基合金复合涂层,发现复合涂层的显微硬度比镍基合金涂层提高了%,是铝合金的倍,并且在不同环境中,复合涂层的摩擦因数和磨损量均较镍基合金涂层和铝合金显著降低[];对纯铜及CuTiB复合材料涂层在不同速度和不同载荷下的摩擦磨损行为研究表明,随着TiB颗粒含量增加,涂层的耐磨性能得到提高[]。
哈氏合金焊接应设置X场所,严禁碳钢低合金钢材料混入。加工场地应保持干净干燥且通风良好。)焊前试板准备母材试板应采用机械方法加工坡口,宜采用较慢的加工速度,防止局部温度过高。如果焊件带有大量的残余冷加工X过%)容易导致焊接金属或焊接热影响区发生应力开裂。清理表面污物:C合金焊接接头距坡口mm的范围内母材表面上的金属碎屑磨料粉尘灰尘等残余的污物,均要用奥氏体不锈钢丝刷和干净的新棉纱将其干净。所用的工具必须是X的,不得使用砂纸和碳钢钢丝刷。
哈氏合金弹簧, 这其中,在烟道与吸收塔相接处俗称入口烟道),由于温差大机械震动和气体流速快等原因,成为腐蚀为严重的部位。由于哈氏合金C具有良好的耐腐蚀和耐高温性能,因而,被作为防腐贴衬材料广泛应用在FGD吸收塔入口烟道处。本文以该种材料在某电厂烟气脱硫项目上的应用实践为例,重点阐述哈氏合金C的主要性能和焊接工艺。C主要性能物理性能哈氏合金C是美国Hastelloy公司的钢材牌号,属NiCrMo系三元镍基合金[]。
哈氏合金是美国海因公司的商业名,哈氏合金本身属于镍基合金,世纪年代,哈氏耐腐蚀合金得到了突破性的发展,特别是合金C。世纪~年代,耐腐蚀合金的性能再次得到提升,并开始针对不同的使用环境进行专门的X化。世纪年代,为了增强在还原性介质中尤其是在硫酸和氢氟酸介质中的抗腐蚀能力,开发出了合金C。目前,化工装置采用的哈氏合金主要有镍钼合金B类),此类合金在硫酸及非氧化性酸中都具有极好的耐腐蚀性;镍铬钼合金C类),此类合金在氧化性和非氧化性酸中都具有很好的耐腐蚀性;镍铬钼铜合金G类),此类合金在热硫酸及磷酸中具有很好的耐腐蚀性[]。
本文对压力过滤机代替压力离心机的工艺进行阐述并对其实际运行过程中遇到的问题解决办法和经济效益进行分析和总结。压力过滤机结构及工作原理压力过滤机同传统的压力离心机相比,具有工艺设备简单流程短运行费用低设备购置费及设备检修费用低,是传统分离技术的很大改进。液压式压力过滤机液压式压力过滤机是从世纪年代初期发明的一种连续运转的转鼓过滤机基础上改进而来的,可以在加压和负压状态下运行[],其结构如图所示。这种压力过滤机能很好地完成PTA和母液的分离操作,操作流程变短,对PTA生产具有重要意义。
C镍基合金属于NiCrMoFeW系镍基合金,是现代金属材料中耐蚀的一种材料,主要耐湿氯各种氧化性氯化物氯化盐溶液硫酸氧化性盐,在低温与中温中均有很好的耐蚀性能,因此在苛刻的腐蚀环境中,如化工石油化工烟气脱硫等X域有着广泛的应用。图可以看出概述某型海水冷却器的结构形式,如图所示。换热管的材质为耐海水腐蚀性能较好的BFe铜镍合金无缝管,管子与法兰的连接采用氩弧焊进行焊接。海水冷却器主要技术指标见表。