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上海哈氏合金管厂, 使用王水腐蚀试样,采用光学显微镜OM)和扫描电子显微镜SEM)观察熔覆层的组织形貌和界面特征。用FLUENT软件建立激光熔覆物理模型和数学模型,采用椭圆平面热源模型[],模拟激光熔覆非晶涂层的熔池流场。详细的模型建立控制方程及边界条件等参数见参考文献[]。结果及分析激光熔覆非晶涂层的组织结构图是激光熔覆功率W扫描速度mm/min图激光熔覆非晶复合涂层的组织形貌FigStructureoflasercladdedamorphouscoating:a)overviewofcladdinglayer,b)bindingzone时,熔覆层截面的宏观形貌图a)及区的显微组织形貌图b)。zjdrzjyhzrj。
将厚度为mm的混合粉末预置于洁净的镁合金良好的冶金,显微硬度比基体提高了约倍,耐表面,后在氩气的保护下,采用HL型W磨性能也得到了显著的提高。[]等人研究了MRIM镁合金表面激光熔覆Al+Al表O复合涂层,MgNdZnZr合金的化学成分结果表明,熔覆层的摩擦性能与基体相比至少提高了TableChemicalcomitionoftheMgNdZnZralloy/%)一个数量X,但是由于微裂纹和气孔的出现使得熔覆ChemicalcomitionTherestelements层的腐蚀性能较基体有所下降。
上海哈氏合金管厂, 由于焊接熔池流动会影响焊缝合金元素的分布,因此对激光电弧复合焊接过程中熔池流动进行了观察。在航空钛合金的拼焊及精密零件的焊接方面,激光焊与氩弧焊均应用比较广泛[],而航空结构与材料的疲劳性能是决定其工程应用价值的重要指标。的研究者们对各种类型钛合金及钛合金焊接接头的显微组织力学性能和疲劳性能进行了大量研究。等人[]对激光焊氩弧焊等不同焊接方式的Ti钛合金力学性能进行对比研究,结果发现激光焊接件力学性能X于母材,接头热影响区硬度低于焊缝和母材;梁春雷等人[]发现TC钛合金薄板激光焊接头疲劳寿命在低应力水平时高于母材,在高应力水平时而低于母材;杜博睿等人[]对激光沉积钛合金氩弧焊接头的组织与力学性能研究发现,断裂位置位于硬度低的热影响区。
)焊缝表面不得有裂纹气精对苯二PTA)是重要的大宗化工原料之一,主要用于生产聚酯纤维涤纶)聚酯薄膜和聚酯瓶片。PTA生产装置工艺流程复杂,设备数量众多,操作条件苛刻,操作介质具有易燃易有毒腐蚀等特性,属于典型的大型高危化工生产装置,PTA生产系统的安全评估越来越受到人们的重视。作者利用危险及可操作性HAZOP)分析方法与保护层分析LOPA)方法相的方式,对PTA生产装置设计过程中的潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。
上海哈氏合金管厂, 为此，我们将C在国内某电厂烟气脱硫项目实际运用中所采用的焊接工艺归纳如下。焊前准备根据同类工程施工经验以及参考相关技术资料，终确定以下施工准备。l)参照Dl刀)一《电力行业标准焊接工艺评定规程》和DllT一《电力行业标准火力发电厂焊接技术规程》要求制作焊接试件，并进行焊接工艺评定。)焊条在使用前应按照其说明书的要求进行烘焙，重复烘焙不得X过两次，使用时应装人保温温度为一的X保温筒内，随用随取。
在激光异质焊接中,调节激光光斑中心相对于对接缝的位置,可以对焊缝的成分组织产生相应的影响,从而改善焊缝的力学抗腐蚀等性能。[]在对TiAlV和BetaCTM激光异质焊接研究中,通过采用不同的激光偏移量控制焊缝融合区的化学成分,并研究了不同偏移量对焊缝机械性能的影响。庞铭[]在研究K与CrMo异种金属激光深熔焊接时,使激光光斑偏向CrMo侧改变了熔池形貌,X解决了居中焊接时CrMo侧出现的未熔合现象。
本文将简要介绍哈氏合金C非接触式电化学抛光的抛光液配方工艺及影响因素,并重点阐述哈氏合金C电化学抛光中抛光液失效问题的研究结果。工艺流程C电化学抛光工艺流程:碱洗水洗电化学抛光水洗酸洗水洗热水洗干燥检验封装入库。溶液配方及操作条件酸洗配方及操作条件:常温下,质量分数为%~%。碱洗配方及操作条件如表所示。非接触式电化学抛光液配方及操作条件如表所示。HSO为强酸,HPO为三元酸,酸碱中和时会出现两个滴定终点。
本实验选择一种高性能MgNd比铝合金低约%,比钢低%[]。同时,镁合金以ZnZr镁稀土合金为基体材料,用AlSi/AlO合金粉其较高的比强度和比刚度良好的阻尼性X良的切末作为涂覆材料,研究和分析经激光熔覆后,合金表削加工性导热性机械减震性能及电磁屏蔽性能等面熔覆层的相组成显微结构显微硬度以及抗腐蚀X点而越来越受到关注与重视,在航空汽车性能。电子等X域获得了大量的应用,然而镁合金较差的耐实验蚀性和较低的硬度制约了其性能X势的发挥[]。
